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(定稿)盒体冲压件模具设计(全套下载) (定稿)盒体冲压件模具设计(全套下载)

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《(定稿)盒体冲压件模具设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....此外,陈维民老师张伟老师有着渊博的知识独特的见解。在设计过程中帮我解决些没有碰到过的难题和改出绘图方面的错误。另外,还要感谢模具专业的所有同学和老师对我的帮助。更要感谢我的父母在多年来对我的关怀,他们始终默默地支持我,不断地激励我前进,在我次又次的失败后为我打气,让我次又次的重新树立信心。在这里我要向二老到声辛苦了。最后,衷心感谢在百忙中抽出宝贵时间对论文进行评审的各位专家。参考文献陈凯.冲压模具行业发展现状及技术趋势现状.中华机械网,.齐俊,何吴英.!关于当前国家产业政策要点的决定落入凹模的材料则因弹性回复而梗塞在凹模内,从凸模上将工件或废料缷下来的力称为料力,从凹模内向冲模反方向将工件或废料顶出的力称为顶件力,从凹模内向冲裁反方向将工件或废料推出的力称为拒体力,在选择冲裁设备及冲裁模设计时需要考虑这些力。影响这些力的因素很多,主要有材料的力学性能与厚度,冲件形状与尺寸冲模间隙与凹模孔口结构,排样的搭边大小及润滑情况等......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....常用到下列经验公式式中分别为缷料力,顶件力推件力系数见表冲裁力,分别为缷料力,顶件力和推件力,同时在模孔内的冲件或废料数为凹模刃部直壁洞口高度为料厚,表卸料力推件力和顶件力系数材料及厚度钢铝铝合金紫铜黄铜压力机的选择.压力机选择根据以上计算,第二次拉深工序安排在底传动双动拉深压力机上进行,落料第次第五次锥部拉深及整形工序均安排在曲柄压力机上进行。由国家标准选取开式压力机,压力机参数如下表压力机参数公称压力发生公称压力时滑块离下极点距离滑块行程行程次数不小于次最大闭合高度活动台位置最低最高闭合高度调节量标准型滑块中心到机身距离孔深工作台尺寸左右前后活动台压力机滑块中心到机身紧固工作台平面之距离模柄孔尺寸直径深度.压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核行程次数行程次数为.因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,故符合要求......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....所以压力中心位于几何中心。.本章小结本章主要介绍了零件材料的性质对冲压工艺进行了分析,确定排样工序,计算冲裁力根据冲裁力初选压力机和确定压力中心。对模具各个部分工作所受到的力进行了计算与校和,计算了毛坯尺寸,冲裁力,顶件力,压料力。对各受力位置进行了强度的校和,都能满足设计的要求。第章冲压模具零部件的选择与设计.冲裁间隙以及凸凹模的刃口尺寸计算冲裁模凸凹模刃口尺寸确定的原则落料模设计时,以落料凹模刃口尺寸与冲件尺寸基本致,作为设计基准尺寸,凸凹模间隙靠减小凸模刃口尺寸得到。模具在冲裁过程中不断被磨损,致使凹模刃口尺寸逐渐增大,故设计时,应选用接近或等于工件的最小极限尺寸作为凹模刃口般使用不需进行热处理,但为消除因冷加工而产生的内力,改善钢的切削性能,可进行热处理,冷加工可增加强度。常用于制造冲压件和渗碳件,如冲压制品套筒搪瓷制品汽车外壳等。力学性能抗拉强度,屈服强度,伸长率,断面收缩率......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“......工艺计算毛坯直径的确定.修边余量的确定.,查资料表.毛坯直径确定根据面积相等原则,计算出圆筒形过渡毛坯拉伸次数的确定.圆筒形过渡毛坯拉伸次数及直径的确定已知,.,.。,查资料表对,。取.总.第次拉深直径第二次拉深直径确定是否压边第次拉深第次拉深采用平端面凹模拉深。,根据资料。﹤.,故需压边装置。第二次拉深第二次拉深采用锥形凹模拉深。.,根据资料。﹥.,故不需要压边装置。.拉伸间隙拉深间隙按.选取.计算各次拉伸高度第次拉深高度。第二次拉深高度.拉伸力计算第次拉深表系数为保证安全,.,对,。.第二次拉深根据我国模具技术的发展现状及存在的问题,今后应向下几个方面发展.开发发展精密复杂大型长寿命模具,以满足国内市场的需要。国家己规划分别在山东广东北京上海广州等地的有关单位重点扶植发展热锻模热铸模塑料模冷冲模顶杆等,以便集中力量发展这些有影响的高水平模具及标准件。.加速模具标准化和商品化,以提高模具质量,缩短模具制造周期。.大力开发和推广应用模具技术......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......积极开发模具新品种新工艺新技术和新材料。.发展模具加工成套设备,以满足高速发展的模具工业需要。巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展,但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距,尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年,中国模具工业和技术的主要发展方向包括以下几方面.