压制成平板或模压成型材。现在生产工艺以挤出成型为主，并辅以注射成型。国内木塑复合材料主要成型方法有浸渍成型平压成型模压成型挤出成型热压成型辐射法成型注射成型等。最早使用为浸渍法，近年来，木塑复合材料生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。因为用这种方法加工制品成本较高，自年起，就开始研究该复合材料制品步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料混合与成型，因省掉造粒工序，从而降低了成本并提高了产品市场竞争力。挤出成型热压成型注射成型模压成型是加工木塑复合材料主要成型方法。由于挤出成型加工周期短效率高，因此挤出成型方法是种较为常用工艺路线。木塑复合材料最先使用生产工艺是混炼，再热压或发泡压制成平板或模压成型材。现在生产工艺以挤出成型为主，并辅以注射成型。国内木塑复合材料主要成型方法有浸渍成型平压成型模压成型挤出成型热压成型辐射法成型注射成型等。最早使用为浸渍法，近年来，木塑复合材料生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。因为用这种方法加工制品成本较高，自年起，就开始研究该复合材料制品步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料混合与成型，因省掉造粒工序，从而降低了成本并提高了产品市场竞争力。木塑复合材料制造关键技术近几年来国内有关科技及工程技术人员经过多年努力在木塑复合材料制造关键技术上有了重大突破，使得木塑复合材料制造技术和产品有性能上都已达到国际先进水平，并迅速走向市场化。其主要关键技术有以下几点原料需充分干燥木粉不同于无机矿物，通常有高达以上水分，未经干燥使用时易引起加工制品起泡烧焦糊料，影响制品外观，同时造成不断停机清洗设备，难以连续生产。首先必须对木粉充分干燥。对木粉要进行表面处理木粉表面为多羟基结构是极性亲水性物质，而高聚物般为非极性亲油性物质，二者很难相容，亲和性极差。如简单将二者直接共混，制品变脆力学性能很差，不能实用。如通过接枝反应对木粉进行表面处理，可以将木纤维上基团接枝上有机基团，使木粉表面变面亲油物质，提高了与高聚物大分子界面粘着力，同时也使木粉在复合材料中更易分散均匀，形成密实网状结构，从而提高复合材料拉伸和冲击强度。研究结果表明，不同高聚物种类，所适用表面处理剂也是完全不同。如木粉聚丙烯体系，用马来酸酐接枝聚丙烯，处理效果较好，但对木粉聚乙烯体系效果并不显著。而使用乙烯丙烯酸共聚物就好得多，即使木粉含量达，复合材料拉伸强度也接近纯树脂数值。对于木粉聚氯乙烯使用铝酸酯偶联剂并不能达到要求，硅烷偶联剂效果较好。加入高料分类木塑复合材制造方式目前主要有两种种是将塑料单体或者低聚合度树脂浸入到实体木材中，通过加热或高效低价，木塑建筑制品和生活用品大有发展前途。凭借成本和性能上双重优势，木塑板材料将不断扩大应用领域，越来越多地代替其他传统材料。针对目前天然木材资源减少以及国内木材需求持续增长现状，广德县中威新型建材有限公司特提出投资建设木塑复合材料生产线项目。项目建设意义和必要性分析本项目建设意义和必要性就在于是国家废物利用保护生态环境与保护森林资源需要我国每年有亿多吨农作物秸秆剩余物和亿多吨林地废物与竹加工性，可切割，粘接，用钉子或螺栓连接固定利于装潢装饰，可涂漆美化，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大不怕虫蛀耐老化耐腐蚀吸水性小不会吸湿变形能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境利于环境保护，可用废弃木材农作物纤维和废弃塑料作材料⑩资源丰富，费用低廉，成本低。木塑复合材料缺点尽管广大科研和工程人员做了不懈努力，但木塑复合材料在各种使用场合中仍存在着些不足，主要表现为密度高，通常为木材倍产品安装费用相对较高由于复合材料密度较大，在组装时需要使用射钉枪或自攻螺钉耐热性和耐紫外线能力较差④制品硬度和载荷能力较木材差。木塑复合材料加工工艺木塑复合材料最先使用生产工艺是混炼，再热压或发泡压制成平板或模压成型材。现在生产工艺以挤出成型为主，并辅以注射成型。国内木塑复合材料主要成型方法有浸渍成型平压成型模压成型挤出成型热压成途广泛利于环保，有广阔发展前景，值得大力研发推广。木塑复合材料分类木塑复合材制造方式目前主要有两种种是将塑料单体或者低聚合度树脂浸入到实体木材中，通过加热或辐射引发塑料单体或者低聚合度树脂在木材中进行自由基聚合，所得复合材料称为塑合木。这种复合方式可以提高木材尺寸稳定性耐腐性防蛀性，以及木材物理力学性能。所浸注单体般采用苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯等单体。另种是将木材以刨花纤维和木粉形态作为增强材料或填料添加到热塑性塑料中，并通过加热使木材与熔融状态热塑性塑料进行复合而得到复合材料，称为木塑料复合材料简称。