（定稿）柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和滚削头设计（全套下载）

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《（定稿）柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和滚削头设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....表示在台机床上或条自动线上完成的工艺内容，加工部件的尺寸及精度，技术要求，加工用定位基准夹压部位，以及被加工零件的材料，硬度和在本机床加工前毛坯情况的图纸。它在原有的工件图基础上，以突出本机床自动线加工内容，加上必要的说明绘制的。本组合机床以柴油机曲轴为加工对象进行设计，对工序图简要说明及与本机床设计有关的技术指标如下.定位方法以曲轴两主轴颈定位.夹紧方法采用液压气缸夹紧.零件材料......”。

2、“.....是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图。零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程，刀具辅具的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。刀具的选择刀具直径的选择应与加工部位尺寸精度相适应。我们所加工的曲轴是滚切两连杆轴颈，两端圆角.，故选择的刀刃交错排列的两刃铣刀。导向结构的选择组合机床铣削时，零件上的位置精度主要是靠刀具的导向装置来保证的......”。

3、“.....确定主轴尺寸外伸尺寸在该课题中，主轴与两铣刀联接选用滚珠轴承主轴。为，传动链内除主轴外各传动轴的转速之和主轴转速，系数，两支撑的滚动轴承或滑动轴承，.三支撑滚动轴承，润滑修正系数，全损耗系统用油，全损耗系统用油，.全损耗系统用油，.。当几产结构尚未确定时候。应用上式有定困难，也可用下式粗略估算主电动机的功率式中，为机床主传动系统总机械效率，主运动为回转运动时，，主运动为直线运动时，。计算得主传动电动机功率为.。选择的电动机型号为。......”。

4、“.....进给速度，进给传动机械效率。计算得进给驱动电动机功率为选择的电动机型号为。.快速运动机功率的确定式中快速运动电动机的功率，克服惯性力所需的功率，克服摩擦力重力所需的功率，。式中克服惯性力所需电动机轴上转矩，•电动机转速，η传动件的机械效率。式中转化到电动机轴上的当量转动惯量，•电动机的角速度，电动机启动时间，大型机床的组合机床。被加工零件的特点对配置的影响如下在选择组合机床的结构方案时，首先必须注意到加工精度能否确切保证，这里所指的是稳定的加工精度。机床生产率的影响......”。

5、“.....它是决定采用单工位机床，多工位机床或自动线，还是按中小批生产所需组合机床的特点进行设计的重要因素。有时从工件外形及轮廓尺寸来看，完全可以采用单工位固定夹具的机床型式。但由于生产率要求很高，就不得不采用多工位的方案，使装卸时间和机动时间相重合。被加工零件的大小形状加工部位特点的影响。根据零件的形状特点和加工特点，本次的设计采用卧式组合机床，因为曲轴的结构近似长方体，考虑到卧式机床振动小，装夹方便等因素，采用卧式组合机床。机床使用条件的影响......”。

6、“.....加工时回转中心与零件中心不在同直线上。.工艺间的联系情况工件在到组合机床加工之前，工件的毛坯或半成品必须达到定的要求，否则将使工件在机床夹具上定位夹紧不可靠，以至造成刀具的损坏或者不能保证要求的加工精度。如果在组合机床上加工之后，还要在其他机床上进行加工，而工件事先没有加工出保证精度的有关工艺基面，那么组合机床应考虑为下道工序加工出工艺基面。.使用厂商的技术能力和自然条件如果使用厂商没有相当能力的工具车间，对的生产条件，进行提高生产率改善产品质量方面的技术改造，使产品的合格率上升，增加产量......”。

7、“.....提高经济效益。本设计主要是设计台组合机床，对专门的曲轴连杆轴颈进行加工。本人的设计分工是总体设计和滚削头部分的设计夹具部分的设计由同组其他同学担任。在设计组合机床过程中，组合机床刀具的设计是整个组合机床设计工作的重要部分之。虽然刀具零件的标准化程度高，使设计工作量减少，设计周期缩短，但在夹具设计过程中，在保证加工精度的前提下，如何综合考虑生产率经济性和劳动条件等因素，还有定的难度。本说明书以设计卧式双刀铣床为主线，阐述了总体设计和滚削头设计的过程。在总体设计中，首先是被加工零件的工艺分析......”。

8、“.....在比较了许多方案之后，结合本道工序加工的特点最终选择卧式双刀铣床的配置型式。再结合本道工序的特点选择刀具。根据选择的切削用量，计算刀具的切削力切削扭矩切削功率等，再确定刀具的大小和型式。在确定这些设计计算后，然后是绘制组合机床的“三图卡”被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡。滚削头设计是组合机床设计中的个重要的组成部分。滚削头设计时,首先确定主轴,再设计传动系统和主轴箱,最后根据计算结果绘制夹具装配图和主要的零件图。柴油机,曲轴,连杆,轴颈,铣床,总体,整体,以及......”。

9、“.....设计,毕业设计,全套,图纸前言根据工件加工的需要，以独立的通用部件为基础，配以部分专用部件组成的专用机床，称之为组合机床。它适用于大批大量生产企业，多用于加工量大的大中型箱体和箱体类工件，完成钻孔扩孔车端面和凸台在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面。通用部件是组成组合机床的基础。用来实现机床切削和进给运动的通用部件，如单轴工艺切削头传动装置动力箱进给滑台等为动力部件。用以安装动力部件的通用部件如侧底座立柱立柱底座等称为支承部件。组合机床的特点．组合机床由的通用部件组成，可以缩短设计和制造周期......”。