.更换链条或链轮.适当张紧.采取措施稳定载荷链轮齿磨损严重.润滑不良.链轮材质较差，齿面硬度不足.改善润滑条件.提高链轮材质和齿面硬度.把链轮拆下，翻转再装上，则可利用齿廓的另侧而延长使用寿命卡簧开口销等链条锁止元件松脱.链条抖动过烈.有障碍物磕碰.锁止元件安装不当.适当张紧或考虑增设导板托板.消除障碍物.改善锁止件安装质量振动剧烈噪声过大.链轮不共面.松边垂度不合适.润滑不良.链箱或支承松动.链条或链轮磨损严重.改善链轮安装质量.适当张紧改善润滑条件.消除链箱或支承松动.更换链条或链轮.加装张紧装置或防振导板.摩擦轮的设计与计算最简单的摩擦轮传动是由两个直接接触并相互压紧的摩擦轮组成，靠两轮接触面所产生的摩擦力来传递运动和动力。摩擦轮传动结构简单，传动平稳，噪声小，有过载打滑保护作用，可无级调速但由于在传动中存在弹性滑动与打滑，传动效率低，磨损快，不能保持准确的传动比，同时，作用在轴与轴承上的力较大，只宜于中小功率的传动。摩擦轮方案选择方案圆柱平摩擦轮传动圆柱平摩擦轮传动的特点与应用结构简单，制造容易压紧力大，宜用于小功率传动为了减小压紧力，可将轮面之用非金属材料作覆面大功率传动，摩擦轮常采用淬火钢如，淬硬至，并采用自动压紧卸载环为降低两轴的平行度要求，可将轮面之制成鼓形，轴系刚性差时亦应如此用于回转简驱动装置仪表调节装置等图圆柱平摩擦轮传动方案二圆柱槽摩擦轮传动圆柱槽摩擦轮传动的特点与应用压紧力较圆柱平摩擦轮传动小，当时，约为其有几何滑动，易发热与磨损，故应限制沟槽高度为加工和安装要求较高传动比随载荷和压紧力的变化有少量变动用于绞车驱动装置等图圆柱槽摩擦轮传动方案三端面摩擦轮传动端面摩擦轮传动的特点与应用结构简单，容易制造压紧力大，有几何滑动，易发热和磨损将小轮制成鼓形，可减少几何滑动，降低安装精度轴向移动小轮，可实现正反向无机变速，但应避免在附近运转要注意大轮的刚度，并控制二轴线的垂直度用于摩擦压力机等。坏在闭式链传动中链条零件受循环应力作用，经过定的循环次数．链板发生疲劳断裂，滚子套筒发生冲击疲劳破裂。在正常润滑情况下．疲劳破坏是决定链传动能力的主要因素。链条铰链磨损主要发生在销轴和套筒上。磨损后链条总长伸长，因而链条垂度增大，导致啮合情况恶化。如动载荷增大．易发生跳齿．传动时振动．噪声增大。润滑不良。开式传动多发生磨损失效。胶合润滑不当或转速过高时．销轴和套筒构成的摩擦表面易发生胶合。链条过载拉断常发生于低速重载情况下。滚子链的静强度计算在低速重载链传动中，链条的静强度占主要地位。如果仍用额定功率曲线选择计算，结果常不经济，因为额定功率曲线上各点相应的条件性安全系数为，远比静强度安全系数大。当进行耐疲劳和耐磨损工作能力计算时，若要求的使命寿命过短，传动功率过大，也需进行行链条的静强度验算。链条静强度计算公式为常在以下，链速在以下，传动比。目前其最大传递功率可达，最高中心距可达。综合分析上述三种方案，从传动效率传动比范围传动速度制造成本和安装精度传动装置外廓尺寸等方面综合考虑，本设计课题的传动方案采用方案三，即采用链传动。.结构设计.选用电动机电动机的容量功率选得是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常工作，或电动机因长期过载而过早损坏容量过大则电动机的价格高，能量不能充分利用，且因经常不在满载下运动，其效率和功率因数都较低，造成浪费。