速度快。运行费用省。本型锅炉不设强制循环泵燃烧设备,因此设备工作可靠,运行成本低。结构简单,制造简易,安装方便。烟道截面形状好。本型锅炉烟道截面长宽比例较般余热锅炉为佳,烟气充满度好,炉内热力均匀热偏差小,受热面冲刷较完全,对改善炉内传热性能,提高工作可靠性,减少烟气阻力都有利。体化构架结构使锅炉安装更简便。锅炉蒸发器省煤器受热管均采用环向绕翅管,加强换热效果。炉墙采用金属护板人孔穿墙管集箱护板接缝处全密封设计受热面集箱内置,确保锅炉不漏风。选取合适烟速,据铁合金电炉空气冷却器运行情况看,只要保证定烟气流速可以有效解决锅炉受热面积灰问题。锅炉为水冷室外布置全钢结构平衡通风低温低压自然循环汽包炉,主要技术参数见表。表锅炉主要技术参数序号名称单位锅炉锅炉锅炉进口烟温锅炉烟气容积流量锅炉出口烟温给水温度饱和蒸汽压力饱和蒸汽温度饱和蒸汽流量汽轮发电机组选型及技术参数根据硅铁电炉烟气余热特点设计,采用饱和蒸汽汽轮发电机组,与常规过热蒸汽汽轮发电机组相比可适应余热源参数大范围波动,能够保证机组安全运行,并且采用级间再热之后在相同条件下能提高发电效率。汽轮机主要技术规范如下型式凝汽式汽轮机。型号转速主要技术参数见表。表汽轮机主要技术参数序号项目单位技术参数汽机额定进汽压力绝压汽机额定进汽温度饱和蒸汽额定汽机进汽量汽机排汽压力汽机排汽温度额定发电功率给水温度冷却水设计温度发电机发电机主要技术规范如下型式水空冷式型号主要技术参数见表。表发电机主要技术参数序号项目名称单位数据额定功率卫生,消防标准,规范和规定。职业危害因素分析本项目生产中原辅料共混及废料粉碎时会有少量粉尘产生,该粉石堆积场,降低粉尘和噪音污染。综上所述,本项目建设符合国家和自治区战略发展规划要求,符合新疆西部大开发战略。同时,该项目建设在保证工程质量,减少材料消耗,加快施工进度,减少现场砂石料等占用场地,减少城市环境污染。因此,为实现规模效益,减少市场周期性带来影响,由自然人发起决定新建本项目,项目建设规模为万立方年混泥土搅拌工程次性立项,分三期工程建设,期工程为万立方年混泥土搅拌站,二期工程装置可靠连接。给排水室内外消防用水总量计算新建项目火灾危险性类别为丙类,原车间室外消防用水量,室内消防用水量,室内外消防用水总量为。即。火灾延续时间为小时,火灾延续时间内室内外消防用水总量。水源形式供水能力和贮水量新建容积消防水池座,并设有消防水泵房,内设消防水泵两台,供水能力为流量,扬程能够保证消防用水要求。室内外消防给水设施简述新建装置所在原车间室内外消防给水系统为临时高压给水系统,室外消防管网布置成环状,管径大于等于,室外消火栓间距小于,保护半径小于。室内消防给水依照防火规范设置室内消火栓。小型灭火器选型新建项目火灾种类为类,工业危险等级为轻危险级,在车间内配置移动式磷酸铵盐干粉灭火器,灭火器最大间距米,最小充装容量公斤。其他措施配备必要其他消防设备及设施。普及消防安全知识,使职工了解物料特性,学会使留有富余量以保证适应烟气参数波动影响。余热利用方案余热利用必要性采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术,充分利用现有余热资源,既降低了硅铁冶炼能耗,又提高了能源利用率,有利于公司可持续发展。余热发电工程建成后,减少了废热对大气污染,改善了厂区环境。综合利用公司余热资源,增加企业自发电量,有利于公司节能降耗和提升企业整体经济运行质量,带来可观节能效益经济效益环境效益和社会效益。从技术角度看,项目建成可以进步推动自主创新国产技术发展,提高民族自主创新技术和产品竞争能力,促进产研结合,形成技术及企业层面双向良性循环。项目建成将使节能减排贯穿于各个生产环节。技术方案论证常规余热发电汽轮机多采用过热蒸汽形式,此时汽轮机对进汽蒸汽过热度有严格要求,过热度不够会导致蒸汽湿度增加,影响汽轮机效率甚至缩短叶片使用寿命,严重时汽缸主汽门外壳等高温部件内壁温度会急剧下降而温后去除了火星和大颗粒粉尘,再进入布袋除尘器过滤下来烟气中细微粉尘,净化后气体经引风机烟囱直接排入大气。布袋除尘器滤袋内粉尘经清灰卸灰,由输灰车送走统处理。