1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....机床夹具设计，北京机械工业出版社精基准的选择选择精基准时，主要应考虑如何保证加工表面之间的位置精度尺寸精度和装夹方便，其主要原则是基准重合原则即选设计基准作本道加工工序的定位基准，也就是说应尽量使定位基准与设计基准相重合。这样可避免因基准不重合而引起的定位误差。基准统原则在零件加工的整个工艺过程中或者有关的几道工序中尽可能采用同个或组定位基准来定位，称为基准统原则。互为基准原则若两表面间的相互位置精度要求很高，而表面自身的尺寸和形状精度又很高时，可以采用互为基准反复加工的方法。自为基准原则如果只要求从加工表面上均匀地去掉层很薄的余量时，可采用以加工表面本身作定位基准。.制定工艺路线工序顺序的安排工序顺序的安排原则.先加工基准面，再加工其它表面.般情况下，先加工平面，后加工孔.先加工主要表面，后加工次要表面.先安排粗加工工序，后安排精加工工序加工阶段的划分当零件的精度要求比较高时，若将加工面从毛坯面开始到最终的精加工或精密加工都集中在个工序中连续完成......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....或浪费人力物力资源。由于是大批量生产，大量采用专用机床和专用夹具，使工序尽量集中提高生产率，除此之外还能降低成本。压缩机前缸盖的工艺路线粗车大端精车大端精车小端铣贯穿孔端面钻定位销孔加工线夹部位钻螺栓联接孔铣贯穿孔挤光清洗烘干浸渗工件清理终检入库工艺方案的分析压缩机前缸盖工艺方案的分析此工艺方案的特点在于先加工大端面，再以大端面作为定位基准，分别进行螺纹，柱塞孔，贯穿面加工等。根据实际情况考虑到从粗加工到精加工，根据先面后孔，螺纹底孔中心线应与端面相垂直，垂直度公差为.,位置度公差为.,由此可见，因为螺纹底孔的中心线要求与大端面保持垂直且保证定的位置度，因此，加工及测量螺纹底孔时应以大端面为基准。这样做，能保证设计基准与工艺基准相重合。以上工艺过程详见机械加工工艺卡片。.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定加工余量毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量工序余量的影响因素.上工序的尺寸公差.上道工序产生的表面粗糙度表面轮廓最大高度和表面缺陷层深度在本道工序加工时，应将它们切除掉。......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....用符号表示。.本工序的装夹误差综上所述,对于单边余量对于双边余量加工余量的确定.计算法镗孔铰孔拉孔磨外圆光整加工.查表法.经验法工序尺寸与公差的确定生产上绝大部分加工面都是在基准重合的情况下进行加工。所以，掌握基准重合情况下工序尺寸与公差的确定过程非常重要。工艺尺寸链.直线尺寸链的基本计算公式极值法计算公式封闭环的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和封闭环的公差等于各组成环的公差之和封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差概率法计算公式将极限尺寸换算成平均尺寸将极限偏差换算成中间偏差封闭环中间偏差的平方等于各组成环中间偏差平方之和。.直线尺寸链在工艺过程中的应用工艺基准和设计基准不重合时工艺尺寸的计算测量基准和设计基准不重合定位基准和设计基准不重合次加工满足多个设计尺.减少刀具费把分散设置各个通用机床上的刀具，集中在加工中心刀库上，有可能用最少量的刀具，实现公共有效利用。这样既提高刀具利用率......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“......最少的直接劳务费由装置实现多工序加工的信息集约化和人多台管理，以及用工作台自动托盘交换装置简称等辅助装置，实现夜间无人运转。这些都可缩减直接劳务费。.最少的间接劳务费由于工序集中，搬运和质量检查工作量大为减少，这就使间接劳务费最少。.设备利用率高加工中心设备利用率为通用机床的几倍。另外，由于工序集中，容易适应多品种中小批量生产。型立式加工中心的主要参数见下表所示表立式加工中心主要技术参数工作台规格长宽工作台最大载重坐标行程坐标行程坐标行程主轴中心线到立柱导轨面距离主轴端面至工作台上平面距离切削速度快速进给速度主轴转速范围主轴锥孔.主轴功率ī.伺服电机功率表续立式加工中心主要技术参数刀库容量把刀臂式可选斗笠式刀柄刀具最大重量刀具最大直径刀臂式换刀时间刀对刀刀臂式.工作台型槽槽数槽宽槽距定位精度国标.重复定位精度国标.数控系统气源压力机床轮廓尺机床重量.型数控车床的加工性能分析型数控车床的特点选用帝特马公司控制系统该系列数控车床其机械部分是采用引进的日本公司的技术，选用优质材料加工而成......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....所选用的数控系统功能齐全，可靠性高。该数控机床在结构上突出了精度精度保持性可靠性可扩展性安全性易操作和可维修性等主轴传动采用日本轴承。适用于对回转体轴噘和盘类零件进行直线圆弧曲面螺纹沟槽和维面等高效精密自动车削加工。型数控车床的主要参数见下表所示表型数控车床的主要参数床身上最大回转直径滑板上最大回转直径顶尖距主轴头规格主轴通孔直径直径主轴主轴锥孔主轴主轴转速范围齿轮传动主电机类型三相异步变频电机主电机功率.