数为了更加清楚地观察阀体铸件凝固过程，我们同样取上述时刻下，固相分数小于部分显示如图。图固相率变化过程缩孔缩松位置钛合金阀体在凝固过程中收缩非常剧烈。根据以上结果，可以计算出缩孔缩松趋势，显示如图。图中颜色标尺表示收缩趋势或可能性，为完全收缩成空腔，大于可认为形成或可能形成缩松缩孔。图凝固终了时缩孔缩松趋势图中可以看出，由于钛合金凝固收缩剧烈，在级直浇道与横浇道内收缩形成很大空腔。随着凝固进行，在铸件厚大部位也容易形成收缩缺陷。在两侧圆法兰圆周方向均可能出现缩孔，而在法兰顶部收缩最剧烈。在底部方法兰周向，同样可能出现缩孔。在阀体中部两侧管道连接处圆台内部，由于壁厚较大，也可能出现缩孔④。凝固时间凝固时间同样是判断零件收缩缺陷种方式。般说来，对收缩倾向比较大铸件，后凝固部位如果没有合适补缩方式，则极易引起收缩缺陷。阀体凝固时间见图。图铸件凝固时间云图仅显示超过部分④凝固时间结果与缩孔判据结果基本致，在圆方法兰等厚大部位凝固时间更晚，容易出现收缩缺陷浇道内部凝固更慢，会收缩成空洞。分析及建议模拟结果小结通过对钛合金阀体铸件模拟仿真过程，可以辅助工艺设计工程师分析现有工艺条件，并根据结果改进设计条件及参数。从模拟结果可以看出主要缺陷为收缩产生缩孔。根据随时间变化结果，可以看到，在中部阀体壁面薄壁区温度下降最快，最先开始凝固，法兰及浇道起到冒口作用可以适当补缩，因此该区域收缩缺陷基本是局部小量。三个法兰由于壁厚，热量集中，因此凝固最晚。在这些厚大位置，包括圆法兰端面内部沿圆周方向顶部可能性更大方法兰端面四个角部可能性更大，出现缩孔趋势比较显著。此外，阀体两侧管道在中部交汇，连接两个管道圆台内部也容易出现缩孔。模拟仿真过程优化方案阀体铸件数值模拟是以目前工艺人员对实际工艺条件估算为基础进行，部分关键参数在实践中难以精确测得或控制，这些参数对模拟结果影响比较大。为了使数值仿真工具成为工程技术人员有力辅助设计工具，在日后模拟仿真过程中可酌情采取改进措施，包括尽量准确地估计浇注温度及浇注时间，同时采用反算模块与部分实测温度结果结合，反推出更精确浇注温度变化过程由于材料热物性参数多与温度变化相关，因此采用变热物性参数可使得模拟计算更加准确。包括铸件钛合金材料铸型石磨材料等。铸件与铸型界面接触热阻是凝固计算中个关键参数，对界面换热现象目前还处于研究阶段，没有个清楚准确普适模型。在确定了工艺条件基础上，采用反算模块，根据实测温度曲线与计算温度曲线对比，同样可以较为准确地得到铸件铸型间换热系数。工艺过程改进建议以现有模拟分析结果为基础，对铸造工艺得出些改进意见在圆法兰顶部，考虑采用定形式冒口进行补缩。在法兰端面添加冒口，可使该部位收缩缺陷得到定程度缓解。缺点是由于钛合金比较昂贵，冒口容易造成材料浪费。在法兰等厚大部位，考虑添加加快冷却工艺市牛栏山酒厂北京顺科农业技术开发中心和北京耘丰种业公司。并拥有六个控股子公司，分别为北京鹏程食品有时变化时，以项目财务内部收益率净现值投资回收期影响见表表敏感性分析表指标方案财务内部收益率税后财务净现值万元投资回收期年正常情况销售收入销售收入经营成本经营成本固定资产投资销售收入经营成本销售收放，经营成本计算结果表明，各因素变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期，其中最敏感因素为销售收入，其次为经营成本。当销售收入单因素变化时，雾务内总收益率下降现税利长年我直线上升，年实现税利亿元，年实现税利亿元，年完成亿元，实现利润万元。年荣获北京市百强企业称号，排名第六年进入中国酒业市场名，并荣获国家统计局年中国市场同类产品十大畅销品牌称号，年综合经济效益在北京市白酒同行业中排名第，在全国万余家白酒企业中，产量排名第八，经济效益排名第五，跻身全国白酒十强之列。近十年来，酒厂以市场为导向，坚持抓产品质量创优质名牌产品坚持以科技为先导，走以内涵为主扩大再生产道路，培育新产品，向多无化市场化方面发展。利用自身所处区位优势资源优势积极开拓功能性软饮料市场，为企业不断发展提供新空间和领域。市场分析与生产规模市场分析我国饮料行业产销现状与此同时发展趋势我国饮料工业起步较晚，至年全国饮料总量不足万吨。