（定稿）波轮注射模设计（全套下载）

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《（定稿）波轮注射模设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....塑料的平均收缩率为.查得塑件精度取级精度，按该精度等级可以从“塑件公差数值表”中查到尺寸公差值表塑件公差数值表基本尺寸公差数值基本尺寸公差数值型腔与型芯工作尺寸计算公式型腔工作尺寸计算公式径向工作尺寸轴向工作尺寸型腔工作尺寸计算公式径向工作尺寸轴向工作尺寸式中，塑料平均收缩率，塑件的.塑件公差,见表成型零件制造公差，修正系数，般为......”。

2、“.....般为,取型腔径向尺寸型腔轴向尺寸塑件径向基本尺寸塑件向轴基本尺寸塑件内形基本尺寸塑件孔深基本尺寸型芯径向尺寸型腔轴向尺寸型腔工作尺寸计算图波轮型腔径向工作尺寸计算如图塑件径向基本尺寸查表得当时，塑件公差.当时，塑件公差.。第五章计算说明.脱模力计算当脱模开始时,阻力最大。推杆刚度和强度也按此时的受力计算,也就是无视脱模斜度......”。

3、“.....壁厚与凸模最大直径之比为.,小于.。故此,脱模力可以按照薄壁圆形件来计算。对波轮塑件来说,塑件从模具中脱出时的摩擦力为最主要,所以,它的脱模力主要计算塑件从模具中脱出时的摩擦力。计算公式薄壁圆形件的脱模力计算公式如下式中，脱模力塑件平均壁厚㎝,.㎝塑料弹性模量㎝，常取㎝，这里取.㎝塑料平均成形收缩率，常取，这里取......”。

4、“.....取.塑料的泊松比，取.圆柱形半径㎝。因为波轮三维零件图已经在中画出，所以，可以用实测的方法得到，则有.。代入数据有.根据计算结果，取。则，脱模力为。.成型零部件工作尺寸计算定模动模型腔型芯选用材料表材料示。校验所需注射机的能力。校核注射机有关工艺参数......”。

5、“.....即•.注注射机最大注射量㎝波轮塑件成型时每次所需注射总量㎝成型时浇注系统每次所需注射总量㎝型腔数。由前面计算得知，波轮塑件体积为.㎝，浇注系统体积㎝。则，每次注射所需塑料量为按模腔㎝注射机的最大注射量.㎝.㎝能够满足要求。.锁模力与型腔内平均压力注射压力的校核锁模力是在成型时锁模模具的最大力......”。

6、“.....该涨力与注射机额定锁模力的关系如下示式中注射机的额定锁模力塑料制品与浇注系统在分型面上的总投影面积熔融塑料在型腔内的平均压力安全系数，常取。从表查得熔融塑料在型腔内的平均压力为总投影面积为即有型号为注射机的额定锁，故此选取型号为的注射机。该型号的注射机能够满足要求该注射机规定模具最大厚度为。故此，综合各方面因素......”。

7、“.....螺杆转速注射方式螺杆式合模力最大成型面积㎝最大开合模行程模具最大厚度模具最小厚度动定模固定板尺寸拉杆空间合模方式两次动作液压式定位圈尺寸喷嘴球头半径顶出方式两侧顶出顶杆中心距机器外形尺寸第三章确定成形方案.确定成型位置由于波轮塑件上表面有叶片，下表面有筋板......”。

8、“.....考虑到使脱模方便，镶件容易定位，故塑件成形位置选择如图示。.确定分型面考虑到波轮塑件的外观质量，同时为保证塑件在分模时能够留在动模侧，便于脱模。故此将分型面设在面上，见图。.脱模方式从波轮塑件的结构形状分析，宜采用以推杆为主和推管为辅的联合脱模方式。注射,设计,毕业设计,全套,图纸第章对零件工艺性分析......”。

9、“.....属于通用性热塑性塑料，其成型条件如下注射成型机型螺杆式堆密度∕.㎝计算收缩率预热温度预热时间料桶温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期螺杆转速•弹性模量㎝脱模斜度型腔型心分析塑件结构工艺性塑件尺寸较大，最大直径为，最大高度为。外部结构形状虽然呈对称分布，但是，波轮叶片形状不规则......”。