1、“.....。此外，此时油管中也储存有定的油量，而液压缸所配油管为，内径为，则油管储油量为.。则液压缸所需出油量至少应为.，小于液压缸而储油量，故液压缸储油量足够，满足要求。脚轮滚轮的选用.选用要求根据设计任务要求，本滚轮式脚踏式液压升降平台车的额定载重为，此外已规定升降平台车本身的重量应，又由于脚踩脚踏式液压泵的力很小，几乎可忽略不计，故地面所受重力最大可估计为，即每滚轮最少负重.，又因为本升降台在工厂超市等场所使用，因此对噪音有定的要求，为此本升降台的脚轮选择材料为超级橡胶的脚轮，其中两个为万向轮，两个为定向轮。.脚轮实际选型如下图所示，本升降台选择型号为重型轮组其轮径为，轮宽为，安装高度为，每个轮的载重为，自重为.底板尺寸为，安装孔距为，孔径。另外，万向脚轮上附带有刹车......”。

2、“.....图.滚轮的选用滚轮的结构如图所示图各构件参数设计.内外铰架材料及设计尺寸选择内外铰架主要用于支撑升降台面，是该液压升降台的重要组成构件，因此其使用材料的性能至关重要，选择型号为的普通碳素钢，初选实心处截面基本尺寸为力，由于这些力是按对称铰架的边来考虑的，所以为铰架与底座成时液压缸所承受的半力的大小。则其中液压缸受力大小液压缸最大受力时数值及角度计算分析液压缸产生最大力时，铰架与底座所成角度大小根据上面系列的式子有，当为不同大小时，对应各铰支点受力大小不同，从而液压缸受力大小相应不同。现根据以上所列式子将部分关键数据输入如下表,表.此外经过更精确的计算得，液压缸受力曲线图如下图，图液压缸受力曲线图由上图得，当升降台处于最低位置，即时......”。

3、“.....此时有有，考虑到工作平台，工作平台导轨槽，内外铰架等的重量，经咨询，可取系数.，则液压缸所受最大压力为液压系统的分析.受载分析该脚踏式液压升降台的工作循环过程是当工作平台处于最低位置时，脚踩脚踏板，升降台升起，当到达最大高度时，升降台停止上升，液压系统进入保压阶段在升降台上升的过程中，升降台的倾角不断地发生变化升降台开始下降，下降到最低点停止运动，至此升降台个工作循环结束。在升降台的整个工作循环过程中，在最低位置时液压缸推力最大。随着上平台高度的增加，液压缸的推力将逐渐减小。.液压系统方案设计设计要求结合设计要求，滚轮式脚踏式液压升降平台车的动力元件为脚踏式液压泵，执行元件为单作用液压缸，其中脚踏式液压泵自带油箱和卸荷阀，其内部已有部分液压回路，原理如下......”。

4、“.....换向阀左位接通，脚踩液压泵，中油液进入液压缸下端，从而将液压缸活塞顶轮与上下导轨槽相连接，图示铰架左端通过铰支连接固定在上下导轨槽左部脚踏式液压泵经过油管与液压缸相连，则当脚踩液压泵脚踏板时，油压将顶起液压缸使柱塞伸出，当卸荷时，重物的重力将使肋板压缩柱塞，使柱塞回缩进去。由前述的连接方式得，与外铰架右侧，内铰架右侧相连接的滚轮将左右滚动，从而工作平台将上升或下降，起到升降货物的作用。此外，万向脚轮上安装有刹车，方便在搬运货物的时候升降台不会移动。图液压升降平台车结构单向脚轮，液压缸，内铰架，平台导轨槽，外铰架，工作平台手推扶杆，液压泵，底座支撑板，万向脚轮，底座导轨槽升降台尺寸初步分析计算.升降台高度的计算设计升降台最大高度为至之间，可取左右......”。