模具日趋大型化.在模具设计制造中广泛应用技术.模具扫描及数字化系统.在塑料模具中推广应用热流道技术气辅注射成型和高压注射成型技术.提高模具标准化水平和模具标准件的使用率.发展优质模具材料和先进的表面处理技术.模具的精度将越来越高.模具研磨抛光将自动化智能化.研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程.开发新的成形工艺和模具。.国外模具的现状和发展趋势模具是工业生产关键的工艺装备,在电子建材汽车电机电器仪器仪表家电和通讯器材等产品中,的零部件都要依靠模具成型......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....是其他加工制造方法所无法替代的。模具生产技术水平的高低,已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。近几年,全球模具市场呈现供不应求的局面,世界模具市场年交易总额为亿美元左右。美国日本法国瑞士等国家年出口模具量约占本国模具年总产值的三分之。国外模具总量中,大型精密复杂长寿命模具的比例占到以上国外模具企业的组织形式是大而专大而精。年中国模协在德国访问时,从德国工模具行业组织德国机械制造商联合会工模具协会了解到,德国有模具企业约家。年德国模具产值达亿欧元。,使整个生产准备周期由周缩短为周。与此同时,欧洲的些国家在冲模研究和应用方面也取得了很大进展,例如法国雷诺汽车公司应用软件系统作为的主导软件,目前已有的设计工作量用该软件完成,而且雷诺汽车公司在主导软件的基础上还开发出了许多适合汽车工业需求的模块,如用于干涉检查的和用于钣金成形分析的等。现在流行的各种通用软件也开始不断探索专用模块的发展之路......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....如英国公司推出的系统,包括有模块,是面向模具制造的模具总装设计专家系统,可自动将加工信息直接输出到模块,自动产生加工程序。日本造船信息系统株式会社的三维系统中也增加了专用于注塑模的设计模块。日本株式会社推出的专用于塑料模设计和制造系统的也颇具特色,该系统综合了塑料产品从设计到模具生产所需要的全部功能,重点在于三维设计与二维视图的关联,体现了宜人化和集成化方面的技术进步。在我国,人们已经越来越认识到模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。许多企业十分重视技术发展,加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前,从事模具技术研究的机构和院校已达余家,从事模具技术教育培训的院校已超过余家。近年来,我国自主开发系统有很大发展。例如,华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模汽车覆盖件模具和级进模软件......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....北京机电研究所开发的锻模软件,北航华正软件工程研究所开发的软件,吉林汽车覆盖件成型技术所独立研制的商品化覆盖件冲压成型分析软件等在国内模具行业拥有不少的用户。汽车工业已成为各国的支柱产业。汽车车身模具,特别是大中型覆盖件冲压模具,其技术密集,体现当代模具技术水平,是车身制造技术的重要组成部分。国外汽车覆盖件模具技术的发展已进入实质性的应用阶段,如美国福特汽车公司规定所有新设计的汽车冲压成形零部件都必须经过计算机成形仿真分析,不仅全面提高了模具设计的质量,而且大大缩短了模具的生产周。目前欧美推出种新车型需要个月,日本则只需个月。冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要本论文主要是对落料拉伸复合模而做的设计。这套复合模不但节约了原材料,为工厂带来了利益和效率,更主要的是它把这几个原本不容易合在起的制造工艺通过特殊装置实现了。很大程度的提高了工作效率,并把原来套以上才能完成的工艺用这套复合模完成了......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....其中工艺分析对零件的特性和材料性能做了简单的介绍,工艺计算主要是为设计选件打基础,通过大量的计算来确定些标准件选择的尺寸和压力机的确定等。经过第二章计算和分析后进行模具结构的选择,其中包括标准件的选择和非标准的设计等。要做到标准件的选择正确以及非标准件的设计合理。最后用绘制出模具的装配图和部装图,阐明装配时需要注意的事项。关键词冲压工艺模具设计目录摘要第章绪论.国内模具的现状和发展趋势国内模具的现状国内模具的发展趋势.国外模具的现状和发展趋势.课题研究的目的及论文主要内容第章工艺分析.零件的特性零件的工艺性零件的形状材料性能.工艺计算毛坯直径的确定零件锥形拉伸次数的确定缷料力顶件力和推件力的计算压力机的选择.本章小结第章冲压模具零部件的选择与设计.冲裁间隙以及凸凹模的刃口尺寸计算冲裁模凸凹模刃口尺寸确定的原则凸凹模刃口尺寸的计算......”

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