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(定稿)盖冒垫片模具设计(全套下载) (定稿)盖冒垫片模具设计(全套下载)

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《(定稿)盖冒垫片模具设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....刚度和修磨量,凹模的外形尺寸般是根据被冲材料的厚度和冲裁件的最大外形尺寸来确定的如图所示凹模的高度为凹模壁厚度为.式中为冲裁件的最大外形尺寸为系数,系数可以冲压工艺与模具设计中查得代入数据可得冲孔凹模落料凹模式中凹模高度系数最大直径凹模厚度,图落料凹模外形.各部分工艺力的分析冲孔力冲式中为材料的抗剪强度,为冲裁周边总长,为材料厚度,为.,材料抗剪强度强度可以冲压工艺与模具设计表查得。现取冲落料力.即.影响卸料力推料力和顶件力的因素很多......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在实际生产采用经验公式计算卸料力推料力为梗塞在凹模内的制件或废料数量为直刃口部分的高,为材料的厚度,取,现取表卸料推料顶料系数料厚铝铝合金纯铜黄铜为梗塞在凹模内的制件或废料数量为直刃口部分的高,为材料的厚度,取,现取拉深力理论计算拉深力可以推导,但它使用不便,生产中常利用经验公式计算拉深力,第次拉深次拉深成形时式中为材料的具刃口尺寸及其制造公差,是设计冲裁模的主要任务之。从生产实践可发现由于凸凹模之间存在间隙,使落下的料或伸出的孔却带有锥度,且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....落料件以大端尺寸为基准,冲孔件以小端尺寸为基准。由于加工模具的方法不同,凸模与凹模刃口部分尺寸的计算公式与制造公差的标注也不同,刃口尺寸的计算方法可分为以下两种情况凹模与凸模分开加工,凸模和凹模配合加工,从此工件的结构上分析,选择凸模与凹模分开加工的制造方法采用这种方法,凸模和凹模分别按图纸加工至尺寸,要分别标注凸模和凹模的刃口尺寸及制造公差凸模凹模,适用于圆形或简单形状的制件。为了保证初始间隙值小于最大合理间隙,必须满足下列条件或取也就是说......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....否则制造的模具部隙已超过允许变动范围,影响模具的使作寿命。下面对落料和冲孔两种情况分别进行讨论。落料高工件的尺寸为,根据计算原则,落料时以凹模为设计基准。首先确定凹模尺寸,凹模的基本尺寸接近或等于制件轮廓的最小极限尺寸,再减小凸模尺寸以保证最小合理间隙值。名部分分配位置如图所示。其计算公式如下代入数据得由冲压工艺及模具设计表得材料厚度为时,.,.,表查得凸模偏差为,凹模偏差为。条料宽度步距则图排样图.主要工作部分尺寸计算拉深凸模和凹模的间隙拉深模间隙是指单面间隙......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....拉深件的质量,拉深模的寿命都有影响,若值大小,凸缘区变厚的材料通过间隙时,校正和变形的阻力增加,与模具表面间的摩擦,磨损严重,使拉深力增加,需件变薄严重,甚至拉破,模具寿命降低。间隙小时得到的零件侧壁平直而光滑,质量较好,精度较高。间隙过大时,对毛坯的校直和挤压作用减小,拉深力降低,模具的寿命提高,但零件的质量变差,冲出的零件侧壁不直。因此拉深模的间隙值也应合适,确定时要考虑压边状况,拉深次数和工件精度高。其原则是即要考虑材料本身的公差,又要考虑板料的增厚现象......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不用压边圈时,考虑到起皱的可能性取间隙值为.有压边圈时,间隙数值也可按表取值冲压工艺与模具设计,此工件的拉深间隙可取拉深凸模,凹模的尺寸及公差工件的尺寸精度由末次拉深的凸凹模的尺寸及公差决定,因此除最后道拉深模的尺寸公差需要考虑外,首次及中间各道次的模具尺寸公差和拉深半成品的尺寸公差没有必要做严格限制。这是模具的尺寸只取等于毛坯的过渡尺寸即可。此工件内形尺寸公差有要求,故以凸模为基准,先定凸模尺寸考虑到凸模基本不磨损,以及工件的回弹情况......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....凸模尺寸凹模尺寸为工方法制造的零件,现在大多数也被质量轻刚度好的冲压件所代替。因此可以说,如果生产中不谅采用冲压工艺,许多工业部门要提高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。冲压件工艺性分析如图所示工件为有凸缘圆筒形零件,且在凸缘上均匀分布个相同的孔。故可得知此工件为落料拉深冲孔所得,其加工工艺过程为落料拉深冲孔......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....。显然此工件为宽凸缘筒形件。下面着重对宽凸缘件的拉深进行分析,主要介绍其与直壁筒形件的不同点。当时图,宽凸缘件毛坯直径的计算公式为根据拉深系数的定义宽凸缘件总拉深系数仍可表示为毛坯尺寸的计算仍按等面积原理进行,参考无凸缘筒形件毛坯的计算方法计算,毛坯直径的计算公式见式,其中要考虑修边余量,其值可从冲压工艺与模具设计表.中查得.即则.判断工件是否次拉成,这只须比较工件实际所需的总拉深系数和与凸缘件第次拉深系数和极限拉深系数的相对高度即可。,当时可以次拉成,工序计算到此结束......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....垫片,模具设计,冲压,毕业设计,全套,图纸学士学位毕业设计盖冒垫片模具设计学生姓名学号指导教师所在学院工程学院专业机械设计制造及其自动化中国•大庆年月摘要本设计分析了盖冒垫片的结构工艺性,提出了合理的成型工艺。确定合理设计方案,模具结构,并对各部分的设计的方法给出详细的说明,且进行了工艺参数的计算,对模具的设计工作过程装配作了阐述。关键词拉深模模具结构从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工......”

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落料拉深模装配图.dwg 落料拉深模装配图.dwg (CAD图纸)

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