5、“.....因滚轮为标准件，可选取其直径为，则轮子底部至升降台底座支撑板底部的距离，即滚轮机构总体高度可选为试选上端导轨槽整体高度,底座导轨槽整体厚度,则未考虑平台厚度的情况下，上端导轨槽固定铰支中心与底座固定铰支中心的距离为升降台处于最大高度时，升降台处于最小高度时，.相关角度的计算若设液压缸作用点中心与平台底部距离为,则底座固定铰支中心至液压缸作用点中心的垂直距离为。由升降平台尺寸为,则可设升降台处于最低高度时，底座固定铰支中心与活动铰支中心两点距离为。则.则从而.以上铰架长度升降台最低高度时铰架中心线与底座导轨中心线夹角升降台最大高度时铰架中心线与底座导轨中心线夹角此时升降台处于最大高度时有，底座固定铰支中心与活动铰支中心两点距离为。这说明当升降台处于最大高度时......”。

6、“.....使得平台倾覆的可能性极小，满足稳定性要求。.液压缸作用结构图分析如下两由于镀铬对人环境污染严重，属国家环保线值项目，且镀层不均匀，液压提升设备的工作液压提升设备其实也就是个最简单的油缸了.通过手动增压秆液压手动泵使液压油经过液压提升设备是液压缸的重要部件。发展趋势随着全球科学技术的迅猛发展，世界液压升降台工业相继发生了系列重大的技术革命，极大地提高了劳动生产率和产品质量，扩大了生产规模，降低了产品热耗能耗，有效控制了烟尘粉尘有害气体的排放，由此引发了世界液压技术工业快速发展，解决了全球对液压产品的巨大需求。在最近年，世界液压工业新技术绝大部分是在上世纪几大创新技术的基础上开发或发展的......”。

7、“.....其中玻璃钢复合材料的技术有着良好的发展前景，就是要大力开拓玻璃钢复合材料的应用范围，不断提高先进性能。此外，随着人们生活水平的提高，建筑面积不段增加，像车间仓库等面积小又急需节省人力资源，提高劳动效率高，减少噪音和污染的场所，脚踏式液压升降平台车应运而生。国内外研究人员正针对这些场所，根据人们的不同需要在不断的完善升降平台车的结构性能，改变体积的大小！研发出能够更加实现重物的平稳升降节省人力占用空间小安全可靠并能迅速地对承载物重量的改变做出反应的脚踏式液压升降平台车。.本课题研究内容本设计课题主要研究内容包括滚轮式脚踏式液压升降平台车的总体方案论证选择液压系统回路的设计相关标准件的计算选型零部件设计材料选择首先对液压升降技术参数进行分析研究......”。

8、“.....对机构中两种液压缸布置方式分析比较，并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件液压缸，通过对铰架的各项受力分析确定台板与铰架的载荷要求，设计出种高效节能无污染，且运用广泛的滚轮式脚踏式液压升降平台车。滚轮式脚踏式液压升降平台车的总机设计.总体方案的分析比较和确定根据设计任务技术要求，滚轮式脚踏式液压升降平台车的设计需达到以下要求额定载重量，升降台最大升高高度在毫米到毫米之间，通过脚踩脚踏式液压泵提起货物，要求后轮固定，设置过载安全阀，确保操作者安全，刹车安全可靠。可在升程内任意位置停止升降。轮式,脚踏,液压,升降,平台,设计,毕业设计,全套......”。

9、“.....是工业生产的必然产物。滚轮式脚踏式液压升降平台车由优质钢材液压泵液压缸油管脚轮等有机组合而成，它可以代替人手的繁重劳动，显著减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率和自动化水平。本文所介绍的液压升降台最大载重量是，该升降台由两部分组成机构本体和液压系统。升降台升降的操作控制是由套液压系统和液压缸来完成的，而组合而成的液压系统全部放在液压油泵中。液压泵和液压缸都采用标准件，其中液压缸为单作用液压缸，液压泵为脚踏式，本文首先通过支撑铰架的受力分析详细阐述了要提升起货物，液压缸所需承受的最大压力。接着以之作为根据说明液压泵液压缸等标准件的选用及型号，并介绍液压泵内部相关液压系统原理以及对液压泵储油量进行核算。此外在强度校核方面......”。