1、“.....式.得式中对称循环应力下的材料弯曲疲劳极限，由表.取弯曲和扭转时的有效应力集中系数，由表.取，因为齿轮与轴为套体表面质量系数，由表.取弯曲和扭转时的尺寸影响系数，由表.取.剪应幅为式中抗扭断面系数由式.得式中扭转疲劳极限，由于.得剪应力有效应力集中系数，取为.同正应力情况平均应力折算系数，由表.取.轴截面安全系数由式.得由表.可知可见所以该轴截面是安全的第七章焊接工艺本烘干机底部支撑采用大量焊接。焊接热源和金属熔池的温度高于般冶金温度，因而使金属元素强烈蒸发烧损，并使高温区的气体分解为原子态，从而使系列物理化学反应更加激烈。金属熔池的体积小，冷却快，熔池处于液态的时间很短以秒计，致使各种化学反应难于达到平衡状态，造成化学成分不够均匀。有时还会使金属熔池中的气体及杂质如氧化物氮化物来不及逸出......”。

2、“.....从而使焊缝金属的塑性和冲击韧性显著降低。为此，要获得优质的焊缝，必须解决两个主要问题防止空气对焊接区域的有害影响保证焊缝金属有合适的化学成份，以达到与母材金属等强度。为了防止空气对焊接区域的有害影响，可在焊接区域外围采用气体保护层，如电焊条药皮中加入造气剂气体保护焊采用保护气体都属于这种措施。另外，在药皮中加入造渣剂以形成熔渣覆盖到液态金属的表面，同样能起到保护作用。为了保证焊缝金属有合适的化学成分，可通过焊条药皮或焊剂，也可以通过焊条芯或焊丝向焊缝金属输入脱氧剂进行脱氧，加入合金化元素，以利于改善和提高焊缝金属的机械性能。焊接电弧对电源的要求电弧焊设备是供给电弧焊电源的装置，它可以是直流电源装置，也可以是交流电源装置，为了便于引弧和电弧的稳定燃烧......”。

3、“.....焊接电源必须满足下列基本要求。在进行轴的结构设计时，般应已知装配简图如图，轴的转速，传递的效率，以及轴上零件的主要参数和尺寸等。下面以图所示单级圆柱齿轮减速器的输入轴的结构设计为例，介绍轴的结构的般步骤和方法。图中齿轮距箱体内壁的距离为流动轴承内侧端面离箱体内壁的距离为带轮内侧端面流动轴承端盖的距离为和均为经验数据。．拟定轴上零件的装配方案轴的结构形式取决于轴上零件的装配方案。因而在进行轴的结构设计时，必须拟订几种不同的装配方案，以便进行比较与选择。图所示轴的结构形式即为装配方案之，按该方案装配时，圆柱齿轮套筒左端轴承左端轴承端盖和型带轮依次从轴的左端装配。图所示为另装配方案，该方案多用了个套简。下面选图方案进行设计。．确定各轴段的直径和长度各轴段的直径轴的直径取决于它所承受的载荷的大小......”。

4、“.....无法求出轴所受的载荷，此时只能用类比法或根据轴所传递的转矩的大小，初估轴的直径。根据所传递的转矩估算轴的最小直径，其强度条件为公式式中，扭转剪应力，单位为为轴传递的转矩，单位为.为轴的抗扭截面模量，单位为为轴的传速，单位为为轴的直径为许用扭转切应力，单位为,见表。由上式可得轴直径的设计公式公式式中其值查表。表轴常用材料的及值注表中所列的及值，当弯矩较扭矩小或只受扭矩时，取较大值，取较小值反之取较小值，取较大值当用及时，取较小值，取较大值。。根，取根．确定带的初拉力初拉力是保证带传动正常工作的必要条件，单根带较适宜的初拉力的计算公式为．计算带传动作用在轴上的力压轴力为设计安装带轮的轴和轴承，应计算带作用在轴上的，如果不考虑带两边的拉力差......”。

