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(定稿)种子营养钵成型装备与覆膜机送机构设计(全套下载) (定稿)种子营养钵成型装备与覆膜机送机构设计(全套下载)

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《(定稿)种子营养钵成型装备与覆膜机送机构设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....“”,不写成,小数点后的书从小数点起向右按每三位组分节。个用阿拉伯数字书写的多位数不能从数字中间转行。数量的增加或减少要注意下列用词的概念增加为或增加到过去的二倍,即过去为,现在为二增加或增加了二倍,即过去为,现在为三超额,即定额,现在为降低到实成型,而且将成型钵体脱出,落入接盘,同时还要满足总体的设计要求。压实和脱模机构设计压实和脱模机构的执行机构采用两个冲头。它们由传动机构的轴带动偏心轮运动,进而带动冲头的上下运动。.传动机构设计图传动系统示意图由电动机经过蜗轮蜗杆减速器,通过直齿圆柱齿轮减速。带动偏心轮运转,完成压紧和冲出动作。通过圆锥齿轮传动改变运动传递的方向,完成土壤的搅拌和填料动作。其中,通过径向蜗形凸轮的特殊结构,可以实现转盘的周期性转动。第章电动机功率和轴径的选择已知条件压紧冲击力约为左右,偏心轮半径。•式中压紧力,偏心轮半径,转矩,•......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....也可用于传动轴的计算。对于转轴,由于跨距未知,无法计算弯矩,在计算中只考虑转矩,而弯矩的影响则用降低许用应力的方法来考虑。由材料力学可知,轴受转矩作用时,其强度条件为或.式中轴的直径,轴剖面中最大扭转剪应力,轴传递的功率,轴的转速,许用扭转剪应力见表由许用扭转剪应力确定的系数,见表抗扭剖面模量。表轴的常用材料的许用扭转剪应力和值轴的材料由于Ⅲ轴传递转矩最大,因此其最小轴径也是最大的。取ⅢⅡⅠ.传动比的确定减速器的传动比各级转速为由于单级传动比比较大,因此决定选用蜗轮蜗杆减速器。.蜗杆和蜗轮的结构设计蜗杆与轴做成个整体,成为蜗杆轴。蜗轮为了节省贵重的有色金属,做成装配式。这种结构由青铜齿圈与铸铁轮心所组成,齿圈与轮心采用过盈配合或者是,并且加台阶和沿接合面周围加装个螺钉,来增强连接的可靠性。式中工作循环中最大的外负载液压缸工作压力......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....取.。由,可取,按工作压力选比值.,则有根据将液压缸直径圆整为标准系列直径。活塞杆直径,按及,活塞杆直径系列,取。.液压缸筒厚和外径的确定液压缸体材料选用无缝钢管,采用薄壁圆筒结构,其壁厚按薄壁圆筒公式计算式中液压缸壁厚试验压力,般取最大工作压力的倍缸筒材料的许用应力。无缝钢管。取.可求得缸筒外径取.。.液压缸工作行程的确定打孔机构实际的工作行程为,由,液压缸活塞行程系列,取液压缸的工作行程为。播种机构设计参数及要求播种机构要求能定量精确播种,空穴率或重播率极小,或根本不出现,而且还要尽量减少种子的机械损伤。其中种子必须是经过丸粒化的种子,直径在.之间。除此之外,还要满足总体的设计要求。播种机构设计播种机构主要由料斗刮种板固定孔板活动孔板液压缸和支座等组成。具体结构见图.所示。图播种机结构图刮种板位于料斗和固定孔板之间,活动孔板位于固定孔板的正下方。为使种子下落顺畅......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....宽度为长槽用立铣刀加工,宽度要和立铣刀直径系列相符合,为减少和防止种子受到机械损伤,在槽内还粘有厚的橡皮圈。刮种板分为两层,其中上层是块金属板,也加工有条长槽,宽度为,而下层是粘到金属板孔的毛刷目的是为了减少种子的机械损伤。固定孔板和活动孔板都加工有个通孔,可和模板孔对齐。未工作时,刮种板与料斗的孔正好错开,料斗被封闭,而固定孔板和活动孔板的孔正好对齐。工作时,液压缸的活塞杆带动刮土板和活动孔板齐运动。经比较,最后决定铺土打孔播种和压实脱模机构由液压传动来实现,而运送机构由蜗形凸轮实现。制钵机采用圆盘式第章制钵机的构成制钵机由两大部分组成工作机构和传动机构。.工作机构的任务主要包括两项内容是制造出营养钵二是向钵体里精确播入种子。从这两点出发,按照设计要求,设计制钵机的工作机构。它由六部分组成模板铺土机构个打孔机构播种机构和压实脱模机构。由液压机构实现。......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....即转盘的周期性运转。用蜗形凸轮实现。另条的功能是完成土壤的搅拌和填料动作。由锥齿轮实现。.