1、“.....由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。参考文献高等教育出版社朱光力主编，模具设计与制造实训年月中国轻工业出版社贾润礼编，实用注塑模具设计手册年月中国轻工业出版社，孙凤琴编，模具制造工艺与设备年月机械工业出版社，塑料模具技术手册编委会年月塑料模具技术手册，机械工业出版社年月上海科学技术出版社冯炳荛，蒋文森等编模具设计与制造简明手册年月机械工业出版社屈昌华主编，塑料成型工艺与模具设计年月。据表和测量模具得所以所选注射机是正确的。式中模具闭和高度，。注射机允许模具最小厚度，......”。

2、“.....。五．分型面的确定.型腔数量的确定型腔数量与注射机的最大注射量锁模力模板尺寸等参数有关。在这次模具设计中，采用模两腔的形式。图型腔数量二分型面位置的选择．分型面应设置在塑件外形最大轮廓处。．分型面设置在动模具侧，放便塑件脱模。．此处分型面的选择考虑了外观质量。．有效防止溢料六．浇注系统设计浇注系统是指模具中由注射机喷嘴到型腔之间的段进料通道，其设计的好坏直接影响塑件的质量及成型效率。普通浇注系统由主流道分流道浇口冷料穴部分组成。.主流道主流道是注射机喷嘴与模具接触算开始到分流道或型腔为止的塑料熔体的流动通道。图为此模具的主流道。长为.大端直径为.小端直径为.......”。

3、“.....浇口浇口也称为进浇口，是连接分流道与型腔的熔体通道。浇口是浇注系统中最关键的部分。直接关系到塑件的质量。致充模不足，即使充满了，制品表面包易出现波纹料流痕等缺陷注射速率也不宜太快，以防裹入空气和出现熔体破裂现象。生产中，般采用中速或慢速，最好采用多级注塑。注塑时，速度没定为慢快慢，这样可大大提高制品质量。螺杆转速不可太高，般为。嵌件需预热到，至少也要有，般为。再生料的再生次数不超过次，用量为左右。是透明性塑料，成型时般不推荐使用脱模剂，以免影响制品透明度。对脱模确有困难的制品，可使用硬脂酸或硅油类物质作脱模剂，但用量要严格控制。制品中应尽量避免使用金属嵌件......”。

4、“.....则必须先把金属嵌件预热至左右后，再置人模腔中进行注塑，这样可避免因膨胀系数的悬殊差别，在冷却时发生收缩不致而严生较大的内应力，使制品开裂。减小内应力的方法，除了在制品造型设计时避免缺口锐角厚薄悬殊以及采用正确的成型工艺参数等外，最好是对制品进行热处理，热处理温度控制在树脂以下，处理时间为左右，制品越厚处理时间越长。般壁厚小于的制品，时间为大于的制品时间为。制品的内应力大小可通过偏振光检验法和溶剂浸渍法。偏振光检验法适用各种透明制品，它是利用的透明性，把制品置于偏振光镜片之间，从镜上观察制品表面彩色光带面积，以彩色光带面积的大小来确定制品内应力大小......”。

5、“.....说明制品内应力大溶剂浸渍法是工厂中普遍采用的种检测手段，该法是将制品浸入些溶剂如苯四氯化碳环己烷乙醇甲醇等之中，以制品发生开裂破坏所需的时间成型温度应偏高，为而厚壁制品，成型温度稍低，为。不同的注塑机，成型温度也不样。螺杆式为，柱塞式为。料筒温度的设定是用前高后低的方式，靠近料斗端的后料筒温度要控制在的软化温度以上，即大于，以减少物料阻力和注射压力损失。尽管提高成型温度有利熔体充模。但不能超过，否则，会发生降解，使制品颜色变深，表面出现银丝暗条黑点气泡等缺陷，同时，物理力学性能也会显著下降。喷嘴温度为......”。

6、“.....模具温度对制品的力学性能影响很大。随着模温的提高．料温与模温间的温差变小，剪切应力降低，熔体可在模腔内缓慢冷却，分子链得以松弛，取向程度减小，从而减少了制品的内应力，但制品的冲击强度伸长率显著下降，同时会出现制品脱模困难。脱模时易变形，并延长了成型周期，降低生产效率而模温较低，又会使制品的内应力增加。因此，必须控制好模温。通常，的模温为。普通制品控制在，而对于形状复杂薄壁及要求较高的制品，则控制在，不允许超过其热变形温度。成型厚壁制品时，模具温度的控制显得特别重要。例如，在成型简支梁冲击试验样条厚度为时，如果模具不进行控制温度，则成型的样条内部缩孔很多，也很大......”。

7、“.....塑件尺寸精度分析由图得知产品尺寸是，该塑件尺寸精度无特殊要求，所在尺寸均为自由尺寸。.塑件表面质量分析该塑件表面粗糙度无特殊要求，我们取.度。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。.产品壁厚壁厚最小.，最大处.，较均匀，有利于零件的成型。.脱模斜度由塑料成型工艺与模具设计页可知，其型腔脱模具斜度般为,型芯脱模斜度为。.体积.塑件颜色蓝色。.塑件经济性万能充提前实现了中国数亿手机用户的愿望。这个以两根可调节金属接触弹片，加个固定电池的透明夹子，看起来比较简单的设计，却何以成为数以千万中国手机用户的必备配件。.塑件外观外观较简单，制造成型较易......”。

8、“......塑件材料化学名称聚碳酸酯。三.塑料材料的成型特征与工艺参数塑料的工艺特点如下属无定型塑料，为为成型温度为相对平均分子质量为万。热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。无明显的熔点，熔体粘度较高。充电器,外壳,产品,造型,模具设计,毕业设计,全套,图纸Ⅰ次充电器外壳产品造型与模具设计摘要此次充电器外壳产品的设计，从开始确定产品到最后完成都严格按照毕业说明书内容要求进行。第，是对所要设计的产品进行分析测量，然后查阅相关资料确定使用的材料和性能......”。

9、“.....并用分析产品的合理性。第二，根据实体模具型对零件进行结构分析，确定整个注塑循环系统，包括基本模架开模具行程，开模复位机构，冷却系统等基本参数，对具体结构零件分析计算。用对模具的型腔型芯及其它零件进行三维造型，对其进行实体装配.第三，第三，用绘制平面装配图及相关的零部件。本次设计的难点在于侧抽芯机构。第四，最后编写份说明书，对之前所做产品工件步骤进行说明计算。关键词充电器外壳产品斜顶Ⅱ毕业设计说明书.前言三年的大学生活即将结束。最后的这次毕业设计是对以前所学知识的个很好的学习和总结，是对所学专业知识的个综合运用......”。