1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....我要感谢母校内蒙古科技大学机械工程学院所有的老师与四年来对我的关心和帮助，感谢各位老师在学习期间对我的严格要求，同时也要感谢身边同学的热心帮助，没有你们的关心与支持，就没有我今天的毕业设计！最后，再次对母校学院老师导师同学们表示最崇高的敬意！。．工艺过程的划分由于犁刀变速齿轮箱体本身结构简单，保证加工精度为孔加工精度，在加工时以面为加工精基准，所以先对箱体的基准面进行粗精加工，然后对孔进行加工。箱体加工面时以铸出孔和箱体外廓为定位基准进行粗加工，然后以定位基准定位加工各面，再对定位基准面进行精加工，然后对定位基准定位孔进行加工。．工艺路程的制定零件加工的工艺规程就是系列不同工序的综合。由于生产规模和具体情况的不同，对同零件的加工工序综合可能有很多方案。应当根据具体条件采用最合理最完善，最经济的个方案。根据各表面加工要求和各种加工方法能达到的经济精度。确定各表面的加工方法如下面粗车精铣面和面粗铣精铣凸台面粗铣孔粗镗精镗级级精度未铸出孔钻扩铰螺纹孔钻孔攻螺纹。因面和面有较高的平行度要求......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故他们的加工宜采用工序集中的原则，即分别在次装夹下将两面或两孔同时加工出来，以保证其精度。根据先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原则，将面面面及孔的粗加工放在前面，精加工放在后面，每阶段中又先加工面后在镗孔。面及面上的孔及螺纹孔等次要表面放在最后加工。表工艺路线工序号工序内容铸造时效涂底漆粗铣面钻扩铰孔尺寸留精铰余量，孔口倒角粗铣凸台面粗铣面及面粗镗孔，孔口倒角钻孔精铣面精铰孔精铣面及面精镗孔扩铰球形孔，钻螺纹底孔，孔口倒角，攻螺纹钻孔刮平面钻螺纹底孔，孔口倒角，钻铰，孔口倒角，攻螺纹检验入库表工艺路线二工序号工序内容简要说明铸造时效消除内应力涂底漆防止生锈粗铣面先加工基准面钻扩铰孔至，孔口倒角钻留精扩铰余量粗铣面及面先加工面铣凸台面后加工孔粗镗孔，孔口倒角粗加工结束粗铣面精加工开始粗扩铰孔，并提高精度至提高工艺基准精精铣面及面先加工面精镗孔后加工孔钻孔，扩铰球形孔，钻螺纹底孔，孔口倒角，攻螺纹次要表面在后面加工刮平面钻螺纹底孔，孔口倒角，钻铰，孔口倒角攻螺纹工序分散......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。面上的孔即为螺栓联接孔，孔为定位销孔。如犁刀变速齿轮箱传动示意图所示，犁刀变速齿轮箱体内有个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮，它与变速箱的倒档齿轮常啮合图中未画出。犁刀传动轴的左端花键上套有啮合套，通过拔叉可以轴向移动。啮合套和犁刀传动齿轮相对的面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴。其操作过程通过安装在孔中的操纵杆拔叉而得以实现。．零件的工艺分析该箱体其材料为。该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。该零件上的主要加工面为面面面和孔。左臂壳体犁刀变速齿轮箱体操纵杆啮合套犁刀传动齿轮轴承右臂壳体犁刀传动轴链轮图.犁刀变速齿轮箱传动示意图面的平面度.直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。孔的尺寸精度同轴度.，与面的平行度.，与及面的垂直度.，以及相对于面的平行度.......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....因此，在加工它们时，最好能在次装夹下将两面或两孔同时加工出来。孔的尺寸精度两孔距尺寸精度以及对面的平行度.，影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的啮合精度。由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。图.犁刀变速齿轮箱体图零件主要加工表面尺寸主要孔螺纹底孔主要平面面面面等其他加工部分凸台等零件的材质。热处理及工艺分析通常箱体材料采用灰铸铁，载荷较大时采用高强度铸铁等，毛坯大都采用整体铸件或铸钢件，若尺寸和重量无法整体铸造时采用焊接结构件。毛坯未进入机械加工车间之前，为清除其内应力，应进行人工时效处理，大型和易变形的应先粗加工后进行时效处理。孔距精度主要取决于镗模的精度和安装的质量。虽然镗模制造比较复杂，造价较高，但可以利用精度不高的机床加工出精度较高的工件。因此，在些情况下，小批生产也可以考虑使用镗模加工平行孔系。同轴孔系的主要技术要求是各孔的同轴度精度。成批生产时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....单件小批量生产中，在普通镗床上用以下良种方法进行加工从箱体的端进行加工，加工同轴孔系时，出现同轴度误差的主要原因是当主轴进给时，镗杆在重力作用下，使主轴产生挠度而引起孔的同轴度误差当工作台进给时，导轨的直线度误差会影响各孔的同轴度精度。