工作机构完成的主要工作过程次填土,将配有各种肥料的营养土填入料斗中,搅拌并铺到模版中压实打坑,用冲头对模板穴孔中的土进行冲压,打出种坑并对土进行少量压实播种,采用抽板式播种器再次填土,保证两次铺土的用土量是成型后的倍压实和脱模,用冲头将土再次压实并冲出。.传动机构初步考虑,传动路线应该有两条条的只要功能应该完成模版的运送,精确送到各个工位的下面。另条的功能是完成土壤的搅拌和填料动作。工作机构的设计机械化制钵机主要由模板运送机构铺土机构打孔机构播种机构压实脱模机构等组成。对个孔的营养土的土量来说,由质量守恒则.机构的方案比较及选择制钵压钵送钵执行机构的方案比较方案曲柄偏心轮滑块滑杆机构如图.所示图.偏心轮图.偏心轮的匀速转动,推动滑块上下滑动......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....优点偏心轮适合较高的转速,在曲柄转动下,带动压杆往复运动,并且采用对心结构,能使压杆推杆运动平稳,而且能够承受较大的载荷,机械效率较高。缺点传动路线较长。方案二凸轮机构如图.所示图.凸轮图.凸轮机构匀速转动,推动推杆上下移动,压杆推杆对营养土钵冲压成型。械化育苗的诞生,推动了育苗业的发展,使蔬菜育苗生产进步走向了专业化和商品化,经营规模越来越大。发展机械化商品育苗是历史的必然,我国有万个蔬菜种植农户田吉林,。他们所用的菜苗大多数采用自育自用。由于劳动力素质不高,设施简陋,育苗方法和手段落后,方面导致种子浪费,另方面质量不能保证,不利于集约化管理和提高蔬菜质量,而机械化育苗能克服以上不足。我国蔬菜苗的年需求量是多亿株田吉林发展商品苗具有巨大的市场潜力。从国外的发展历程看,要想使我国的蔬菜育苗形成个产业,靠传统的土法育苗塑料钵育苗是不行的......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....另外,随着蔬菜生产市场化销售化体系的建立,季节差价越来越小,人们对依靠栽长龄大苗解决早熟提高效益的观念逐渐淡化。而机械化育苗根系活力好,缓苗快,能获得较长的采收期和更高的产量,适应我国设施园艺快速发展的需要,前景广阔,是发展的必然方向。移栽机的研究开发必须与育苗技术相结合。移栽机与栽培方式育苗方式等不配套,农艺与农机工程技术缺乏有机结合,育苗设备与移栽机械未达到协调发展,不能充分发挥移栽机械的效率。过去年,我国研制的各种移栽机没有能够推广的主要原因之就是移栽机械与育苗技术脱节,移栽机与所育钵苗不配套,如果这个问题不解决,国产移栽机就难以推广。事实上,目前国内研制的部分移栽机在性能方面与国外目前广泛采用的移栽机的性能几乎相同,但是,国外的移栽机与育苗技术已成为体,密不可分,因此能应用广泛。钵体的紧实度是营养钵的机械性能......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....达到机械化移栽的紧实度要求。营养钵的大小首先要满足农艺的要求即根据钵中所带的营养成分能保证幼苗在育苗期间生长的需要确定营养钵的最小体积。根据试验,营养钵的体积应大于。其次要综合考虑机械适用性用土量等多种元素。而营养钵的形状,主要应满足移栽机作业的要求。此外,营养钵的成分含水率压实强度应同时满足农艺和机具的要求。种子,营养,养分,成型,装备,设备,覆膜机送,机构,设计,优秀,优良,农业,机械设计图纸摘要本文所设计的新型型制钵机是用来生产在农业生产中广泛使用的育秧钵。育秧钵的钵体由配有各种肥料的土壤做成圆柱状,上端有凹孔,用来播种种子。用育秧钵进行育苗和移栽,能够保证种子有足够养料以及种子成苗后可以方便的移栽到田间,种子发芽率成活率高,苗体强壮且防虫害。新型制钵机,吸取了前人研究成果的精华,与手工制钵和过去的制钵机不同的是,型制钵机具有生产率更高,结构更简单,操作更方便......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....性价比高等优点提高了生产效率并可实现大规模生产,可以保证秧苗早育早熟早上市,同时还能节约劳动力种子肥料农药等。本文从新型制钵机的工作原理运动协调总体结构运动和尺寸等多方面进行了说明和分析。关键词制钵机育秧运动分析营养钵摘要第章绪论.国内发展概况.国外发展状况.制钵机的应用前景第章制钵机的构成.工作机构完成的主要工作过程.传动机构.机构的方案比较及选择制钵压钵送钵执行机构的方案比较第章铺土机构设计及参数要求.铺土机构设计.打孔机构的设计.打孔机构设计参数及要求.打孔机构设计.打孔机构液压缸的设计.液压缸筒厚和外径的确定.液压缸工作行程的确定播种机构设计参数及要求播种机构设计播种机构液压缸的设计第章脱模机构和传动机构设计.压实和脱模机构的设计压实和脱模机构设计参数及要求压实和脱模机构设计第章电动机功率和轴径的选择.传动比的确定......”

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