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(定稿)盒形件冲压工艺分析及复合模设计(全套下载) (定稿)盒形件冲压工艺分析及复合模设计(全套下载)

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《(定稿)盒形件冲压工艺分析及复合模设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....我真的很感谢杨老师,其实我们在学校最多的只是学习课本固有的知识,并没有什么机会去真正的去实践,本次毕设,就是个难得的好机会。考验我们遇到问题,如何去应对,如何去解决。无论结果是对是错,我们享受这个过程。实话来讲确实会遇到很难的问题,这时候我必须要感谢我的小伙伴们,是她们给了我支持,鼓励与帮助。我会永远记得今年夏天我们起努力奋斗过的毕设。我还要再次感谢我的指导老师,杨晓晴老师。她非常的有责任心,认真对待每次的答疑。总是早早来到办公室,而我们总是拖拖拉拉让老师您等我们。这里我向您道歉。同时也是您有颗包容的心。我相信杨老师您的治学严谨之风会影响到您的每个学生。在此我也要感谢大学这四年来所有的老师,谢谢您们,我会用你们交给我的知识和做人的道理扬帆起航,走入社会,成为个值得自己骄傲的人。参考文献拉伸力在冲压行程是不断变化的,是最大峰值。下方图是拉伸力变化曲线变化的呈现。绘制零件工艺性的好坏,直接影响到拉深方法的部分可以生产零部件,质量,成本和零件的生产周期的影响,等等。工艺性良好的拉深冲裁部件......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....同时在拉深冲裁技术部分,采用最简单的,最经济最快的方法。在影响拉深力因素的情况来分析的结果是比较困难麻烦的,我们按照实际的受力情况以及变形情况来推算此力是复杂的。所以,在实际的机械加工生产中般是以危险断面的拉应力不超过其材料抗拉强度为依据,采用机械工程师的经验之谈来引导出公式进行拉深力计算。对于带凸缘圆筒形零件的拉深力近似计算公式式中拉深零件的凸模周边长度系数,这里取材料的抗拉强度材料厚度。通过测量,.。因此初步选择压力机冲压设备属于锻压机械,其类型很多,以适应不同的冲压工艺要求。在选择冷冲设备中冲压工艺还有模具设计制造中的个重要部分,这个部分会直接影响到冲压设备的安全和合理的使用。同时也关系到冲压生产中产品质量生产效率及成本,以及模具寿命等系列重要问题。冲压设备的选择般分为以下几种情况对于大型或形状较复杂的拉伸件,常采用上传动的闭式双动拉伸压力机。此模具结构简单,压迫可靠易调,特别适于大量生产。有校正弯曲校平整形工序的用精压机。精密冲裁般选用专用的精冲压力机。机身精度要求高刚性好冲裁速度较低......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....最好选用行程可调的偏心式压力机。冷挤压工艺尽量选用刚度大精度较高的专用冷挤压压力机或液压机。这部分是在压力机的选择方面进行分析计算,包括压力机吨位的大小的选择以及技术主要参数。那么主要是按照冲压工件的尺寸变形力以及模具尺寸,进行正常的校核。首先要以冲压工艺计算中所需要的压力变形力为前提。要求设备的压力要大于所需的变形力,而且还要有定的力量储备,为防止出现状况。卸料零件设计。限位装置设计。通过对复合模的了解。选择方案二是最合理的选择。现在开始对该零件进行相关计算。主要工艺参数的计算.确定排样和冲裁板料的方案关于排样这个问题,我专门查阅了书籍,资料中是这样对排样进行定义的冲裁件在条料带料或板料上的布置方法称为排样。排样的合理性表现是提高材料的利用率降低成本比例,以保证冲件质量及模具寿命的有效措施。根据材料的合理利用情况分类得有废料排样产品与产品之间产品与坯料边缘之间均有搭边。少废料排样仅在产品与产品或产品与坯料边缘之间有搭边。无废料排样产品与产品之间产品与坯料边缘之间均无搭边......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....所以在冲压生产中,可以按工件在板料上排样的合理程度即冲制工件的有用面积与所用板料的总面积的百分比来作为衡量排样合理性的指标。