!!钢丝绳的计算钢丝绳的受力分析拉查阅相关资料，得到钢与钢之间的滚动摩擦系数为。行进中的料斗只需克服滚动摩擦力即可，为此取滚动系数为.，代入上式公式计算的出料斗与导轨之间的摩擦力.则易得出钢丝绳所需提供的拉力拉钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中种。公式法式中钢丝绳最小直径，钢丝绳最大工作静拉力选择系数，安全系数，根据工作机构的工作级别确定钢丝绳捻制折减系数钢丝绳充满系数钢丝的公称抗拉强度，。机构工作级别安全系数.表工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数表其他用途钢丝绳的安全系数注对于吊运危险物品的起升用钢丝绳般应选用比设计工作级别高级别的安全系数选用方法进行计算拉查表取安全系数.代入公式计算得选用公称直径为的钢丝绳即可满足安全方面的要求公称直径近似重量公称抗拉强度纤维芯钢芯纤维芯钢芯纤维芯钢芯纤维芯钢芯时的重量为考虑诸如滚轮等零件的重量，所以将料斗的总重量设为.。.提升钢丝绳的确定种类提升钢丝绳是由定数量的细钢丝捻成股，再由若干个股围绕绳芯捻成绳。矿用钢丝绳的钢丝为优质碳素结构钢，直径为．毫米，更细的钢丝易于磨损和腐蚀，直径超过毫米的钢丝在生产中难以保证理想的抗拉强度和疲劳性能。通常矿井提升用钢丝绳选用公斤毫米为宜。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表面可以镀锌加以保护。钢丝韧性号可分为特号。升降人员用绳必须采用特号钢丝绳，提煤的主提升钢丝绳可用特号或号钢丝绳。钢丝绳的结构，指的是钢丝绳股的数目捻向捻距以及绳股内的钢丝数日直径大小及排列方式等综合参数。这些参数都直接影响着钢丝绳的性能和使用寿命。钢丝绳可分为单捻复捻和三次捻。单捻钢丝绳，就是把钢丝捻转次而形成的钢丝束。复捻是先把钢丝围绕成钢丝芯，再捻成绳股。三次捻钢丝绳是先把钢丝捻成绳股，然后把绳股捻成细小钢丝，最后把钢丝捻成细小钢丝绳。钢丝绳在绳股中或绳股在钢丝绳中有捻转方向的区别，有左向捻和右向捻转。钢丝绳在绳股中和绳股在钢丝绳中按同方向捻转称为顺捻或平行捻转按相对方向捻转称此钢丝绳是交叉捻转的。顺捻钢丝绳与交叉钢丝绳各有优缺点顺捻钢丝绳扰向性大，具有较大的支撑表面。但是易扭转，在任何情况下都不能把钢丝绳放下。交叉钢丝绳几乎不发生扭转。摩擦轮主动轮的衬多为木质，它对不平行的钢丝绳轴线的钢丝绳摩擦系数较大，因为钢丝绳轻微地压入轮衬。投产运行取得成功后,就可以说基本完成了这项新技术的开发阶段,标志着这项技术已经成熟。用机电体结构逐步代替传统结构的总趋势已不可逆转。而南非的台大型提升机以及澳大利亚和我国准备引进的项目,都实际上已经是这项技术的应用成果了。我国是世界上矿业大国,有较大的提升机市场,如果以后再要进口,机电体提升机就自然会成为首选方案,因为这对用户有利。我国也需要自己开发这项新技术,而这些引进项目的成功,必然会起到重要的促进和借鉴作用。矿井提升机全自动化控制的实现，给矿井提升机的技术进步带来无限的生机，使得矿井提升系统向着多功能化数字化网络化和机电体化的方向发展，极大的提高了系统的安全可靠性运行效率以及控制的精确性，实现了无人值守。它的实现与当今世界对传统机械进行数字化自动化网络化改造的潮流和时代的脉搏是相吻合的，对发展电力拖动学科与技术推动现代科学技术在矿山的应用产生了定的影响，为矿山企业走新型工业化道路提供了借鉴之路，开创了我国矿井提升新局面，值得进步推广应用。总体方案确定.总体设计要求生产率吨时装机容量.千瓦提升重量提升斗自动开门，有自锁功能。.总体设计工作原理该提升机是种作循环间歇运动的机械。个工作循环包括取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下次循环。由电动机通过钢丝绳的拉引，在固定轨道上进行上下的运动从而达到提升的作用。总体尺寸综合确定设备外形尺寸。在这个基础上来定其它各个部件的尺寸。考虑到料斗对导轨的作用，导轨选槽钢.