（定稿）法兰盘831004加工工艺规程及铣距轴线两侧面34平面夹具设计（全套下载）

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工序五．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求粗精铣的后端面机床卧式铣床。刀具的硬质合金端面铣刀。．计算切削用量粗铣的后端面进给量根据手册表，每转进给量.切削速度查工艺手册表，确定.即.机床主轴转速采用的硬质合金端面铣刀齿数则Л现采用卧式铣床，根据工艺手册表取所以实际切削速度Л当时，工作台的每分钟进给量应为.切削工时，.分两次铣削切入长度切出长度取.则切削工时精铣的后端面进给量根据手册表，每转进给量.切削速度查工艺手册表，确定即.机床主轴转速采用的硬质合金端面铣刀齿数则Л现采用卧式铣床，根据工艺手册表取所以实际切削速度Л当时，工作台的每分钟进给量应为.切削工时，.分两次铣削切入长度.切出长度取.则切削工时工序六．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求粗精铣的前端面机床卧式铣床。刀具的硬质合金端面铣刀。．计算切削用量粗铣的前端面进给量根据手册表，每转进给量.切削速度查工艺手册表，确定.即.机床主轴转速采用的硬质合金端面铣刀齿数则Л现采用卧式铣床，根据工艺手册表取所以实际切削速度Л当时，工作台的每分钟进给量应为.修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以确定机床主轴转速Л.确定机床主轴转速根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册表工序三．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求钻的孔,扩.的孔，粗铰.的孔，精铰的孔机床卧式车床钻头高速钢钻头．计算切削用量钻的孔进给量.见手册表切削速度.见手册表机床主轴转速Л确定机床主轴转速根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时所以扩.的孔进给量.见手册表.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中.,.,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.。所以.确定机床主轴转速Л确定机床主轴转速根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л.切削工时根据工艺手册表知取取所以粗铰.的孔进给量.见手册表.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中.,.,.,.,.。查表知，.时而.所以确定机床主轴转速Л确定机床主轴转速根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л.切削工时根据工艺手册表知.取所以精铰的孔进给量.见手册表.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选.确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册粗车的外圆表面及倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式寿命选其中,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册粗车左的外圆表面及的圆角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径为时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以确定机床主轴转速Л根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册得粗车的外圆表面及倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.,工件直径为时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中,.,.,.。修正系数见手册表至表，即.,.,.,.,.。所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册表.工序二．加工条件工件材料，金属模铸造。加工要求粗车右的外圆端面及车倒角，半精车右.的外圆端面及车倒角，半精车.的外圆端面及倒角。合的原则和互为基准原则，在加工些面时若出现基准不重合时，则应进行尺寸链的换算，以后要进行专门计算，这里就不在重复。制订工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。之外，还应当考虑到经济效果，以便生产成本量下降。经分析，现拟订工艺路线方案如下工序粗车左边的外圆，粗车各端面，粗车的倒角，的倒角，粗车的圆角。工序二粗车右的外圆及端面，粗车的倒角，半精车.的外圆及端面，半精车.的外圆端面及倒角。工序三钻的孔，扩.的孔，粗铰.的孔，精铰的孔。工序四半精车左端的外圆端面及倒角，半精车左端.的外圆，半精车的圆角。工序五粗铣的后端面，精铣的后端面。工序六粗铣的前端面，精铣的前端面。工序七钻，铰四个，钻，铰左面上的台阶孔。工序八精车右的外圆端面及倒角，精车的外圆左右端面及倒角，半精车的退刀槽。工序九精车的端面和倒角，精车左的外圆及的圆.工序十粗，精磨的外圆，粗，精磨的前端面。工序十面抛光。工序十二的左端面刻字，冲箭头。工序十三的外圆无光渡铬。工序十四检验。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“法兰盘”零件材料为，毛坯的重量约为.,生产类型为中批生产，采用铸件，毛坯铸出后应进行退火处理，以消除铸件在铸造过程中产生的内应力。．外圆表面外圆，表面粗糙度要求.,公差等级为级，查机械加工技术手册以下简称手册表采用先车只能达级精度，然后再磨可达。根据其尺寸，选用粗车的双边余量为.,半精车双边余量为.，查手册,选用粗磨削的双边余量为.，精磨削的双边余量为.外圆，表面粗糙度要求为.，查机械制造技术基础表采用先车，然后抛光。根据其尺寸，选用粗车的双边余量为.，半精车双边余量为.，精车双边余量为.。外圆，表面粗糙度要求.，查手册表精度等级为，选用粗车的双边余量为.，半精车双边余量为.即可。法兰盘,加工,工艺,规程,轴线,侧面平面,夹具,设计摘要法兰盘是使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件指带有法兰突缘或接盘的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由对法兰个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在个锅炉房或者生产现场，到处工序七工序八工序九工序十工序十工序十二工序十三工序十四．夹具设计.提出问题.设计思想.夹具设计定位分析切削力及夹紧力的计算夹具操作说明.总结参考文献致谢前言法兰联接是种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有整体法兰活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力的场合对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种平面型密封面，适用于压力不高介质无毒的场合凹凸密封面，适用于压力稍高的场合榫槽密封面，适用于易燃易爆有毒介质及压力较高的场合。垫片是种能产生塑性变形并具有定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板石棉板聚乙烯板等也有用薄金属板白铁皮不锈钢将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片还有种用薄钢带与石棉带起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于的场合石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于，对油类温度低于，压力低于的场合，对于般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜铝号钢不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄线接触，密封面与垫片的加工光洁度较高。