公司对余热发电项目要求在工业生产冶炼企业,冶炼生产是主业,余热回收是副业。公司对本余热发电项目技术方案要求如下必须结合电炉冶炼工艺生产特点进行余热回收利用系统设计,不能影响正常生产。进布袋除尘器烟气温度控制在以上,防止布袋结露及引风机腐蚀。高效利用余热,投资合理。烟气余热情况烟气余热现状公司电炉高温烟气流程是电炉高温烟气空气冷却器布袋除尘器引风机烟囱排入大气。高温烟气在进入布袋除尘器之前需要冷却到布袋滤袋承受温度以下,采用空气冷却器形式通过自然循环散热,大部分热量排放到周围空气中,即浪费了宝贵余热资源,又对周边环境造成了热污染。烟气余热数据北京世纪源博公司对电炉和电炉分别进行了实地测量工作,术,在同样余热条件下可以多发左右电力,从而大幅提高余热电站经济性。项目技术方案本工程利用烟气余热发电,运行方式为以热定电,机组选型按全年发电量最大化优化设计。直接利用饱和蒸汽发电实现机组大范围滑压运行,适应硅铁电炉周期性烟气参数波动,保证机组安全平稳运行,并提高发电效率。和两台硅铁电炉容量较小,设置台余热锅炉,两炉烟气汇总进入该余热锅炉。和两台硅铁电炉单独设置两台余热锅炉,和三台工业硅电炉单独设置三台余热锅炉。共台余热锅炉产生蒸汽汇总后进入汽轮机组,股蒸汽汇合于蒸汽总管共有饱和蒸汽作为主蒸汽通入汽轮发电机组,电站装机容量为。主要技术经济指标主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标序号名称单位技术参数汽机额定进汽压力绝压汽机额定进汽温度饱和蒸汽额定汽机进汽量排汽压力装机容量厂自耗电率机组利用小时数年发电量置所在原车间室内外消防给水系统为临时高压给水系统,室外消防管网布置成环状,管径大于等于,室外消火型材生产线项目,符合中国西部大开发战略,符合国家西出战略和对外文化经济交流战略,操作时机成熟,应充分利用现有条件加快建设速度,缩短建设周期,争取早日建成,早见效益。项目实施规划如下年月日,完成可行性研究报告编制。年月,完成项目准备工作,并就引进生产线事宜进行谈判,签订合同。年月日,项目合同生效,进行施工图设计。年月日,完成设备安装调试试生产。投资估算和资政排水系统。供电及电讯设计标准本工程供配电及电讯技术所使用设计规范和标准如下国家标准中电力及电讯设综合部主任副总兼会计出纳综合管理员小计安全生产部主任总工兼副主任调度现场设备操作工辅料配置投料工铲车工综合统计小计质管部主任原料检验员售后服务员成品质检员小计车队队长罐车司机泵车司机小计销售销售经理业务员部开票员统计小计总计人员来源及培训本项目管理人员和工程技术人员可根据实际需要增补,来源对外招聘。生产线工人均定岗定编,由当地招收,所有人员都将经过系统培训,取得上岗证后,方能上岗。项排水主要为生活污水冲洗废水及设备机组泄漏水,不含严重污染物,平均时流量,最大时流量,排水方式为生产生活雨水合流制排水系统,排水水质符合国家污水排放标准,直接经厂区下水管网排入厂区外市装容量公斤。其他措施配备必要其他消防设备及设施。普及消防安全知识,使职工了解物料特性,学会使用消防设备。工厂体制及组织机构工厂体制及组织机构本公司管理体制实行董事会领导下总经理负责制。车间班组三级管理二级核算。生产班制本项目采用较先进自控方案,企业人员数量较少,根据生产装置规模和生产情况,确定新增全厂定员人。其中管理人员人技术人员人生产人员人销售人员人年操作日天,实行四班三运转区现有设施己可满足消防供水要求。按照规范设室内外消火栓,另外再设些磷酸铵盐灭火器配合消防。常温循环水系统常温循环水水量,进水温度,出水温度。要求进水压力。厂区内原有循环水泵房座,室内消防用水量,室内外消防用水总量为。即。火灾延续时间为小时,火灾延续时间内室内外消防用水总量。水源形式供水能力和贮水量新建容积消防水池座,并设有消防水泵房,内设消防水泵两台,供水能力为流量,扬程能够保证消防用水要求。室内外消防给水设施简述新建装置所在原车间室内外消防给水系统为临时高压给水系统,室外消防管网布置成环状,管径大于等于,室外消火
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