（定稿）气门摇杆轴支座2铣3mm槽夹具设计（全套下载）

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《（定稿）气门摇杆轴支座2铣3mm槽夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....代入数据得出结果,工序铣槽到因精镗与粗镗的定位的下底面与型块，精镗后工序尺寸为，与下底面的位置精度为.,与左右端面的位置精度为.,且定位夹紧时基准重合，故不需保证。.跳动公差由机床保证。粗铣槽时因余量为.,故,查机械制造工艺设计手册取进给量为故实际切削速度为此时作台每分钟进给量应为查文献得取.取机床功率为.故机床效率足够精铣槽时......”。

2、“.....，取取工序铣槽加工条件机床卧式铣.床.刀具直齿三面刃铣刀其中,计算切削用量由机械加工工艺手册表，表可知确定主轴转速切削工时.时间定额计算下面计算工序的时间定额机动时间粗镗时精镗时总机动时间.辅助时间操作内容每次时间粗镗精镗操作次数时间操作次数时间装夹换刀测量.卸夹开机到开始的时间.退刀.所以辅助时间作业时间......”。

3、“.....粗镗余量表取粗镗为.，粗镗切削余量为.,铰孔后尺寸为,各工步余量和工序尺寸公差列于下表表.各工步加工尺寸加工表面加工方法余量公差等级工序尺寸及公差粗镗精镗二确定切削用量及基本工时工序粗铣下端面加工条件工件材料铸造工件尺寸，加工要求粗铣上端面加工余量机床立式铣床刀具立铣刀。经查参考文献表可得......”。

4、“.....又由零件对上顶端表面的表面精度.可知，粗铣的铣削余量为。底面铣削余量为，粗铣的铣削余量为，精铣余量，精铣后公差登记为。取每齿进给量为.粗铣取每齿进给量为.精铣粗铣走刀次，精铣走刀次初步取主轴转速为粗铣，取精铣主轴的转速为，又前面已选定直径为，故相应的切削速度分别为校核粗加工。.粗铣上端面考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题......”。

5、“.....参考文献表，选择直径为立铣刀，参考文献表，通用夹具和游标卡尺。粗铣下端面采用上述相同的机床与铣刀，通用夹具及游标卡尺。精铣下端面采用上述相同的机床与铣刀，通用夹具及游标卡尺。粗铣左端面采用卧式铣床，参考文献表，采用以前的刀具，专用夹具及游标卡尺。精铣左端面采用卧式铣床,参考文献表，专用夹具及游标卡尺。钻孔采用，参考文献表......”。

6、“.....刀具为为.的直柄麻花钻，参考文献表。钻孔钻孔直行在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。.制定工艺路线根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度......”。

7、“.....故它们的加工宜采用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。根据先面后孔原则，将上端面下端面的粗铣放在前面，左右端面上孔放后面加工......”。

8、“.....但些工序还有些问题还值得进步讨论。车上端面气门,摇杆,支座妹妹,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载第章零件分析.零件作用分析气门摇杆轴支座是柴油机个主要零件......”。

9、“.....轴上两端各装进气门摇杆，摇杆座通过两个孔用螺杆与汽缸盖相连，轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。其零件图如下图图.摇杆轴支座.零件工艺分析由图.得知，其材料为。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，孔和以及轴向槽的加工孔的尺寸精度以及下端面......”。