饮料工业是我国改革开放以后发展起来新兴行业，从年开始，软饮料被正式列为原煤轻工业部计划管理产品饮料工业得到了长足发展。年产量为万吨，年猛增粒子轨迹显示提供很多功能来报告及显示过程结果，包括云图矢量图截面及切平面曲线图动画，图形及影片输出能够轻松直接交换信息和通信，结果还可以用变化标准格式输出到其他解决方案中。高压压力铸造应用温度云图热循环模拟中温度变化低压铸造高压铸造粒子轨迹示踪金属前端发展凝固模拟部件变形金属围绕个核前端发展发动机缸体变形高压铸造中金属和空气可视化结果铝合金轮毂气隙预测硬件平台已经过下列硬件平台测试和验证平台处理器操作系统图形选项压降气体分离气体溶解度作为温度和金属单元函数成核和气孔生长显微构造显微模拟模块进行铸造过程中任意位置热历程连同成核和显微结构生长耦合模拟。主要特点可用确定性模型等轴枝晶耦合共晶球墨铸铁共晶灰口白口铁共晶球墨铸铁共析灰口铁共析包晶转变模型铁碳固态转变颗粒结构模拟颗粒结构模块基于随机方法细胞自动机浇道系统。边界条件包括浇口温度流量铸型外表面铸件铸型间界面以及模型对称面。浇口温度，速度模型两个对称面铸型外面壁面温度铸件铸型界面换热系数图边界条件设定初始条件实际工艺中，铸型可能进行了加热处理，初始条件设为铸件材料，铸型材料。数值计算铸造过程模拟是个瞬态问题，随着时间推进计算流动形态及凝固顺序。使用配置为机器进行了模拟计算。计算中可进行实时监控，了解充型及凝固进度，并可图形化显示已计算结果。结果显示充型过程温度场阀体铸件充型过程是个随时间变化瞬态过程，充型共完成。计算院得结果见图院示。为清楚起见，我们取颜色标尺为。图充型过程凝固过程温度场阀体铸件凝固过程计算结果见图。图凝固降温过程固相率分数为了更加清楚地观察阀体铸件凝固过程，内涵为主扩大再生产道路，培育新产品，向多无化市场化方面发展。利用自身所处区位优势资源优势积极开对新产品研制开发力度，这需要国内有关力大企业介入。根据我国国情和人们消费习惯，可先生产添加维生上使用蒸汽压缩空气等压力容器和管道，均在适当位置设置减硬度装置和安全阀，确保安全生产。生产线除尽理选用低噪声设备外，对噪声源采取不同消音和隔音措施。如在设备机座设置减震装置和消声器，把噪声大设置放在隔音间内。噪声较严重部位，操作人员配戴防噪耳机。把噪声污染控制在允许范围之内。机械传动部位设置安全保护罩，按照三同时原则与项目建设同步实施。本项目投资总额为万元含外汇万美元，其中，固定资产投资为万元料果汁饮料蔬菜饮料及蔬菜汁饮料含乳饮料植物蛋白饮料瓶装饮用水国体饮料茶饮料特殊饮料和其它饮料在内大类。据中国饮料工业协会对个企业集团统计，年共生产万吨为全国饮料总产量，按列入国家标准十大类饮料品种计，其产量和比重分别为碳酸饮料万吨，占果汁饮料含果汁浓缩果果汁万吨，占菜蔬汁饮料万吨，占含乳饮料万吨，占植物蛋白饮料万吨，占瓶装饮用水含矿泉水万吨，占茶饮料万用设施水电汽等能源供应，依托老厂，均能满足新上项目需要，不需扩建和增容。本项目在生产过程中，产生些有机有毒废水，经厂污水处理站处理后达标排放。环保职业安全与工业卫生消队节水节能等工程，行业，从年开始，软饮料被正式列为原煤轻工业部计划管理产品饮料工业得到了长足发展。年产量为万吨，年猛增到万吨，到年总产量已达万吨，年销售收入亿元，利税总额亿元，利润总额亿元，比建国初期增长多倍，比年增长倍。年饮料总工程师量吨，比年增长，年产量在万吨以上企业有个，改革开放年间我国饮料行业以平均每年以上速度递增，提前年实现年万吨规划目标，成为我国食品工业发展速度最快行业之。综合我国饮料行业，目前发展状项目所确定生产规模，所需主要原料南瓜由顺义区安排种植，通过购销合同使供应有保证所需辅料糖浆柠檬酸等用量不大，中通过市场采购解决所需包装用易拉罐三片罐砖型纸塑包纸箱等，本市及外埠可供应称号，排名第六年进入中国酒业市场名，并荣获国家统计局年中国市场同类产品十大畅销品牌称号，年综合经济效益在北京市白酒同行业中排名第，在全国万余家白酒企业中，产量排名第八，经济效益排名第五，跻身全国白酒十强之列。近十年来，酒厂以市场为导向，坚持抓产品质量创优质名牌产品坚持以科技为先导，走以内涵为主扩大再生产道路，培育新产品，向多无化市场化方面发展。利用自身所处区位优势资源优势积极开