1、“.....冷兴聚,魏延刚.机械设计.东北大学出版社,年喻子建,张磊,邵伟平.机械设计习题与解题分析.东北大学出版社，年范卫东.后视镜磨边机设计与研究中国轻工业总公司年黄筱调，赵松年.机电体化基础及应用机械工业出版社年机床设计手册编写组机床设计手册机械工业出版社，年范卫东种后视镜磨边机专利公报年机械设计手册编写组.机床设计手册上册第二分册化学工业版社唐保宁,高学满.机械设计与制造简明手册上海同济大学出版社年张玉刘平互换性与技术测量东北大学出版社,年陈清华后视镜器具生产知识轻工业出版社,年霍洛威后视镜的物理性质轻工业出版社年上海工业大学，上海电机厂直线异步电动机机械工业出版社,年成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社,年择的链号为参数见表主动链轮齿数接取从动链轮齿数接取所以主动链轮节圆直径从动链轮直径送料带链轮设计取此时，实际速比送.••.实际带速送夹被•主齿齿带送.式中夹被夹主，......”。

2、“.....级精度稀油润滑用链传动其选择的链号为参数见表主动链轮齿数送取从动链轮齿数送取所以主动链轮节圆直径从动链轮直径从上述计算得知，三带带速基本相同，技术上可行。送料带带速略低，便连续送料，接料带带速略高。可防止下料的堆积。转角机构的计算.转角机构初始条件转角机构的传动系统如图.所示，其原理前面已介绍过，此处从略，下面仅就计算问题作下说明。当磨削后视镜的斜角为时，该机构处于本如图.所示状态。图.转角机构传动系统此时，磨头中心线呈水平位置。且,.当电机转动并通过传动机构而使丝杠长度发生变化时，由于不变，因此角将发生变化，由变为。因为杆与横梁刚性连接，因此横梁连同磨头也将与初始位置发生角度的变化，此就是我们所要求的转角改变量。。该的大小取决于电机转数，因此，只要控制电机转数就可以控制，本方案中的电机转数是由小型编码所发出的脉冲数控制，编码器控制电机，电机控制转角......”。

3、“.....。求初始角在图中，已知，利用余弦定理可求，.代入数值，求得.求当时，对应边的长度图.仍利用余弦定理求得.式中.求与相对应的边改变求与相对应的电机转数已知链传动,斜齿轮传动丝杠螺距设与电机转数相对应的丝杠转数为则有•,.由于•,所以•,将代入式中，得••所以••综上所述，当已知后，即可按下述程序求电机转数,以上计算均可略去。电机转数与小型编码器脉冲数之间的关系。本机所用的编码器为脉冲转，它与电机之间速度比为，所以二者之间的关系为转角误差分析最大误差值的确定转角电机每转，丝杠的行程.。电机每转，编码器的电脉冲数为，所以，每脉冲丝杠的改变量，有角度调整原理可知，与不成线性关系，与也非线性关系，所以与相对应的脉冲数也很难正好为整数，为此计算出的脉冲均作为四舍五入的处理，这样就造成的脉冲的误差，其最大值为.个脉冲。由此而引起的最大误差为.最大转角误差的计算首先应确定三杆处于哪位置时，长度变化对转角的影响最大......”。

4、“.....它是输送带最大张力与输送带许用张力之比的百分数输送带的安装地点和使用条件例如地面，井下，露天，移动，固定等包胶和包胶的变形量。输送带许用比压的滚筒直径式中输送带许用比压，钢丝芯带.,织物带.输送带围包角输送带紧边张力输送带松边张力。根据计算以及有限元分析，选取主动辊上的滚筒直径为，被动辊上的滚筒直径为。滚筒的厚度滚筒的厚度取决于滚筒的直径，滚筒长度，输送带张力，制动时的磨损等因素。关于筒壳厚度的计算十分困难，并且计算值般便小。而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度般都比较厚。输送料机构设计.输送料传动工作原理由于所加工的后视镜的规格及形状各异，所以设计方案中采用手工上下料，输送则由两条同步齿形带来完成。同步齿形带是种工作面齿形的环形传动带，般采用伸长率小，抗拉与抗弯疲劳强度高的钢丝绳小功率时可用涤纶绳为强力层，其外面包覆重量轻，比般橡胶强度高耐油耐磨，摩擦系数大的液体浇注型聚氨酯材料。在带背的内表面开有工艺凹槽，能改善带的柔性......”。

5、“.....可使齿间的截流空气溢出，以消除噪声。同步齿形带传动具有传动比准确，不打滑，效率高，初张力小，对轴及轴承的压力小，速度及功率的范围广，不需要润滑，耐油，耐损，以及允许较小的带轮直径较短的轴间距，较大的速比，传动系统的结构紧凑等优点。般参数如下线速功率速比效率η工作温度.此齿形带之带速与夹持带相同，以保证上下料之连续性。其工作原理图如下图.输送机构送料与输料带传动方式相同，区别仅在于送料动力来源于前带被动辊，输料带动力来源于前带主动辊。因此，此处略去送料带，仅对接料带予以分析。传动系统动力由前带主动辊下部的链轮，传给换向器主动轴的链轮，换向后经链轮传给与输料带的主动带轮连成体的链轮，从而带动输料带运转。.速度比的计算速度比确定为使工作连续平稳，输接料带带速应与夹持带带速相同，即所谓同步。这就是速度比的计算依据。由于夹持带前主动辊直径为，被动辊直径为，因此接送料带传动的速度比是不同的。由图可知输料带速度比接••.送料带速度比送•••......”。

