1、“.....根据,.和型带,查机械设计表得.查机械设计表得.,表得.,所以计算带的根数.取根。锤片的设计计算.锤片材料的选择锤片是粉碎机的主要工作零件,用来击碎物料。锤片大多数铰接在转子上,也可以避免碰到硬物时损坏机件,由于受其工作环境条件的约束,其磨损程度也是很快的,由此考虑到制造成本和使用寿命这里选用材料是钢,两端工作区热处理后硬度为......”。
2、“.....达到个即经济且实用的目的。.锤片的形状有很多种,常用的有矩形锤片,阶梯形锤片,尖锐菱形及环行锤片等。因为矩形锤片比阶梯形锤片和其他类型锤片粉碎性能好,因此本机选用矩形锤片。锤片都制成对称式,在端磨损后可换另端调头使用。.锤片的数目锤片的数量对粉碎机的工作性能和效率有很大影响。锤片数目过多,产生环流,形成气流较大......”。
3、“.....螺栓的选择用来连接支承电动机钢板与支架支承粉碎机钢板与支架用螺栓由于用于板间连接,螺栓主要是受剪切力作用,故采用受剪螺栓连接。连接齿板与机体用螺栓主要是受到拉伸力应力,故采用受拉螺栓连接。选用。.螺母的选用主要根据螺栓规格进行选择。.垫圈的选择根据需要选用普通平垫圈。带的设计计算.带及带轮的选用本机选用带传动......”。
4、“.....结构较紧凑,大多数带已标准化。.确定计算功率由机械设计表查得工作情况系数为.,故.选择带的带型根据选用型。.确定带轮的基准直径并验算带速初选小带轮的基准直径。..将各参数数值带入公式有.粉碎室宽度的选择粉碎室的宽度决定了粉碎物料的多少以及粉碎的效率,因此粉碎室的宽度同样是粉碎机的个重要的参数。根据我国粉碎机系列的设计要求......”。
5、“.....粉碎室宽度,其比值.符合我国的粉碎机系列设计要求。.其他装置的确定为使本机能够更好地粉碎粗饲料,保证粉碎的操作安全,喂入口设计为径向配置,物料喂入方向线与锤片圆周轨迹相交,喂入口下边缘和转子中心连线与转子水平线夹角度左右,可保证喂入料不架空,不反料,能够更大程度保证用户使用安全,并能增强锤片打击性能......”。
6、“.....粉碎机转子由锤片和锤架组成。锤架呈圆盘形,上面开有锤片销轴安装孔,锤片通过销轴铰接在锤架上。当锤架高速旋转时,锤在离心力作用下向外甩开对物料进行加工。标准件的选择.电机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求,在电动机能够满足使用要求的前提下,尽可能选用价格较低的电动机,以降低制造成本。粉碎室形状的选择粉碎室的般形状采用圆形......”。
7、“.....受到锤片高速旋转的作用后形成物料层,并作与锤片运动方向相同的圆周运动,环流层运动的速度为锤片速度的左右,圆形粉碎室内的环流层由于离心力的作用,使大颗粒在外而小颗粒在内,既不利于排粉,又减少了粉碎受打击的机会,是使大部分粉料不是立即受到正面打击而破裂,而是受到偏心冲击,而受偏心冲击的物料,在冲击点与物料重心之间产生个旋转力矩......”。
8、“.....造成能量的很大浪费。所以,物料在圆形粉碎室所受偏心冲击现象和物料环流气流层的存在,是锤片式粉碎机性能低效率差的根本原因。因此改变粉碎室的形状是提高粉碎效率的重要途径之。采用水滴行粉碎室。所谓水滴行粉碎室,顾名思义,即粉碎室的形状像水滴筛片在粉碎室内也呈水滴状见图。水滴形粉碎室可以改变物料层的分布状态......”。
9、“.....在水滴形粉碎室内,物料由轴向喂入,进入粉碎室后,先作圆周运动,然后作直线运动,产生折射后,其加速度骤然减少,产生反向加速度后,又与锤片相撞,再作圆周运动。秸秆,粉碎机,设计,毕业设计,全套,图纸设计任务书.本课题的研究内容和思路主要内容研究秸秆的物理学特性。设计秸秆粉碎机考虑材料成分含水量喂入量等因素......”。
锤片.dwg
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带轮.dwg
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端盖.dwg
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工作盘.dwg
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秸秆粉碎机设计.dwg
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说明书.doc
旋切系统.dwg
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轴承座.dwg
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主轴.dwg
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