，长度初步选为，导轨与地面角度定为度。因为还有计量包装系统，所以料斗仓放在水平地面以下，料斗仓支座离地面高度为。第在现代化的工厂中，从原材料进厂，中自经过各道加工工艺到成品出厂，时刻都需要均匀地连续地进行物料输送，连续输送设备是实现这途径的理想设备。在垂直提升设备中，斗式提升机的输送效率高，机壳横断面尺寸小，占地空间小，而提升高度可达．且系统可靠性好，故障少，并能够实现远距离显示和控制另外它具有良好的密封性能，能够防止粉尘污染和防止粉尘爆炸，与其它垂直输送设备比较，功率消耗小是气力输送的。斗式提升机是通过紧固在牵引构件胶带链条上的许多料斗，并环绕在提升机上部头轮和下部尾轮之间，构成了闭合轮廓驱动装置与头轮轴相连是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴转动，张紧装置般和下部尾轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以维持牵引构件正常运转。物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入，通道流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗牵引构件头轮和尾轮等安装在全封闭的机壳之内。斗式提升机在下部装料，在头部卸料。由于被输送的物料特性差异很大，所以装料和卸料的方式也就不同，根据物料特性，正确选择装料和卸料方式，对其工作情况和生产率影响很大。对装料和卸料的要求是装料均匀，块状物料直接流入料斗卸料时物料能正确地进入卸料槽，不返料物料抛卸中不冲击头部罩壳，采用问隔布置料斗的高速斗式提升机，物料抛卸过程中不碰撞到前面的料斗上。.提升机的应用粮食提升机通过前期国家粮库的建设,粮食仓储企业的粮食储运状况得到很大的提升,立筒库和浅圆仓的粮食装仓和出仓实现了机械化生产,生产作业效率得到较大提高。其输送的物料对象为粮食,尤其是烘干后的玉米,有易碎的特点,而在用的输送设备却都是以普通物料为输送对象。如目前在粮库普遍使用的斗式提升机刮板输送机在结构上并没有因以粮食为输送对象而采用特殊的结构和选用合适的相关技术参数。粮库在使用这些输送设备对烘后玉米进行进出仓作业的过程中,造成较大的玉米破碎率,提升机般为,刮板输送机在.以上,甚至更高。由于提升机是粮库输送作业的重要设备,其造成的玉米破碎经济损失巨大。特别是在今后个阶段,国家将推行散粮运输滑道,提升,晋升,及其,控制电路,设计,毕业设计,全套,图纸滑道式提升机及其控制电路的设计绪论.各种提升机的工作原理型斗式提升机工作原理由运行部分料斗与牵引胶带,带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度.粉状粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤砂焦末水泥碎矿石等。型斗式提升机结构形式传动装置型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有型减速器或型减速器。型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台联轴器等,使结构紧凑重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。型环链离心斗式提升机工作原理由运动部分料斗与牵引链条带有传动链轮的上部区段带有拉紧轮的下部区段中间机壳驱动装置逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。系列斗式提升机工作原理系列斗式提升机适用于输送粉状粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。型是种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于.易于掏取的粉状粒状小块状的底磨琢性物料。如煤水泥碎石砂子化肥粮食等。