在排样部分还有个问题比较重要,那就是搭边值。下面是经过翻阅些资料而论述的。搭边的作用是为了保证毛坯从条料上分离,补偿由于定位误差使条料在送进过程中产生的偏移所需的工艺废料。按照常理来说,搭边的作用是为了补充送料是的定位误差,防止由于条料的宽度误差还有送料时的步距误差以及送料歪斜误差等原因而冲裁出残缺的废品,从而确保冲件的切口表面质量,少量毛边现象,最终冲裁制件出合格的工件。同时,搭边还使条料保持有定的刚度,保证条料的顺序层层行进,加大提高了生产率。搭边值得出情况大小要合理选取。根据此零件的尺寸通过查表取。最小搭边值为从目视测方面来讲,该零件的排样应该采用直排是最合理。排样图如图所呈现的按照图上可知进距条料宽度.下面进行板料的选用,板料规格目前是准备拟用.不锈钢板。查冲压模具设计,目的是为了在操作时方便快捷从而采用横裁这个方式。裁板条数所以初步定的方案是忽略掉翻边这工序......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....那么加工工序则可以是由落料直接到冲孔切边。这样的话在套复合模中实现没有太大意义。最终把零件图加上了宽边,形成了类似于帽子形状的宽边矩形工件。那么在这个工件上的展开计算利用三维软件进行辅助。下面可以进步明确该盒形件的冲压加工工序需要包括以下几种基本的工序是落料拉深冲孔和修边。依照这些基本的工序,可以比拟出下面几种不同的工艺方案方案这个方案是分步骤,步步实现工艺,先进行落料,然后进行拉深,再到冲底面矩形孔,最后到修边这项工艺就是结束了整个工艺流程。需要设计计算出拉深模以及所需的配合尺寸公差,同样冲孔模,还有修边模所需要的相关计算,这样以来工作量大,需要制出为之相匹配的导向装置,那么无形中就增加了安装这些模具,结构装置的时间,和调试这些装置的人工。在这些过程中模具的生产效率就会随之降低。所以上述这些加工工序过程都采用单工序模加工。用此方案,模具的结构都比较简单,制造比较容易,制造成本低廉,但是缺点是由于结构简单会促使模具定位误差很大,而且单工序模般无导向装置,安装和调整不是很方便,耗费大量时间,同时生产效率低......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....复合模就是压力机在次加工行程进行时,落料冲孔等等这些加工工序在整套模具结构中体现。这样的模具结构,对于工件的同轴度很好的保证了,工件的加工表面也比较平整,并且加工精度也定会很高,还有个方面就是效率的问题,同样也是很高的。利用率也不低,不会限制条料的大小宽度,废料也可以拿来再生产。很方便很能够节约。不太好的地方就是,复合模中的凸凹模部分比较容易受到最小壁厚的限制,这样导致了普遍性不高,有些内孔间距比较小的零件就不会使用该模。级进模则是由多个工位按照顺序关联完成不同的加工工序,在压力机的次行程中完成系列的不同的冲压加工。次行程完成以后,由冲床送料机按照个固定的步距将材料向前移动,这样在套模具上就可以完成多个工序。那么在本次课题中我想要采用复合模进行设计制造。那么就是将落料拉深和冲孔在同个复合模中次加工成型,修边工序为单工序模具。此方案把三个工序集中在同副复合模中完成,促使得生产效率相同。有种情况是加工同个零件,在生产中所处的不同的生产条件工艺装备等情况而产生的不同......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....这方面是我这次分析得重点零件的结构工艺性。该零件类似于餐盒结构,如图所呈现的,该零件是带凸缘的盒形件,材料的厚度料厚.,拉深工艺完成之后厚度不变,零件底部圆角半径尺寸公差都为自由公差,满足拉深工艺中对精度等级的各项要求。图工件图首先拉伸时采用拉深模具将冲裁好的条料毛坯压制成各种开口的空心件,或者已经开口的空心件加工成别的形状的种加工方法。种处理采用拉丝模在粗冲好条第段压成各种开口空心件加工方法,或有个开放到另个形状的中空件。本次课题的盒形件冲压工艺采用的是前者的加工方法。需要计算毛坯的材料的尺寸可以在接下来的设计中去扩展。拉深所用的模具叫做拉深模,拉伸也被称为拉伸引伸拉延等。