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(定稿)皮带运输机设计(全套下载) (定稿)皮带运输机设计(全套下载)

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《(定稿)皮带运输机设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....皮带输送的结构原理与计算杨富兴编煤炭工业出版社.输送机械设计余研李卫建编徐州中国矿业大学出版社!.槽角为或,增大槽角可加大载货的横断面积相防止输送带跑偏,但使胶带弯折,对输送带的寿命不利。为降低胶带边缘的附加应力,在传动滚筒与第组槽形托辊之间可采取槽角为的过渡托辊使胶带逐步成槽。平形托辊由个平直的辊子构成,用于输送件货。其结构简图如下图平行托辊缓冲托辊用于带式输送机的受料处,以便减少物料对输送带的冲击,有橡胶圈式和弹簧板式等。其结构简图如下图缓冲托辊橡胶圈式弹簧板式调心托辊用来调整输送带的横向位置,使它保持正常运行。调心托辊形式很多,输送散粒物料最简单的是采用槽形前倾托辊。如图.所示.借助两个侧托辊朝胶带运行方向前倾定角度般约而对跑偏的输送带起复位作用。这种方法简单,但会使阻力增大约。其它还有锥形形反形等多种调心托辊,可按需选用。图侧托辊前倾的调心托辊托辊直径与带宽物料松散密度和带速有关。随着这些参数的增大,托辊直径相应增大......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....般带式输送机的槽角为,如果槽角由增大到,则在同样带宽条件下物料横断面积增大,运输量可提高,带式输送机的无载分支常采用平形托辊。带式输送机的装载处由于物料对托辊的冲击,易引起托辊轴承的损坏,常采用缓冲托辊组。托辊密封结构的好坏直接影响托辊阻力系数的大小和托辊的寿命。托辊的转动阻力不仅与速度轴承及其密封有关,而且与润滑脂的选择也有很大关系。润滑脂除起润滑作用外,还起密封作用。.托辊间距托辊间距的布置应遵循胶带在托辊间所产生的挠度尽可能小的原则。胶带在托辊间的挠度值般不超过托辊间距的.。在装载处的上托辊间距应小些,般的间距为,而且必须选用缓冲托辊,下托辊间距可取,或取为上托辊间距的两倍。在有载分支头部尾部应各设置组过渡托辊,以减小头尾过渡段胶带边缘的应力,从而减少胶带边缘的损坏。过渡托辊的槽角为与两种,端部滚筒中心线与过渡托辊之间的距离般不大于。带式输送机在运转过程中,经常出现胶带跑偏现象,即胶带运行中心线偏离输送机的的纵向几何中心线。为防止和克服胶带跑偏现象......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在有载分支每隔组槽形托辊放置组调心托辊,下分支每隔组平型托辊放置组调心托辊。最简单的调心托辊是上分支采用前倾式槽形托辊,下分支采用型前倾式托辊,前倾托辊的两个侧托辊朝胶带运行方向前倾。由于托辊有前倾角,则胶带运行速度和托辊周围速度之间相差个角度,因而托辊相对胶带就有个相对速度使托辊有沿轴向产生相对运动的趋势,但是,托辊受托辊架的限制不能运动,于是两侧托辊相对胶带就产生个向内的横向摩擦力。当胶带位于正中央时,胶带两侧受力平衡。当胶带偏向侧时,该侧胶带和托辊所受正压力增加,则胶带所受到的横向摩擦力大于另侧,因而使胶带又回复到正中位置。这种托辊防跑偏简单可靠,但由于胶带运行时存在附加滑动摩擦力,增加了胶带的磨损,前倾托辊只能用于胶带单向运行。另外还有种回转式调心托辊,槽形调心托辊用于有载分支,其防跑偏原理与前倾托辊相同。当胶带跑偏时,胶带的侧压在立挡辊上,给挡辊以正压力和摩擦力,从而使托辊架绕垂直轴回转角度,这时胶带受到个与跑偏方向相反的摩擦力......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....这种调心托辊在固定型带式输送机上应用的很多。.托辊的选型槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机的上分支,最常用的由三个棍子组成的槽形托辊。由原始尺寸查运输机械设计选用手册表,取托辊直径为。输送机的驱动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒铸包胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸包胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大运距长的输送机,铸包胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸包胶滚筒人字形沟槽铸包胶滚筒和菱形铸包胶滚筒。人字形沟槽铸包胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。与菱形铸包胶滚筒相比,由于本设计的输送机主要用于户外作业的环境之下,故选菱形铸包胶滚筒。驱动滚筒的功率设驱动滚筒的轴为Ⅴ轴,减速器输出轴为Ⅵ轴,则驱动滚筒轴的转速为,功率为,则有•式中低速联轴器的传动效率,。工作机转速......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....调质处理。查表知考虑弯矩影响的设计系数,于是轴的最小直径,可有下式求得式中考虑力弯矩影响的设计系数第Ⅴ轴的功率第Ⅴ轴的转速则.因减速器输出轴与驱动滚筒的轴之间需要安装联轴器,故需要结合联轴器的轴径后在确定驱动滚筒的轴径。联轴器的选取联轴器是机械传动中常用的部件。它用来把两轴联接在起,机器运转时两轴不能分离只有在机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差承载后的变形以及温度变化的影响等,往往不能保证严格的对中,而是存在着种程度的相对位移。这就要求设计联轴器时,要从结构上采取各种不同的措施,使之具有适应定范围的相对位移的性能。