从木塑复合材料基体与功能体结合方式考虑，可将其分为以下三类实体木材塑料复合材料此类材料以基体与功能体之间或功能体在基体内部化学合成反应为主要特征。木纤维木粉塑料复合材料此类材料以木质纤维材料为基体与高分子量塑料直接复合，其结合方式以两种材料表面善，同时为社会提供就业机会，具有良好社会效益和经济效益，同时对于促进经济社会可持续发展和保护环境森林资源有着长远意义。第四章项目技术方案技术简介先进性及技术成果情况项目采用木塑复合技术简介随着科学技术发展，现代社会对材料要求更高了，既要求其有较好物理力学性能，对人类有亲和力，又要环保。木材是种天然生物质材料，自古以来被人们广泛喜爱和使用。随着我国天然林面积减少和天然林保护政策实施，木材资源困乏质量下降木材价格越来越高木材加工业废弃物增多以及世界林产品需求量增加都使得林产品工业越来越迫切地感到需要寻找木材替代品。而由于生产和生活水平提高，过去被大量用于烧柴木制品加工废弃物，如木屑刨花边角废料以及大量农作物纤维如秸秆稻糠果壳等被严重浪费，并对环境产生极大破坏性影响。据统计，我国每年由于木材加工余下废弃木粉量达数百万吨，其他天然纤维如稻糠等产量上千万吨，这些资源如能得到有色剂覆膜或复合表层可制成色彩绚丽各种制品④具有热塑性塑料加工性，容易成型，用般塑料加功设备或稍加改造后便可进行成型加工。加工设备新投入资金少，便于推广应用有类似木材二次加工性，可切割，粘接，用钉子或螺栓连接固定利于装潢装饰，可涂漆美化，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大不怕虫蛀耐老化耐腐蚀吸水性小不会吸湿变形能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境利于环境保护，可用废弃木材农作物纤维和废弃塑料作材料⑩资源丰富，费用低廉，成本低。木塑复合材料缺点尽管广大科研和工程人员做了不懈努力，但木塑复合材料在各种使用场合中仍存在着些不足，主要表现为密度高，通常为木材倍产品安装费用相对较高由于复合材料密度较大，在组装时需要使用射钉枪或自攻螺钉耐热性和耐紫外线能力较差制品硬度和载荷能力较木材差。国产塑木复合材料质量上存在主要问不足，主要表现为密度高，通常为木材倍产品安装费用相对较高由于复合材料密度较大，在组装时需使用节能机电产品。推广应用原机械工业部推荐使用二十类节能机电产品，包括水泵风机中小型异步电动机中小型电力变压器电机调速装置家用电器和为节能服务仪器仪表等。第八章项目投资估算与资金筹措计划项目总投资估算该项目总投资由建筑工程费设备购置费用其他费用及预备费构成，投资估算在其他类似工程基础上，结合本项目实际情况和广德县工程市场价格基本水平。本项目总投资估算为万元，其中土建工程万元设备购界林产品需求量增加都使得林产品工业越来越迫切地感到需要寻找木材替代品。而由于生产和生活水平提高，过去板或模压成型材。现在生产工艺以挤出成型为主，并辅以注射成型。国内木塑复合材料主要成型方法有浸渍成型平压成型模压成型挤出成型热压成型辐射法成型注射成型等。最早使用为浸渍法，近年来，木塑复合材料生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。因为用这种方法加工制品成本较高，自年起，就开始研究该复合材料制品步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料混合与成型，因省掉造粒工序，从而，对人类有亲和力，又要环保。木材是种天然生物质材料，自古以来被人们广泛喜爱和使用。随着我国天然林面积减少和天然林保护政策实施，木材资源困乏质量下降木材价格越来越高木材加工业废弃物增多以及世型为主，并辅以注射成型。国内木塑复合材料主要成型方法有浸渍成型平压成型模压成型挤出成型热压成型辐射法成型注射成型等。最早使用为浸渍法，近年来，木塑复合材料生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。因为用这种方法加工制品成本较高，自年起，就开始研究该复合材料制品步法挤出成型技术，即直接用挤出机进行该材料混合与成型，因省掉造粒工序，从而降低了成本并提高了产品市场竞争力。挤整指导目录年本国家资源综合利用企业所得税优惠目录年版安徽省产业结构调整指导目年本广德县产业发展指导目录广德县国民经济和社会发展十二五规划纲要项目单位提供相关项目资调整，灵活性大不怕虫蛀耐老化耐腐蚀吸水性小不会吸湿变形能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境利于环境保护，可用废弃木材农作物纤维和废弃塑料作材料⑩资源丰富，费用低廉，成本低。木塑复合材料缺点尽管广大科研和工程人员做了不懈努力，但木塑复合材料在各种使用场合中仍存在着些不足，主要表现为密度高，通常为木材倍产品安装费用相对较高由于复合材料密度较大，在组装时需