1、“.....。确定电机轴主轴位置如下表表多轴箱主轴驱动轴坐标值单位坐标左销孔电机轴主轴主轴图.多轴箱传动数形图确定传动轴位置及齿轮齿数确定传动轴的位置及其与主轴间的齿轮副齿数轴位于主轴中心连线的中垂线上,为了避免轴轴承孔和主轴干涉,用试凑法最终确定传动轴的坐标为,与主轴的轴心距为则主轴齿轮副的齿数均为,主轴采用降速传动,传动比取为.。轴转速为。确定传动轴与电机轴间距离与电机轴间的轴心距确定中间传动轴的位置及与轴间的传动比中间轴的位置由作图试凑法确定为.,轴与轴间的轴心距确定液压泵轴的位置及与轴间的传动比叶片泵轴的位置确定由于考虑到泵体的安装。其位置为,.。轴与轴中心距为采用液压泵因,而传动比......”。
2、“.....确定手柄轴由于轴的转速最高,用轴兼做调整的手柄轴,对刀或机床调整时较为省力。绘制传动系统图考虑到各齿轮不干涉,箱体内腔排放排齿轮,后盖内放电机齿轮且泵驱动齿轮必须为第排。图.多轴箱传动系统图由系统图检验得到所设计的传动系统符合要求,没有干涉现象存在。.绘制多轴箱总图箱体为种新型结构,与传统多轴箱相比具有以下好处电机直接与箱体联接,节省了动力箱装置箱体直接用螺钉紧固在滑台上,采用销定位,使联接可靠,定位准确。程都为。.确定联系尺寸工件端面到双轴动力箱端面的距离为工件另端面到单轴动力头端面的距离为其它注意问题加工示意图上应有足够的联系尺寸,并标注恰当。尤其是从多轴箱端面到刀尖的轴向尺寸应齐全......”。
3、“.....图上应标注各主轴的切削用量及必要说明。加工示意图应按加工终了状态绘制。加工示意图上应有表示加工过程的工作循环图及各行程长度。由上可知加工示意图如下图.皮套圈座加工示意图机床联系尺寸总图机床联系尺寸总图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据,并按初步选定的主要通用部件以及确定的专用部件的总体结构而绘制的。是用来表示机床的配置型式,主要构成级各部件安装位置,相互联系,运动关系和操作方位的总体布局图。组合机床的动力部件是配置组合机床的基础。它主要包括用以实现刀具主轴旋转主运动的动力箱,各种工艺切削用头及实现进给运动的动力滑台。具体动力部件的选择选择动力部件机床已确定为单工位双面卧式组合机床......”。
4、“.....选用配套的动力头驱动主轴。左多轴箱动力部件的选用消耗于各主轴的切削功率的总和多轴箱的传动效率,加工有色金属时取考虑到转速损失,采用驱动轴到主轴为降速传动。故动力箱查阅和等相关资料,选用不到合适的动力箱,经与导师商量,决定亦自行设计。右多轴箱动力部件的选用消耗于各主轴的切削功率的总和多轴箱的传动效率,加工有色金属时取考虑到转速损深的孔,根据刀具直径和工件,刀具材料,查可知.。硬度由公式.得由公式.得由公式.得滑台每分钟进给量的计算由知式中主轴转速主轴进给量滑台每分钟进给量主轴直径的确定由表,轴能承受的转矩计算式中轴的直径轴所传递的转矩.系数。与扭矩角有关,当为刚性主轴时,......”。
5、“.....根据刀具直径和工件,刀具材料,查可知.。硬度由公式.得由公式.得由公式.得滑台每分钟进给量的计算由知式中主轴转速主轴进给量滑台每分钟进给量主轴直径的确定由表轴能承受的转矩计算式中轴的直径轴所传递的转矩.系数。与扭矩角有关,当为刚性主轴时,.取用直径的硬质合金铣铰复合刀具钻深的孔,根据刀具直径和工件,刀具材料,查可知.。硬度由公式.得由公式.得由公式.得滑台每分钟进给量的计算由知式中主轴转速主轴进给量滑台每分钟进给量主轴直径的确定由表轴能承受的转矩计算式中轴的直径轴所传递的转矩.系数。与扭矩角有关,当为刚性主轴时,.取.确定机床的配置形式由前文中的工艺可知,可采取单面或双面单工序配置形式......”。
6、“.....不留余量,其配置形式如下图.单面配置图.双面配置采用图.单面配置可实现三个孔的位置精度与技术要求,但由于孔与孔位置较为靠近,主轴的轴承须采用滚针轴承,无保持架的滚针轴承在使用过程中可靠性差,易发生抱轴过热,稳定性能较差。零件图纸,全面了解其结构特点加工部位尺寸精度定位夹紧方式工艺方法和加工过程所用的刀具辅具,切削用量等,分析总结后确定工艺方案确定机床配置形式及结构方案总体设计三图卡在选好工艺方案并确定机床配置形式及结构方案的基础上,进行方案图纸设计被加工零件工序图,加工示意图,机床尺寸联系图和生产率计算卡,统称“三图卡”。技术设计阶段根据确定的工艺和结构方案......”。