根据对各种相对位移有无补偿能力即能否在发生相对位移条件下保持联接的功能,联轴器可分为刚性联轴器无补偿能力和挠性联轴器有补偿能力两大类。挠性联轴器又可按是否具有弹性元件分文无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器两个类别。刚性联轴器这类联轴器对所联两轴的相对位移缺乏补偿能力,故对两轴对中性的要求很高......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....就会在机件内引起附加载荷,使工作情况恶化,这是它的主要缺点。但由于构造简单成本低可传递较大转矩,故当转速低无冲击轴的刚性大对中性较好时亦常采用。挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性,故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振。常用的有以下几种十字滑块联轴器半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器般用于转速,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。效率,这里为摩擦系数,般取为为两轴间径向位移量,单位为为轴径,单位为。滑块联轴器这种联轴器与十字滑块联轴器相似,其结构简单,尺寸紧凑,适用于小功率高转速而无剧烈冲击处。十字轴式万向联轴器这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角夹角最大可达,而且在机器运转时,夹角发生改变仍可正常传动但当过大时,传动效率会显著降低......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....从动轴的角速度并不是常数,而是在定范围内变化,因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情况,常将十字轴式万向联轴器成队使用。这种联轴器结构紧凑,维护方便,广泛应用于汽车多头钻床等机器的传动系统中。小型十字轴式万向联轴器已标准化,设计时可按标准选用。齿式联轴器这种联轴器能传递很大的转矩,并允许有较大的偏移量,安装精度要求不高但质量较大,成本较高,在重型机械中广泛使用。滚子链联钢芯带中钢绳的直径,由查表得钢芯带中钢绳的直径得故可采用直径为的滚筒验算滚筒的比压比压要按相遇点滚筒所承受的比压来算,因此滚筒所承受的比压较大.按最不利的情况来考虑,设总的牵引力由两滚筒均分,各传递半牵引力.总的牵引力.故相遇点,其分离点所承受的拉力为.由式中输送带作用在传动滚筒滑动弧表面的平均压力,滚筒直径,故.由于.,查表选取传动滚筒的直径,则工作机的转速,有以上计算知.,满足要求。.起动转矩校核查减速器设计选用手册得,式中启动转矩或最大输入转矩。查表取,转速,许用输入功率。则故转矩满足要求。......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....取,环境温度系数,查表取.,功率利用系数,查表取.。则,故满足要求。箱体的结构设计.箱体的结构为了避免箱体在加工和工作过程中产生不允许的变形,从而引起轴承座中心线歪斜,传动产生偏载,影响减速器正常工作,在设计箱体时,首先应保证轴承座的刚度。轴承座应有足够的厚度,取,给轴承座加凸台结构。各凸台高度致,按最大轴承座凸台高度确定。.箱体的密封为了保证箱盖与箱座接合面的密封,对接合面的几何精度和表面粗糙度有定要求,取表面粗糙度值为在箱座联接凸缘上面铣出回油沟,使渗向接合面的润滑油流回油池。附加件的结构选择与设计.视孔及视孔盖视孔的位置应设在箱盖的上部,以便于观察传动件啮合情况的位置,尺寸应足够大,以便于检查和手能伸入箱内操作,视孔盖采用轧制钢板,其结构轻便,加工容易,上下面无需机械加工。.通气器通气器的通气孔不直接通顶端,以避免灰尘落入。安装在钢制视孔盖上时,用个扁螺母固定。为了防止螺母松脱而落到箱内,螺母需布置在视孔盖上。.油标选用油尺作为油标,它结构简单......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....油柄和尺杆两个元件应铆接在起。油尺安装在减速器上,采用螺纹联接。检查油面高度时拔出油尺,以杆上油痕判断油的高度。油尺上两条刻度线的位置分别对应最高和最低油面。油尺采用侧装式结构。.放油孔和螺塞放油孔的位置在油池的最低处,并安置在减速器不与其他部件靠近的侧,以便于放油,螺塞纹直径约为箱体壁厚的两倍,安装时应配有封油垫圈,封油垫圈材料为耐油橡胶。.启盖螺钉启盖螺钉位于箱体侧边的凸缘上,直径般等于凸缘联接螺栓直径,螺纹有效长度要大于凸缘厚度。.定位销与起吊装置定位销的位置应设置在箱体长度方向的两端,两个定位销应尽量相距远些,以提高定位销的精度,定位销采用圆锥形结构。起吊装置设计为吊耳结构。.减速器的润滑选用般机械油,同时可以加防锈剂和抗氧化剂。选用极压齿轮油牌号。工作油温,选润滑剂.换油周期为年。滚动轴承采用脂润滑。.联轴器的计算与选型本设计采取液力联轴器,它可以联结两个传动轴,能够保护动力系统免于过载损坏,还可以用于空载启动原动机,还能做离合器无极调速器等使用......”

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端盖A3.dwg 端盖A3.dwg (CAD图纸)

改向滚筒轴A3.dwg 改向滚筒轴A3.dwg (CAD图纸)

拉紧小车A1.dwg 拉紧小车A1.dwg (CAD图纸)

轮辐A2.dwg 轮辐A2.dwg (CAD图纸)

皮带运输机设计说明书.doc 皮带运输机设计说明书.doc

上托辊架A2.dwg 上托辊架A2.dwg (CAD图纸)

托辊A3.dwg 托辊A3.dwg (CAD图纸)

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