（定稿）汽车车门垫板的冲裁模具设计（全套下载）

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《（定稿）汽车车门垫板的冲裁模具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....所以能对凸模进行导向。同时也起到固定卸料板的作用。优点是精度较高，使用寿命较长，安装调试容易，使用安全的优点。缺点是导板制造比较困难，凸模不能离开导板，需使用行程比较小的压力机。导柱式落料模,导柱式冲模的上下模利用导柱和导套来导向来保证其正确位置，所以凸凹模间隙均匀，制件质量比较高，模具寿命也比较长，导柱，导套都是圆柱形，加工比导板方便，安装维修也比较方便。其缺点是制造成本比较高。冲孔模般冲孔模,压板与卸料板之间的空程应小于卸料板台孔深，这样可以保证冲压时卸料板压下的力量完全靠压杆传递......”。

2、“.....侧面冲孔模,该类模具最大的特点是依靠斜销把压力机滑块的垂直运动变为滑块的水平运动，从而完成侧面冲孔，斜销的工作角度为度为宜，冲裁力大取小值，工作行程长，取大值。小孔冲孔模凸模工作部分采用活动保护套和扇形保护块保护，使凸模除进入材料部分外都受到不间断导向，从而提高凸模的钢度，防止了凸模弯曲和折断的可能。切边模，将带凸缘的拉深件的多余边缘切掉级进模，在压力机滑块的每次行程中，在同副模具的不同位置，同时完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模叫级进模也叫跳步模或连续模。使用级进模生产可以减少模具和设备的数量......”。

3、“.....易于实现自动化，其缺点是制造比单工序模复杂，成本也高。模具钢进口替代前景广阔。模具钢是指用来制造模具的钢种，是模架以及模具制作的原材料，直接影响到模具的使用寿命以及成型质量。年，我国的模具钢消费额达到亿美元，比年增长。我国连续五年成为全球模具钢消费量最大的国家，占全球消费量的，同期国内模具钢产值只有亿美元，虽然已经是全球第三大模具钢生产国，但是供需缺口达到亿美元，进口依存度高达，且高档模具和出口模具的材料几乎全部依靠进口。随着国内企业逐渐掌握模具钢的生产技术，国内模具钢行业发展前景看好......”。

4、“.....标准件覆盖率提升驱动模架需求。模架是模具的支撑，是模具设计中标准化的部分。对于般的模具来说，许多结构是相同的，所不同的只是每套模具的成型部分。使用模架和模具标准件能缩短模具生产时间，节约模具加工工时以上，对于模具厂商来说节省的时间十分可观，因此模具设计生产厂商般会采用标准模架来做模具。目前我国的模具标准件运用还比较落后，覆盖率估计仅在左右，而国外成熟市场上覆盖率能达到以上。标准件覆盖率的提升加上模具需求上升的双重打动将驱动模架的需求。.工艺性分析对冲压件的材料，形状，公差等级进行分析......”。

5、“.....冲裁模装配图.模具的检测方法平台检测法特点仪器检测法特点致谢参考文献汽车车门垫板的冲裁模具设计引言本次设计中选用的工序冲裁，我们运用了学习过的冲压模具设计的知识，根据给定的课题及要求进行我们的毕业设计，毕业设计就是检查我们这几年里我们学到的知识与独立做事的能力，及对模具设计与制造专业应用能力训练为主线，以专业知识常规机械加工实训等实践教学环节为基础，其目的在于自我鉴定与自我提高专业水平知识。冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备......”。

6、“.....冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全方便性等。由于冲裁件形状尺寸精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产,以及研制快速换模装置......”。

7、“.....能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。模具是指工业生产上通过注塑压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。刃磨寿命是用两次刃磨之间的合格制件数表示。总寿命是用模具失效为止的总的合格制件数表示。模具失效的原因般有磨损变形崩刃折断和涨裂。冲裁过程中作用于凸凹模上的力为被冲材料的反作用力，凸凹模刃口受着极大的垂直压力与侧压力的作用，高压使刃口与被冲材料接触面之间产生局部附着现象，当接触面相对滑动时，附着部分就产生剪切而引起磨损。这种附着磨损......”。

8、“.....相对滑动距离愈大，模具材料愈软，则磨损量愈大。而冲裁中的接触压力，即垂直力侧压力摩擦力均随间隙的减小而增大，且间隙小时，光亮带变宽，摩擦距离增长，摩擦发热严重，所以小间隙将使磨损增加，甚至使模具与材料之间产生粘结现象。而接触压力的增大，还会引起刃口的压缩疲劳破坏，使之崩刃。小间隙还会产生凹模胀裂，小凸模折断，凸凹模相互啃刃等异常损坏。当然，影响模具寿命的因素很多，有润滑条件，模具制造材料和精度表面粗糙度被加工材料特性冲裁件轮廓形状等，但间隙却是其中个主要因素。所以为了减少凹凸模的磨损......”。

9、“.....在保证冲裁件的前提下适当采用较大的间隙值是十分必要的。若采用小间隙，就必须提高模具的硬度精度减小模具的粗糙汽车,车门,垫板,模具设计,毕业设计,全套,图纸冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模具内的板料施加变形力，使板料在模具内产生变形，从而获得定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其他加工方法相比它质量稳定，互换性好。可加工表面质量高，形状复杂的零件。效率高，节省材料。所以冲压模具在实际工业生产中应用广泛冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备......”。