7、“.....绘制夹具主轴箱等的装配图。工作设计阶段绘制零件图编制机床说明书,制定机床精度检验调整试车规范等相关验收标准。制定工艺方案组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求,按高度集中工序原则设计的种高效率专用机床。组合机床方案制定的主要内容经过分析比较,确定可行的加工方法确定工序间加工余量选择合适的切削用量相应的刀具结构,确定机床配置形式等。.编制工艺规程的原始资料被加工零件图张皮圈架座是纺机卷绕机构中安装皮圈架的个重要零件,材料为,硬度为。分析图纸可知,三个待加工孔之间的位置精度要求不是很高,而单个孔的尺寸精度和粗糙度要求比较高,分别为,.,.,粗糙度都为.。另外孔的轴线和底面的平行度要求为.,因而孔的要求最高......”。
8、“.....底面已经过铣削加工,平面度为.。三个待加工孔为铸孔,毛坯上孔尺寸为,,。图.皮套圈座零件三维图图.皮套圈座机加工图零件图上的技术要求材料为零件硬度生产纲领的计算要求批量生产件年,备品率,废品率.式中零件的年生产纲领件年产品的年产量台年每台产品中,该零件的数量件台备品率废品率零件年生产纲领的计算皮套,圈座多轴,钻孔,专机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录绪论.课题的来源及意义.组合机床及特点.国内外该研究技术现状组合机床总体方案设计.组合机床的设计步骤.编制工艺规程的原始资料被加工零件图张零件机械加工工艺路线的拟定工序的加工余量及切削刀具的选择切削刀具的选择.组合机床切削用量选择及计算......”。
9、“.....“三图”的编制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图左多轴箱的设计.电动机的选择.绘制多轴箱设计原始依据图.确定主轴结构型式及齿轮模数.多轴箱传动系统设计拟定传动路线确定传动轴位置及齿轮齿数绘制传动系统图.绘制多轴箱总图右多轴箱设计.电动机的选择.绘制多轴箱设计原始依据图.确定主轴结构型式及齿轮模数.多轴箱传动系统设计拟定传动路线确定传动轴位置及齿轮齿数绘制传动系统图.液压滑台结构的设计夹具的设计.定位基准的选择.夹紧方案的确定.夹紧力的计算.定位误差分析.组合机床“卡”的编制结论.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.课题的来源及意义无锡市江泰机械制造厂是家专业从事外协件加工的企业......”。
尺寸联系总图.dwg
(CAD图纸)
底座.dwg
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工序图.dwg
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机加工图.dwg
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计划周记进度检查表.xls
加工示意图.dwg
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夹具装配图.dwg
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零件三维图.SLDPRT
皮套圈座多轴钻孔专机设计开题报告.doc
皮套圈座多轴钻孔专机设计论文.doc
任务书.doc
液压滑台装配图.dwg
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右多轴箱装配图.dwg
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左多轴箱装配图.dwg
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