对于箱壁较近的同轴孔，可以采用导向套加工同轴孔。对于大箱体，可以利用镗床后立柱导套支承镗杆。从箱体的两断进行镗孔般都是采用“调头镗”。使工件依次安装下，镗完端的孔后，将镗床工作台回转，再镗另段的孔。具体办法是加工好端后面，将工件退出主轴，使工作台回转，用百千分表找正已加工孔壁与主轴同轴，即可以加工另有孔。．夹具的组成根据夹具元件在结构中所起的作用不同，可将各种夹具元件分为下列几种定位件起定位作用的元件或部件夹紧装置起加紧作用的些元件或部件自动定心装置可同时起定位与夹紧作用的些元件或部件刀具引导件引导刀具并确定刀具对夹具的相对位置的元件其他件包括与机床连接用的零件，各种连接件，特殊元件及其它辅助装置等分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等但是并非所有夹具都包括上述各类元件，然而其中定位元件，夹紧装置和夹具体本体则是每夹具都不可缺少的组成部分。．钻模的分类与设计这次课题研究的是钻床夹具钻模，钻模的分类为固定式钻模，加工中钻模相对于工件的位置保持不变的钻模称为固定大直径单孔，或摇臂钻上加工平行孔。回转式钻模，带有回转分度装置的钻模，加工同圆周上的平行孔系，同截面内径向孔系，同直线上的等距孔系。翻转式钻模，加工小型工件不同表面上的孔，夹具工件总质量不大于,孔径，精度不高。盖板式钻模，大中型工件上加工孔，将钻套的定位元件直接装在钻模板上，无夹具体，设手柄，吊耳，常用面二孔定位。带有升降钻模板的通用可调夹具。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的，因此，般应该先加工平面。粗精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因而夹紧力切削力都较大，切削热也较多。在粗加工之后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因次，对于加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。定位基准的选择箱体定位基准的选择，直接关系到箱体打夯各个平面与平面之间，孔与平面之间，孔与孔之间的尺寸精度和位置精度要求是否能够保证。在选择基准时，首先要遵守“基准重合”和“基准统”的原则，同时必须考虑批量生产的大小，生产设备特别是夹具的选用等因素。粗基准的选择粗基准的作用是决定不加工平面与加工面的位置关系，保证加工面的余量均匀。箱体零件上般有个或几个主要的大孔，为了保证加工面的余量均匀，应以该毛坯孔为粗基准如主轴上的主轴孔。箱体零件上的不加工面主要考虑内腔表面，它和加工面之间的距离尺寸有定的要求，因为箱体中往往装有齿轮等传动件，它们与不加工的内壁之间的间隙较小，如果加工出的轴承孔端面与箱体内壁之间的距离尺寸相差太大，就有可能使齿轮安装时与箱体内壁相碰。从这要求出发......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....但这将使夹具的结构十分复杂，甚至不能实现。考虑到铸造时内壁与主要孔都是个泥心浇注的，因此实际生产中常以孔为主要粗基准，限制四个自由度，而辅之以内腔或其他的毛坯为次要基准，以达到完全定位的目的。精基准的选择箱体零件的精基准般有两种选择方案种是以装配面为精基准。它的优点是对于孔与底面的距离和平行度要求，基准是重合的，没有基准不重合误差，而且箱口向上，观察和测量调刀都比较方便，但是在镗削中间壁上的孔时，由于无法安装中间导向支承而不得不采用吊架形式，吊架刚性差，操作不方便，安装误差大，不容易实现自动化，故这只能使用于无中间孔壁饿简单箱体或批量不大的场合。针对采用吊架式中间导向支承的问题，采用箱口向下的安装方式，以箱体顶面和顶面上的两个工艺孔为精基准。在镗孔时，由于中间导向支承直接固定在夹具外行，使夹具的刚度提高，有利于保证各支承孔的尺寸和位置精度，并且工件装卸方便，减少了辅助时间，有利于提高生产率，但是这种定位方式也有不足之处，如箱口向下无法检查和测量中间壁上孔的加工情况以顶面个两个工艺孔作为定位基准......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....变速齿轮,箱体,数控,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要ⅠⅡ目录Ⅰ第章绪论．箱体零件的主要技术要求箱体类零件的结构特点箱体类零件的结构特点箱体类零件的材料和毛坯．箱体类零件的加工工艺分析工艺路线的安排定位基准的选择主要表面的加工.箱体的平面加工.孔系加工．夹具的组成．钻模的分类与设计第二章零件的功用与结构分析.零件的功用.零件的工艺分析零件主要加工表面尺寸零件的材质。热处理及工艺分析第三章工艺规程设计．确定毛坯的制造形式．基面的选择精基准的选择粗基准的选择定位夹紧方案的制定．工艺过程的划分．工艺路程的制定．工艺方案的分析与比较工艺规程选择的基本因素工艺规程的基本分析第四章确定切削用量及工序设计．机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定．确定切削用量及工序计算工序精铣面工序粗扩铰......”。