（定稿）立轴式破碎机设计（全套下载）

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!弯曲应力切应力由附表查得过盈配合引起的有效应力集中系数。又。则显然，故截面右侧安全。.截面左侧截面左右侧的弯矩扭矩相同。弯曲应力切应力，由附表查得圆角引起的有效应力集中系数，由附表查得绝对尺寸系数。则显然，故截面左侧安全。以上计算表明轴的弯扭合成强度和疲劳强度是足够的。转子的设计本设计参阅了国内市场上对破碎机的研究资料,结合各类型破碎机转子的不同结构,锤头排列分布方式如图所示。图转子的安装结构键轴套上圆盘中圆盘锤头下圆盘转子隔套偏心销轴键轴套主轴由图可知,锤头在两隔板之间是按的间隔布置着六个锤头,即着六个锤头中心线处在个平面上。机盖部分与筒体,筒体与底座均用螺栓连接在起，转子与底座之间用轴承来支承。立轴式破碎机结构模型如图所示图立轴式破碎机结构模型图总体方案论证.机型的确定立轴式破碎机结构如图所示图立轴式破碎机结构图机械传动部分，反击破碎部分，锤击破碎部分该机由三个主要部分组成机械传动部分反击破碎部分锤击破碎部分。起主要作用的是锤击破碎部分和反击破碎部分，皮带传动部分传递所需的动力。该机采用立轴式上下安置，充分利用物料自身的重量。减少物料运输过程所消耗的动力。通过反击破碎和圆锥破碎，从而达到降低粒径的目的。．产品的确定该机的产量需满足下列要求.年产万吨以上.不是全日制工作，每年工作为天，每天工作小时。在此基础上，该机的设计产量为。传动装置的总体设计.电动机的选择立轴式破碎机的设计参数进料粒径出料粒径功率的确定由邦德理论式中出料粒径衡物料的粒径，从而实现了物料粉碎的目的。.立轴式破碎机的构造立轴式破碎机由筒体转子机盖附件底座等部分组成，筒体由机壳门隔板反击板组成，各部件分别用焊接螺栓螺钉连结成体转子由主轴锤架组成。锤架上偏心销轴将锤头分排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架端用轴套轴向固定，端用止退垫圈和锁紧螺母固定，转子支承在三个滚动轴承上，机壳内部有反击板，反击板磨损后可以更换，机盖与轴之间漏灰现象严重，为了防止漏灰，设有轴封。主轴是破碎机支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求主轴的材质具有较高的硬度和韧性，如用钢。主轴断面为圆形，锤架用宽的平键与轴连接，锤架是用来安装锤头的，但破碎机在逆转时，锤架与物料接触，易造成磨损，所以选择的材料要具有定的耐磨性。该锤架的销轴孔都为个孔，可以在销轴孔磨损后，把锤头安装在另个位置，在锤架中，上面个圆盘用以减少偏心销轴的磨损程度。锤头的质量形状和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。锤头动能的大小与锤头质量成正比，动能越大，即锤头质量越大，破碎效率愈高，但能耗佷大。因此，应根据不同的进料尺.向大型化方向发展近年来，世界水泥工业发展的动向之是大型化。各国都在致力于开发大型化的设备及其应用技术，因为大型水泥厂能降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率，特别是日产熟料的水泥厂经济效益特别显著。.向自动化方向发展水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之，自动化技术的应用利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。.向节能化方向发展从生产工艺上看，这种能源消耗可分为两部分部分是消耗燃料多的熟料烧成系统部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。因此，各国都在积极开发节能降耗的水泥成套设备。磨前破碎正是向节能方向发展的个重要路口，也正是水泥设备发展的必经之路。.设计要求及分析课题物料在经过粗碎中碎以后，般粒径为，而进入磨机的粒径般为左右，由于进入磨机的粒径仍很大，且不均衡，不但增加了磨机的负荷，而且也增加了磨机的功耗，根据邦德理论，粉碎物料所消耗的能量，与物料产生的裂缝长度成正比，而裂缝又与物料粒径的平方根成反比。即,为进料粒径，为出料粒径，因此，设计的要求是经过级破碎的物料进入球磨机之前增加级破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，从而显著地降低功耗，达到节能降耗的目的。立轴,破碎,设计,毕业设计,全套,图纸引言建材产品的生产,从原料燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。水泥熟料和石膏起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,对达到优质高产低消耗具有重要意义。机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。在水泥行业选矿电力等工业领域中广泛使用粉磨机械，但各类粉磨机械都有生产效率低，能耗高的缺点。当前的发展趋势是“以破代磨”，借助加强粉磨机前的粉碎，降低入料粒度，可大幅度提高粉磨机产量，降低综合能耗。根据毕业设计论文任务书要求,结合市场上所使用的各类型号的破碎机及由厂家在使用过程中所反馈的信息,分析其问题的来源,并相互比较综合各类破碎机的优点而确定的。设计要求最大进料粒度出料粒度生产能力。