1、“.....当,时,。各修正系数为,。切削速度计算公式为其中将以上数据代入公式确定机床主轴转速。根据简明手册表,选择,因此,实际进给量和每分钟进给量为校验机床功率根据切削手册表.,近似为,根据机床使用说明书,主轴允许功率。故校验合格。最终确定计算基本工时查切削手册表.,入切量及超切量为则工序粗铣上端面刀具......”。
2、“.....圆盘铣刀次加工完成不准调头计算切削用量由机械加工工艺手册表可知由切削用量手册表可知各系数为所以有取所以实际切削速度确定主轴转速切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表,取查机械制造工艺设计手册表,取查表机械制造工艺设计简明手册,机床为,选择转速的生产类型为成批生产,毛的铸造方法选用砂型机器造型......”。
3、“.....切削余量及基本工时的确定机械加工余量确定根据文献可知计算底面加工余量公式如下。式中余量值铸件的最大尺寸加工表面最大尺寸系数根据机械加工工艺手册表查表得出各个加工面得加工余量。经查机械加工工艺手册表可得,铣削上端面的加工余量为,又由零件对上顶端表面的表面精度可知,粗铣的铣削余量为......”。
4、“.....粗铣的铣削余量为,铣余量,精铣后公差登记为。左右端面的铣削余量为,粗铣的铣削余量为,精铣余量,精铣后公差登记为根据机械加工工艺手册表确定余量。工序粗镗工序......”。
5、“.....工艺方案的比较与分析上述两个方案遵循了工艺路线拟订的般原则,但些工序还有些问题还值得进步讨论。车上端面,因工件和夹具的尺寸较大,在卧式车床上加工时,它们惯性力较大,平衡困难又由上端面不是连续的圆环面,车削中出现断续切削容易引起工艺系统的震动,故应当选择铣削加工。因为在零件图纸中要求左右端面的跳动度为,所以需要同时铣削左右端面......”。
6、“.....使上端面在加工后有较多的时间进行自然时效,减少受力变形和受热变形对通孔加工精度的影响。综上所述选择方案二。最后确定的工件加工工序如下序号工序内容定位基准铸造时效涂漆粗铣下端面上端面左右端粗铣上端面下端面左右端粗铣左右端面下端面外圆面,再以上端面为粗基准加工下端面,再把下端面作为精基准,最后加工孔时以下端面为定位基准,以保证孔轴相对下端面的位置精度......”。
7、“.....查表可知生产类型是大批量生产。第章毛坯的选择.确定毛坯的类型制造方法和尺寸及其公差毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外,为消除残余应力,铸造后安排人工时效处理。由机械加工工艺手册可知该种铸造公差等级为,级。.毛坯的技术要求铸件必须经过时效处理铸件不得有气孔砂眼等铸造缺陷。第章基准的选择基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之......”。
8、“.....以及生产效率的高低。如果选择不当,在加工过程中出现很多问题,更可能造成零件的大批报废使生产无法进行。气门,摇杆,支座,加工,工艺,规程两端,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要在这几周时间里,我们进行了机械制造加工工艺设计及夹具设计。机械设计制造基础课程设计是在学完了机械制造基础课含机床夹具设计和大部分专业课材料力学机械原理等......”。
9、“.....这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的些基本理论,并结合生产实习中学到的些实践知识,独立地分析和解决工艺上的问题。初步具备了设计个中等复杂程度零件气门摇杆轴支座的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,制订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用相关手册,图表等技术资料及编写技术文件技能的次难得的实践机会......”。
V块零件.dwg
(CAD图纸)
封面.doc
工序卡.doc
加工工艺过程综合卡片.doc
气门摇杆轴支座加工工艺规程及铣Φ20两端面夹具设计说明书.doc
气门摇杆轴支座零件图.dwg
(CAD图纸)
气门摇杆轴支座毛坯图.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)