这项拉深工艺可以加工很多零件,比如筒件阶梯形球形锥形抛物线形等旋转体零件,当然也可以制出方盒形等非旋转体零件。课题盒形件就是属于非旋转体零件,可以清楚地知道拉深工艺的应用范围比较广泛,在冷冲压过程中是它的基本工序其中的步。其次零件的工艺性对精度的要求在般情况下是这样规定的,采用拉深件的尺寸精度应在级以下,不宜高于级对于精度要求高的拉深件......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....以提高其精度,由于各种材料存在的向异性产生的影响,拉深件的口部或凸缘外缘般是不整齐的,所以出现“凸耳”现象,为了获得所需要的凸缘外形,需要增加切边工序。最后我想说的是影响拉深件工艺性的因素主要有拉深件的结构与尺寸精度和材料。拉深工艺性对结构与尺寸的要求是拉深件在本次课题要求中加工方法尽量简单对称对于半敞开及非对称的这种空心件,应该尽量采用“成对拉深剖切”拉深件的圆角不宜过小,以便拉深成形拉深件各部分的尺寸必须保证比例的合适拉深件的尺寸精度不宜过高在材料方面,拉深件不需要较高的屈服强度和硬度。另外盒形件冲压工艺,该盒形件的工件零件的结构较简单形状对称,类似属于圆筒形拉深件。盒型零件的尺寸公差为,选择使用普通的冲裁方法是可以达到零件图样上所要求的工艺。工件材料为,碳素结构钢,材料状态已退火,抗剪强度抗拉强度屈服强度伸长率确定工艺方案.工艺计算并分析时,确定是矮矩形件,只需次拉伸即可。则说明属于较小这类型的矩形拉伸件。盒形件,冲压,工艺,分析,复合,设计,毕业设计,全套,图纸引言作为个经过多次调查的结果......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....我们国家的各个领域的不同企业都存在着不同程度上的进步和改变发展水平,都在向国际模具市场靠拢,在我们国家模具行业领导的正确引导下,咱们模具行业无论是市场占有还有成为主要的产业都在倍到而进的发展进行时。我查阅资料后发现,有份前瞻产业研究院发布的报告,上面是这样分析并预测我国模具行业今后发展的“我国现在的模具有的粗加工工业产品零件的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型”。现在,冷冲压在模具制造工艺中目前已经成为种先进和常常使用的金属加工方法。所以说,加工并且设计冷冲压模具是现在模具制造业中很重要的部分内容。由于引入了,冲压成形已从原来的对应力应变进行有限元等分析而逐步发展到采用计算机进行工艺过程的模拟与分析,以实现冲压过程的优化设计。在冲压设计中有个环节叫做毛坯,在设计的毛坯展开中运用了计算机辅助设计,可以使得排样拉深这两项工序的毛坯进行优化设计。除此之外,对冲压成形性能和成形极限的研究理论,冲压件成形难度的判定以及成形预报等技术的发展,通过冲压理论来指导科学阶段分析阶段的实验......”

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盒形件冲压工艺分析及复合模设计开题报告.doc 盒形件冲压工艺分析及复合模设计开题报告.doc

盒形件冲压工艺分析及复合模设计说明书.doc 盒形件冲压工艺分析及复合模设计说明书.doc

进度计划表.doc 进度计划表.doc

拉深冲孔凸凹模A3.dwg 拉深冲孔凸凹模A3.dwg (CAD图纸)

落料凹模A2.dwg 落料凹模A2.dwg (CAD图纸)

落料拉伸冲孔复合模A0.dwg 落料拉伸冲孔复合模A0.dwg (CAD图纸)

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上垫板A2.dwg 上垫板A2.dwg (CAD图纸)

上固定板A2.dwg 上固定板A2.dwg (CAD图纸)

上模座A1.dwg 上模座A1.dwg (CAD图纸)

设计图纸12张.dwg 设计图纸12张.dwg (CAD图纸)

凸凹模A3.dwg 凸凹模A3.dwg (CAD图纸)

下固定板A2.dwg 下固定板A2.dwg (CAD图纸)

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