1、“.....通常在孔开口的宽度方向上的操作其中冷却通道直径的选择如表所示表冷却水道直径取值冷却水的直径极限长度.根据上述冷却水管道直径取值为.。冷却时间的确定前冷却系统做计算,以计算未来作出估计,需要定的数据值根据以前的数据,采取注射时间.秒,合模时间,模具时间,射血时间冷却时间,停留时间,的总时间。其中,确定驻留时间之后可能会有的经验公式式塑件平均壁厚,取。则,冷却时间,依塑料种类和塑件壁厚不同而不同,般用下式计算式.式中......”。
2、“.....取塑料热扩散系数,.脱模温度,取成型温度,取模具温度,取由结果得冷却时间需要.,取,保压时间取。冷却的布置进水口温度为,出水口温度为综合上述,本模具采用的冷却水道布置如图所示。图冷却水道的布置.顶出机构的设计设计原则推力点应承担的工作正在进行中作用最大的部分,即刚性好的部位,如肋骨部分,法兰,贝壳形的产品,如墙壁边缘。对于将不会由于推力点的顶部变形后的制品应分流道的种类有很多种,般有的截面形状为形,六边形,梯形,圆形和长方形。以减少在流路的压力损失,流路截面积希望比表面积大......”。
3、“.....因此,可以与周围的对的效率的流路截面积比使用流路装置,并且其中所述圆形正方形最高的效率,但在流路释放的冷凝物质的平方困难的,所以在直径为的模具上具有圆形横截面的形状,粗糙度不要求太光滑电极分流道的布置形式采用平衡式,如图所示图分流道布置图冷料穴和拉料杆的设计冷料开在动模板的主渠道对面的主干道,冷浇口塞直接与相同或稍大的直径,深度的体积大于冷料的体积约.倍,直径大端,Ž槽设计选择的形式,这里的时候冷料。当模具型腔从拉动效应的冷进料凹侧,是主道和浇口套脱出弹头卡在动模侧......”。
4、“.....服用浇注系统的设计的各部分的这些浇注系统的设计原则用示于图。图浇注系统浇口的设计选择最佳的浇口位置连接到注塑机和塑料件,引入到塑料熔体的空腔铸造系统的个关键部分。在模具设计确定基于以下原则和做法浇口的位置浇口位置应避免熔体破裂措施当栅极面对个相对空腔内填充发生破裂,应当从个非冲击位置向冲击的位置,从而使上壁或核心类型的高速材料直接影响栅极浇口位置有利流动措施尽量缩短流动距离措施选择少,无熔接痕的浇口形式,缩短流程......”。
5、“.....底部,内侧在模具设计中,浇口位置设计比较困难。浇冷却过程中,压力慢慢的降低。各个面必须有足够的刚度侧壁,防止破坏。因此在设计模具时,对其型腔侧壁,底板进行计算。模具型腔侧壁,底板的核算是为控制其变形量,以保证熔融塑料在填充过程中不产生溢边及保证制品的壁厚尺寸,并保证制品能够顺利进行脱模。侧壁变形量根据型腔的形状而进行最小强度壁进行厚度计算。式.厚度计算公式式.式中,材料所具有的弹性模量碳钢为.与型腔深度对型腔侧壁边长之比为有关的系数,查表得......”。
6、“.....般取,取型腔深度取是需要的刚度条件,可查表.则,.根据冷却系统设计要求,及参考经验表.,壁厚度取满足要求。底板厚度计算根据变形量公式,式.式因此,现取底板厚度为式中,为长边,取为短边,取为系数由式.模具相关系统的设计.浇注系统的设计主流道的设计设计要点.主流道的锥角般取左右,流道壁表面粗糙度取.,轴向抛光。.般情况下主流道始端球面凹坑半径需要比注射机喷嘴球半径大到凹坑的深度在左右主流道始端入口直径比注射机喷嘴直径大.般.。面的位置般开设在制件断面轮廓最大处......”。
7、“.....还有外观质量。分型时要尽量使制件留在动模部分。至少需要满足塑件使用要求。第个分型面设在定模板处,第二个分型面只能沿塑件边缘轮廓设置,其形状如图.所示。图.分型面图.模仁尺寸的确定因为采用的是整体式型芯模和整体式型腔,该设计取模仁的大小为。.型腔,型芯的尺寸计算对于小型塑件来说,成型模具的制造误差是主要影响因素,而对于大塑件,成型收缩率则是主要影响因素。制件公差精度等级为级,属般精度,且制件尺寸不太大。故在计算时选取制造与使用系数取最大值,制造公差按制件公差的取值......”。
8、“.....型腔的制造尺寸。收缩率最小值为.,最大值为.,平均收缩率平.型腔的计算型腔工作尺寸见表模具工作尺寸可根据经验公式计算平.其中,平.为塑件基本尺寸,为模具尺寸,为塑件公差绝对值。表型腔工作尺寸塑件尺寸尺寸话筒,麦克风,听筒,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸材料的成型特性与注射工艺.塑料成型特性.塑件材料工艺参数.注塑工艺性分析注塑设备的选择.型腔数的确定.计算注射体积.选择注塑机.注射机型号的选定成型零件的设计.分型面选择.模仁尺寸的确定......”。
9、“.....型芯的尺寸计算型腔的计算型芯尺寸的计算中心距尺寸的计算.模具型腔侧壁及底板厚度计算模具相关系统的设计.浇注系统的设计主流道的设计分流道的设计冷料穴和拉料杆的设计浇口的设计.温度调节系统设计冷却效率设计原则冷却时间的确定冷却的布置.顶出机构的设计.导向,定位机构设计导向机构的作用导向机构机构及设计.排气系统模架的选用及总装图.模架的选用.模具总装图注塑机参数的校核总结参考文献致谢概述.塑料成型的特点在聚合物加工领域中,塑料制品的模具成形,称为塑料模具,称为塑料。塑料优化设计......”。
答辩ppt.ppt
图纸总汇15张.dwg
(CAD图纸)
正文.doc