6、“.....送夹送.夹持带带轮转速夹主电机.齿形带带速与转速的关系为齿带齿带主齿齿带式中夹主夹持带主动接接料带主动齿形带轮转速送送料带主动齿形带轮转速电机主驱动电机转速齿带齿形带转速主齿齿形带主动轮直径齿带齿形带线速度齿带齿形带厚度.计算中，当按电考虑时,夹主电机.将齿带.,主齿.,齿带.则得输••则得送.输速度比分配输料带取此时，实际速度比输••.实际带速输夹主主齿齿带输送料带取此时，实际速度比送.••.实际带速送夹被主齿齿带送.照减速器样本，选取适当的减速器比分配速度比。公用减速器型号Ⅰ型杆式减速器，速度比.。后夹持带用减速器型号型左旋，速度比。前夹持带用减速器型号型右旋,速度比。校核夹持带实际速度最大线速度.式中当.时,计算则得.。最小线速度.式中,则速度.。结论夹持带的线速度符合设计要求，因此，减速器的选择及速度比分配合理。.带的设计带的要求在本设计中，带是很重要的，所以对带的要求也很高要有足够的拉伸强度和弹性模量......”。

7、“.....有良好的负载支撑及足够的宽度，以满足运输物料所需要的类型和体积。要有柔性，目的在于在长方向上能围绕滚筒弯曲，如果需要的话，希望在横向形成槽形。要有尺寸稳定性，使输送带平稳。承载面的覆盖要经受得起承载物体的负载冲击，并且能帮助恢复弹性，传动时覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。组分之间有良好的粘合力，避免脱层。耐撕裂性能好，耐损伤。能联接成环形。带的材料及带的组成分析带般由三个部分组成.覆盖层上覆盖层和下覆盖层.带芯单层和多层.隔离层带芯的粘结介质负荷骤然升高，环境温度，湿度及物料的特性也会对输送带产生腐蚀作用，造成输送带的强度降低。因此，在计算带强度时必须有定的储备系数安全系数.带的伸长包括弹性伸长和永久伸长。中轻负载输送带伸长量可取。般公认的输送带的弹性伸长量为输送带材料棉帆布尼龙帆布涤纶帆布整体编织芯钢绳芯芳纶织布伸长量表.钢绳芯输送带的初始伸长很小，在周期循环张力作用下伸长上......”。

8、“.....涤棉带于尼龙比较，在最大额定工作载荷下的伸长为涤纶带，尼龙带.。运行小时后，涤棉带为.，棉纶带达到.。因而，在要求拉紧行程小的地方，选择涤纶或涤棉带是必要的。但是在需要弯曲拉伸弹性时，尼龙带又是适宜的。在些应用中，输送带的使用寿命受磨损的影响较小，而受冲击的影响相当大，常见的冲击破坏，种是明显的盖胶破损，输送带穿透另种是隐性破坏，覆盖胶无明显的破损，而内部带则已受损，强度降低。输送带的耐冲击性能主要决定于橡胶盖于层间胶的性能与厚度，并与带芯材料，种类，组织结构及带的刚性密切相关。因为能量的吸收主要发生在覆盖层内，层间胶对缓冲能力的影响般小于覆盖胶，层间胶在受冲击时的变形受到织物更多的限制。故承受全冲击负载的织物芯带覆盖胶厚度应以较好。磨削砂轮的转动和磨削进给系统亦由电机驱动，用以控制磨削砂轮的运动轨迹，从而将后视镜边部磨削成不同的形状。磨削砂轮的转动也由普通交流电机驱动......”。

9、“.....角度调整调整机构变频调速电机滚珠丝杠锥齿轮链轮链条等结构组成磨头电机进给机构是通过锥齿轮和燕尾槽钢导轨组成，通过锥齿轮的变向功能，使磨头电机在钢导轨内前后移动端面磨头调整机构是通过螺栓弹簧和铰链之间的相互关系的改变而实现的。本台后视镜磨边机是台集以上所述粗磨精磨及抛光为体的具有现代化水平的大型后视镜深加工设备。本机采用电机驱动，电机为变频调速电机，取代了以往的所用的机械无级变速器。首先由送料机构将后视镜自动输送到夹持机构入口位置处，夹持机构采用特殊弹性夹持装置夹持后视镜，并夹持后视镜前进使后视镜分别经过粗磨精磨端磨抛光等工序次即可完成后视镜单边的全部磨抛工作，然后由接料机构接住并送出。本机共设有个粗磨轮个精磨轮个端磨轮个抛光毡轮，其进给的调整可通过丝杠，导轨机构来完成。.本机的工作原理后视镜的磨削本身包括两个加工阶段粗磨与精磨......”。