1、“.....得弹性系数失效概率为，安全系数，许用接触应力可由式得查图得接触疲劳极限应为查图取疲劳寿命系数满足齿面接触疲劳强度。五第三级多联齿轮的计算多联滑移齿轮需要滑移黏合，各齿轮对的中心距都相等。.多联齿轮设计计算的计算分度圆直径，中心距.齿宽圆整为的计算分度圆直径，中心距.齿宽圆整为.多联齿轮对的校核这两对齿轮的小齿轮都比大，都能满足弯曲强度和接触强度。六第四级传动齿轮对的设计计算.选定齿轮类型，精度等级，材料直齿圆柱齿轮级精度大小齿轮均用，调质后表面淬火，硬度为.硬齿面，初步决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸式得弯曲强度设计公式确定公式内计算数值查图得试计算应力循环次数查图弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数.载荷系数查表得.查表取齿形系数......”。

2、“.....比较小齿轮数值大。算模数.算传动尺寸查表得使用系数.查图得动载系数算齿宽.算齿宽与齿高之比查表用插值法查，级精度，小齿轮相对支撑不对称布置时。查图得，载荷系数对修正.圆整计算齿轮几何尺寸中心距分度圆直径齿宽圆整取.按齿面接触疲劳强度校核式得就散式中各参数值样计算齿数比.查表得弹性系数失效概率为，安全系数为，许用接触应力由式得查图得接触疲劳极限应为查图取疲劳寿命系数满足齿面接触疲计算齿宽与齿高之比齿高模数计算载荷系数据.，级精度，查图查得动载荷系数查表得使用系数查表用插值法查得级精度小齿轮相对支撑费对称布置时由，查图得故载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式得计算模数......”。

3、“.....，由式得计算载荷系数。.查取应力校正系数查表得查取齿形系数查表得计算大小齿轮的并比较得小齿轮的数值大计算圆整模数为标准值，而符合要求，齿轮既满足了齿面接触疲劳强度同时也满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。.计算齿轮几何尺寸分度圆直径中心距齿轮宽度•取二第二对齿轮的设计.选定齿轮类型，精度等级，材料。选用直齿圆柱齿轮立式铣床为般工作机器，选用级精度材料选择由表选择小齿轮材料，大齿轮钢，调制表面淬火，硬度......”。

4、“.....，式查取应力校正系数查表得试选载荷系数.由表查得.查取齿形系数由表查得计算大小齿轮的并加以比较。得小齿轮的数值大。设计计算公式.为了满足接触强度要求，取.，得•按齿面接触疲劳强度校核。由式般情况下在不加冷却液切削时传给工件的热量按估计不到三分之，大量热源被切屑带走，其中切屑飞落散布在机床和工作台中，显然这样对机床的热变形造成的影响很明显了，机床般通过太阳照射这样机床光照时正面和反面出现的温度差就会很明显，进而引起机床热变形产生导致周期性的变幅加工误差。设备会随着环境温度昼夜温差和气温变化而变化。空气流动和空气的冷热交换使被加工件和机床的温度发生明显变化，这样影响是被加工件的尺寸精度位置精度和机床的精度......”。

5、“.....昼夜温差相差很大所以得考虑可能会引起表面粗糙度误差和几何精度误差。用统计数据方法通过分析可以补偿热变形误差减少，并且控制热变形误差我们可以硬件的方法来实现如用加大冷却液流量加注润滑油减小摩擦较大的排风扇。热误差的补偿是在不同条件下工况条件下热误差的模型实现的，而这种条件的选择主要是看模型的合理性。因此我们必须收集大量的信息和数据分析建立模型探究温度和热误差。第二节设计概述设计内容主轴变速系统设计主轴变速系统结构设计主轴变速系统中传动零件的设计计算。能熟练使用软件能进行机械结构设计运用材料力学知识进行机械零件的强度计算。完成本设计的主要步骤为资料收集毕业设计开题方案确定设计计算毕业设计中期检查三维建模及装配翻译及论文设计计算毕业答辩......”。

6、“.....选择额定功率为.，同步转速为，型号为电动机通过弹性联轴器与Ⅰ轴相连。通过的对齿轮带动Ⅱ轴，使Ⅱ轴获得种转速，Ⅱ轴上三联齿轮齿数分别为，可以沿轴向移动，分别与Ⅱ轴上的三个齿轮啮合，以的传动比使Ⅲ轴得到三种转速，Ⅳ轴上也有个可轴向滑移的三联齿轮与Ⅲ轴上的齿轮啮合，以的传动比将运动传给Ⅳ轴，这时Ⅳ轴就可以得到九种转速。各座标轴的进给速度也需要提高这就造成机床各部分发热不均衡而且散热也不太相近，这就使机床热稳定性，造成机床稳定性加工的好坏因素。所以在使用机床时要考虑环境温度的变化，而且可以采取适当的探测仪对机床进行控制，这样避免因机床个零部件从而影响机床的性能......”。

7、“.....通过探究我们可以知道机床发热主要是机床运动部件运动发热气温切削。另外机床安置的厂房布置对机床精度影响也有影响特别是南方厂房，因此尽量在通风多光线足的地方。机床部件发热的影响主要是座标轴运动发热和主传动发热。主传动安装在滑枕上主轴在滑枕下端，滑枕相对而言是直径大的杆类，热变形特性复杂这与导轨布置方式滑枕截面形状有很大关系。此类机床主传动动力传入方式主要是从端面传入或者正面传入，正面传入，其优点传动刚性较好传动链短，其导轨釆用半包容结构，滑枕尺寸大，增强了滑枕的刚性，其缺点是热量在滑枕正面大量聚集，导致滑枕反面和正面热量不同使滑枕变形系数大。端面传入由于传动刚性差，滑枕尺寸相对较小，导轨釆用全包容结构，传动链过长......”。

8、“.....但在滑枕端面获得了大量的热量，以致滑枕正反面温度相差不大滑枕变形小。进给传动热源主要提供座标轴，如进给电机发热或齿轮齿条传动发热和滚珠丝杠传动发热传导到传动部件，结果导致机床精度变差。所以机床布置间隔距离应大，不要对着阳光直射厂房建造时尽可能高，通风好以便空气流动这样机床的温度才会均衡。对主轴部件发热及主传动的控制方法通常采用在加工前进行预热通常滑枕和主轴热稳定系数已相对稳定再进行加工作业时可避免加工精度造成的影响。或是采用相同温度机油对主轴和传动系统进行冷却。伺服电机发热般用隔热垫使热源和电机隔离，还可以在机床和电机相连部位用冷却方式控制。滚珠丝杠传动发热可以采用中空丝杠从中通入循环冷却油，将丝杠温度降低，保证进给轴驱动刚立式,铣床......”。

9、“.....变速,系统,设计,毕业设计,全套,图纸立式铣床主轴变速系统设计摘要立式铣床主轴变速系统是种将个转速输入，经过变速输出多个转速来满足需要不同转速的要求。这种系统广泛应用于各种机床的主传动系统和进给系统之中。箱体传动系统设计包含机械原理，机械设计，机械制造基础，材料力学等课程的内容。本次设计任务主要是完成主轴变速箱的设计，包括齿轮设计计算轴的设计计算和轴承的寿命校核及箱体的结构设计。本次设计的箱体传动系统是用于立式铣床主传动系统中。绪论第节铣床的研究机械工业为经济发展提供技术装备并且带动经济持续快速增长，而机床是机械工业个核心地位，是提供制造场所和技术的加工机器。机床总数质量等是衡量个国家工业发展程度标志。目前机械加工中......”。