工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件为铝合金材料。它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如缸体油箱油管液体容器等。.基准的选择定位基准对于机械加工来说就相当于基础，要选择好基准才能够加工出高精度的产品。数控机床的全面高速化，主要体现在如下几方面高的主轴转速高的快速移动速度和进给速度，各坐标轴高的加减速度，高的换刀速度换刀时间或刀架转位时间短......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....高速加工的切削速度比传统的高倍，进给速度也相应提高，目前，高速加工中心大部分采用高速电主轴。主轴最高转速可达。目前有资料介绍主轴速度甚至可达每分钟万转，主轴功率般为。.高精密和超精密加工提高数控机床的加工精度，可通过减少数控系统的误差和采用补偿技术来实现，如提高数控系统的分辨率使控制单元精细化提高位置检测精度日本交流伺服电动机有的己安装每转可产生万个脉冲的内藏位置检测器，位置检测精度能达到.脉冲。目前加工中心的定位精度就已由过去的士提高到士。.工序复合化和复合加工锉铣类加工中心是工序复合化数控机床的典型代表，它把铣键钻铰攻螺纹等工序复合在台机床上，粗精加工兼容，减少了工件在其加工过程中的装夹次数和定位调整时间，提高了加工精度和效率。工序复合化在加工中心概念的带动下渗透到各类数控机床上，出现了车削中心车铣中心磨削中心齿轮加工中心及各种复合加工中心。车削中心具备轴功能和动力刀架车铣中心又增加了轴和轴功能，可使工件在次装夹后完成全部加工。复合加工的工艺范围在不断扩大......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....对置式双主轴双转塔刀架的车削中心或车铣中心，解决了工件夹持端的加工问题，从而实现了全部加工。.柔性化系统化智能化由于计算机技术和信息技术的飞速发展，推动数控系统更快地更新换代。世界上许多生产厂家利用机丰富的软硬件资源，开发出开放式体系结构，使有更好的通用性柔性适应性可扩展性，并可适应向智能化网络化发展的需要。开放式体系结构的新代系统，由于其硬软件规范都是对外开放的，这就使制造商和用户进行系统集成都得到有利的支持，也为针对用户的二次开发带来极大方便，促进了多档次，多品种的开发和广泛应用，通过扩展构成不同类型数控机床的系统。数控机床在控制性能上的发展趋势是智能化。系统引入了自适应控制，模糊控制和神经网络的控制机理，实现学习控制工艺参数自动生成，三维刀具补偿运动参数动态补偿前馈控制等功能。在运行故障诊断中，专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。智能化伺服系统使主轴驱动和进给系统能自动识别负载并自动优化调整参数。智能型使数控系统通过全闭环的信息传递而具有自律控制能力......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....各种自律控制器使智能型数控机床适应智能控制系统的要求。.先进制造系统柔性制造单元是种几乎不用人参与而能连续地对同类型零件中不同零件进行自动化加工的最小加工单元，它既可以做为独立使用的加工设备，又可以作为柔性制造系统或柔性自动线的基它的斜盘固定在主轴上，钢球用滑靴和活塞的联结架固定。钢球的作用是使斜盘的旋转运动经钢球转换为活塞的直线运动时，由滑动变为滚动。这样可减少摩擦阻力和磨损，以及延长滑板的使用寿命。如今斜盘和滑靴都以耐磨质轻的高硅铝合金材料，活塞也用硅铝合金。这样既减轻拉压缩机运动机件的质量，又可提高压缩机的转速。由于斜盘式压缩机的活塞双向作用，所以在它的两边都装有前后阀总成，各总成上都装有吸气阀片和排气阀片。且前后缸盖上有个自相通的吸气腔和排气抢，吸排气腔用阀垫隔开。斜盘式压缩机的优点由于斜盘式压缩机无连杆结构，所以工作可靠，结构也紧凑，体积小，重量轻，排气脉冲比曲轴连杆式小。且它是轴向卧式结构，所以能方便地直接安装在发动机机体上，而不需要另配机架......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“......零件的工艺分析压缩机缸盖是空调压缩机上的重要零件，工艺技术要求的高低直接影响到空调压缩机的制冷和密封，因此制定合理的工艺要求，可以提高压缩机的制冷效果和密封效果，也能够提高压缩机的使用寿命。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品的质量，节约能源降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上水平加速产品更新提高经济效益的技术保证。现在分别简述下汽车空调压缩机后缸盖重要的工艺技术要求。数控车床加工表面，其间有定位置要求。分述如下.粗车大端以不加工的大端面作为粗基准，车大端面，保证外圆直径为,深度为.,粗糙度为.将作为后续加工定位的基准，为达到工件的性能要求，要求其平面度公差为.,与贯穿孔中心距为.。图精车大端车大端内径，保证内径尺寸为，内孔底面和贯穿孔的中心距为，内孔底面与大端面的中心距为，如图.所示。.精车小端轴承外径尺寸为，主要影响离合器装配线圈直径，主要影响离合器配合距离，主要影响皮带轮卡簧装配内径......”。