电机的选用要点选用要点根据机械负载特性生产工艺电网要求建设费用运行费用等综合指标，合理选择电动机的类型选用要点二根据机械负载所要求的过载能力起动转矩工作制及工况条件，合理选择电动机的功率，力求运行安全可靠而经济选用要点三根据使用场所的环境，选择电动机的防护等级和结构型式选用要点四根据生产机械的最高机械转速和传动调速系统的要求，选择电动机的转速选用要点五根据使用环境温度，维护检修方便安全可靠等要求，选择电动机的绝缘等级和安装方式选用要点六根据电网电压频率，选择电动机的额定电压频率总结在选用电动机时，要努力执行国家技术经济政策，积极采用节能产品和新产品，提高综合经济效益表根据设计取滚筒外壳体积摩擦圆体积护板体积查表得滚筒外壳质量摩擦圆质量护板质量滚筒总质量滚筒重力清洗机机的最大装载量工件所受重力满载时每个托轮所受切向力滚筒线速度滚筒所需功率查表得电动机至滚筒的总效率电动机所需功率所以选用电动机额定功率由于滚筒转速不高，可选用系列三相异步电动机，根据额定功率选用由电动机经链轮主轴使得摩擦轮高速旋转。滚筒传动由电动机经由齿轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒。方案结构紧凑，布局合理，传动简单，可靠性高，使用寿命可以得到保障，制造成本低，加工简单。方案二三效率比较低，加工成本高。经过三个方案的比较，选用方案。图总装图传动方案的论证.方案齿轮传动图齿轮传动齿轮传动的主要优点是瞬时传动比恒定，工作平稳，传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力适用于功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到传动效率高，η，在常用的机械传动中，齿轮的传动效率较高工作可靠，使用寿命长外廓尺寸小，结构紧凑。齿轮传动的主要缺点制造和安装精度要求较高，需专门设备制造，成本较高，不宜用于较远距离两轴之间的传动。齿轮传动应满足的基本要求是瞬时传动比不变，冲击振动和噪声小，能保证较好的传动平稳性和较高的运动精度在尺寸小质量轻的前提下，轮齿的强度高，耐磨性好，承载能力大，能达到预期的工作寿命。.方案二带传动图带传动带传动的主要优点缓冲和吸振，传动平稳噪声小带传动靠摩擦力传动，过载时带与带轮接触面间发生打滑，可防止损坏其他零件适用于两轴中心矩较大的场合结构简单，制造安装和维护等均较为方便，成本低廉。滚筒,蔬菜,清洗,设计,优秀,优良,食品,食物,加工,机械类十二图纸,全套目录引言总体方案的论证传动方案的论证.方案齿轮传动.方案二带传动.方案三链传动.结构设计.选用电动机.机械传动装置的总体设计与计算.机械传动件的设计计算链传动的设计与计算链条的设计与计算主要失效形式滚子链的静强度计算.链轮基本参数和主要尺寸.滚子链传动的故障与维修.摩擦轮的设计与计算摩擦轮方案选择方案圆柱平摩擦轮传动方案二圆柱槽摩擦轮传动方案三端面摩擦轮传动摩擦轮传动的主要失效形式摩擦轮的材料摩擦轮传动的设计和计算.轴的设计和计算轴的材料轴的结构设计.轴承盖的设计计算.轴承的选择和润滑及其寿命计算轴承的选择轴承的润滑结论致谢参考文献引言食品机械行业是直接为食品工业服务的行业。食品工业的发展带动了食品机械的发展而食品机械行业的科技进步与发展，又为食品工业发展创造了有利的物质条件，大大推动食品工业向前发展。随着食品工业的发展，食品机械在食品工业中的地位越来越重要。现代化的食品机械不仅可以生产出高附加值的产品，而且可以提高资源的利用率。由于食品工业原料和产品的品种繁多，加工工艺各异，因此食品机械也相应是门类各异，品种多样。目前，中国的食品机械分类是按机械工业部制定的分类标准进行的，分为食品加工专用机械和食品加工通用设备。