5、“.....直径时根据设备能力，采用锻造或铸毛坏，当时多用铸造毛坯，材料的力学性能与毛坏尺寸有关。本机构齿轮传动属于开式齿轮传动，其主要失效形式是齿面磨损和轮齿折断，不会发生点蚀，因为磨损尚没有成熟的计算方法，故只进行齿根弯曲疲劳强度计算，并将按强度计算所得模数增大，来考虑磨损的影响。为计算齿轮的强度，同时也为轴轴承的计算，首先要分析齿轮轮齿上的作用力，如下图所示为轮齿的受力情况，忽略齿面间的磨擦力，齿面作用的法向力,其方向垂直于齿面。为计算方便，将在节点分解为相互垂直的两个力，即圆周力和径向力图.受力分析各力的大小，.•式中为作用在小齿轮上的扭矩，小齿轮的分度圆直径，对于变位齿轮应为节圆直径单位，分度圆压力角，标准齿轮齿轮传动的名义功率......”。

6、“.....小齿轮转速单位各力的方向主从动齿轮上各对分力的大小相等，方向相反，即主动轮的圆周力与其相反，从动轮的圆周为与其转速方向相同，两轮的径向力，沿径向分别指向各自的轮心。．齿面接触疲劳强度计算齿面的疲劳点蚀与齿面接触应力的大小有关，为保证在预定期的工作时间里不发生疲劳点蚀，应使齿面的接触应力，小于其许用接触应为，即。为弹性系数，单位为接触线长度，单位为综合曲率半径，单位分别为两圆柱体的曲率半径接触区域单位长度上的载荷，单位为为齿轮的工作宽度，单位为重合度系数为齿数比将代入到得，令接触强度足够为弹簧性系数。进出原料也防止多闷少透。，采用类似台式钻床的多种基准带轮，便于改进传动比。图.方案四.速机构方案图.减速方案分析由于计设滚筒直径较小，原料较轻时，固采用滚轮磨擦带动蜗轮蜗杆减速。方案二......”。

7、“.....重量加大，采用直齿轮和蜗轮蜗杆减速。方案四图.减速方案本设计用于家庭式制作，量少时保证尽可能提高生产效率，因此采取较高温度，转速相对较快的减速机构，采用直齿轮加多种基准直径的带轮。具体采用皮带轮输齿轮二级减速运动经过皮带轮减速小齿轮传到主滚筒上的大齿圈，驱动滚筒旋转，整个减速机构全部安装在底座经螺栓固定在总支架上。第三章选择电动机．原始数据滚筒的尺寸为直径长度滚筒的转速.,滚筒的初拉力．选择电动机的型号本机构在常温下连续工作，载何平衡，对起动无特殊要求，但是工作环境灰尘较多，故选用型三相笼型感应电动机，封闭式结构，电压为选择电动机功率。工作机所需功率电动机的工作功率电动机到滚筒的总功率为由表.查得.带传动.滚子轴承.齿轮精度为着级代入得.查表.，选电动机额定功率为......”。

8、“.....推荐的传动比合理范围，取带传动的传动比，二级圆柱齿轮减速传动比，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选取范围为符合这范围的同步转速有三种，可查得三种方案如下图.电动机可用型号综合考虑减轻电动机及传动装置的重量和节省资金，选择同步转速为,型号，其主要参数如下查．主要外形和安装尺寸如下图.电动机安装尺寸．计算总传动比各分配各级传动比．计算总传动比.分配传动装置传动比式中分别为带传动和减速齿轮的传动比为使带传动外廓尺寸不致过大，而，所以分配各级传动比。．计算传动装置的运动和动力参数计算各轴转速烘干机,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章摘要第二章烘干机设计任务书．毕业设计目的．工作原理．设计方案......”。

9、“.....。．验算带速．确定传动的中心距和带的基准长度，．验算不带轮上的包角．确定带轮的根数．确定带的初拉力．计算带传动作用在轴上的力压轴力第五章计设园柱齿轮轮传动．齿面接触疲劳强度计算．齿轮强度计算第六章轴的设计．拟定轴上零件的装配方案．确定各轴段的直径和长度．轴上零件的轴向定位与固定第七章焊接工艺第八章选择滚动轴承第九章圆柱齿轮三维维造型及其技巧毕业设计感想参考资料烘干机设计及其相关零件三维造型第章摘要毕业设计是我们在学完三年教学计划所规定的全部课之后，综合运用所学过的全部理论知识与实践相结合的实践性数学环节。它培养我们进行综合分析和提高解决实际问题的能力，从而达到巩固，扩大，深化所学知识的目的，它培养我们调查研究熟悉有关技术政策，运用国家标准，规范，手册......”。