所有刀具，充分发挥其性能复合刀具切削用量选择，应考虑刀具的使用寿命选择切削用量时，应注意零件生产批量的影响切削用量选择应有利于多轴箱设计选择切削用量时，还必须考虑所选动力滑台的性能。组合机床配置型式的选择我们在选择机床配置方案时，反对贪大求全，应正确处理先进性和可靠性的关系，选择符合多快好省的机床方案。现有立式和卧式两种方案，比较如下主要比较指标加工精度立式加工精度较卧式高排除铁屑的方便性卧式较好夹具形式的影响考虑到加工工艺要求，应选用立式占地面积立式较好。其余指标，如机床生产率，机床使用方便性和自动化程度，机床结构的复杂程度和通用化程度等，两种方案之间相差不大。综合考虑，应选用立式单工位组合机床。组合机床的总体方案设计组合机床的总体设计，就是针对具体的被加工零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行方案图纸设计。这些图纸包括被加工零件工序图，加工示意图，生产率计算卡片，机床联系尺寸图。被加工零件工序图被加工零件工序图是根据选定的工艺方案，表示在台机床上或条自动线上完成的工艺内容，加工部分的尺寸及精度，技术要求，加工定位基准，夹压部位，以及被加工零件的材料，硬度和在本机床加工前毛坯情况的图纸。它是组合机床设计的主要依据，也是制造使用时，调整机床，检查精度的重要技术文件。被加工零件工序图应包括下列内容被加工零件的形状和轮廓尺寸及与本机床设计有关的部位的结构形状及尺寸。加工用定位基准，夹压部位及夹压方向。以便依此进行夹具的定位支承包括辅助定位支承，限位夹紧，导向系统的设计。本道工序加工部位的尺寸，精度表面粗糙度形状位置尺寸精度及技术要求，还包括本道工序对前道工序提出的要求主要指定位基准。必要的文字说明。如被加工零件编号名称材料硬度重量及加工部位的余量等。高工作可靠性以及缩短辅助时间等。为了减少自动线的停车损失，提高自动线的柔性，采用电子计算机进行自动线的管理。扩大工艺范围现在组合机床及其自动线般已不是完成个工件的几道工序，而常常是用于完成工件的全部加工工序。除过去完成平面铣削钻孔扩孔锪孔攻丝粗镗孔外，现在已扩大到能完成车削磨削拉削精镗以及非切削加工如检查自动装配清洗试验以及打印分类等工序。提高加工精度现在在组合机床及其自动线上又纳入了很多精加工工序，如进行级精镗，保证孔加工位置度在.毫米。为了使自动线能稳定地保证加工精度，已广泛采用自动测量和刀具自动补偿技术，保证调刀不停车。提高自动化程度目前组合机床及其自动线发展十分迅速，越来越多的组合机床用于组成自动线，组合机床本身则是全自动方向发展的。为此，重点是解决工件夹压自动化和装卸自动化。提高组合机床及其自动线的可调性为了提高中小批生产的些箱体件的生产率，近几年来发展了可调的多工序多刀具的组合机床及其自动线，它们大多采用数字程序控制。除早期发展的多品种成组加工的组合机床及其自动线外，还创造了自动换刀和自动更换多轴箱的组合机床，还有用于加工中小批生产箱体零件的可自动更换对多轴箱的组合机床。用台这样的机床就能完成种工件的全部工序加工，能起到条流水线的作用。特别是数字程序控制的发展，为发展这种机床创造了更有利的条件。创制超小型组合机床为了适应仪器仪表工业小箱体加工需要，创制超小型组合机床是必需的。这种机床多由超小型气动液压头配置而成，体积小，效率高，并能达到高的加工精度。发展专用组合机床及其自动线随着组合机床技术的发展，过去直被认为需按具体加工对象专门设计，而是可以作为通用品种进行成批生产的，用户根据自己加工产品的需要，配上刀具及工艺装备，即可组成加工定对象的高效机床。第章组合机床总体设计组合机床工艺方案的制定组合机床用于钻削变速箱上端面的个组合机床的通用部件不是为种机床设计的，它是具有较广的适应性。这样，就使组合机床的结构较专用机床稍为复杂些。二组合机床的分类组合机床有大型组合机床与小型组合机床两大类，它们不仅在体积和功率上有大小之别，而且在结构和配置型式等方面也有很大的差异。这里主要说明大型组合机床的配置型式。大型组合机床的配置型式可分为三大类具有固定式夹具的单工位组合机床这类组合机床夹具和工作台都固定不动。动力滑台实现进给运动，滑台上的动力箱实现切削主运动。根据动力箱和多轴箱的安置方式不同，又可分为以下几种卧式组合机床动力箱水平安装立式组合机床动力箱垂直安装倾斜式组合机床动力箱倾斜安装复合式组合机床动力箱具有上述两种以上的安装状态。具有移动式夹具的多工位组合机床这类组合机床的夹具安装在直线移动工作台或回转工作台上，并按照定的节拍时间作间歇移动或转动，使工位得到转换。这类机床的配置型式，常见的有以下四种。具有移动工作台的机床，这类机床的夹具和工件可作直线往复移动。具有回转工作台的机床，这种机床的夹具和工件可绕垂直轴线回转，在回转工作台上每个工位通常都装有工件。鼓轮式机床，这种机床的夹具和工件可绕水平轴线回转。此种机床般为卧式单面或卧式双面，而较少采用三面配置。此外也有辐射式的，它除了安装卧式动力部件外，还在垂直于鼓轮回转的平面上安装动力部件。中央立柱式机床，这种机床具有台面直径较大的环形回转工作台。在工作台中央安装立柱，立柱上安装动力部件，而在工作台的周围还安装有卧式动力部件，工件和夹具则安装在回转工作台上，这种机床般都是复合式的。转塔多轴箱式组合机床转塔多轴箱式组合机床分为两类单轴转塔动力头式组合机床和多轴转塔头式组合机床。,,.汽车,变速箱,钻孔,组合,机床,设计,毕业设计,全套,图纸重庆理工大学毕业设计论文任务书题目任务起止日期年月日年月日应用技术学院机械设计制造及其自动化专业班学生姓名学号指导教师系主任二级学院院长前言本设计需要综合运用大学三年所学的知识，同时还需进步学习各方面相关的知识，发挥创新能力。本设计作为名机械工程学院机电专业学生的毕业设计，满足毕业设计的要求，难度及工作量适中，在内容上力求简明扼要严格精选。本设计论文包括以下几大部分内容中英文摘要绪论第章机床总体设计第二章多轴箱部件设计第三章多轴箱零件校核及总结和参考文献。本设计全部采用最新的国家标准和技术规范，以及标准术语和常用术语。本设计全部由机械工程学院张道德教授指导，在设计中承蒙张教授和本设计组中同学的支持和帮助，为本人提供了许多宝贵的意见和建议资料，在此表示衷心的感谢！由于本人水平有限，在设计中难免有错误和不妥之处，恳请各位老师批评指正！目录前言中文摘要Ⅰ英文摘要Ⅲ绪论第章组合机床总体设计组合机床工艺方案的制定组合机床切削用量的选择组合机床配置型式的选择组合机床的总体方案设计第二章多轴箱部件设计多轴箱设计主轴设计齿轮布置多轴箱的润滑，手柄轴的设置第三章多轴箱零件校核轴的校核齿轮的校核轴承的选择与校核总结参考文献摘要本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在台机床上可以同时完成同种工序或多种不同工序的加工。组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比组合机床具有许多优点效率高精度高成本低。它由床身立柱工作台及电源些基本部件及些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。