（定稿）等臂杠杆零件的工艺及钻Φ8H7孔专用夹具设计（全套下载）

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.计方案，完成夹具结构设计。使自己提高了应用有关手册标准图表等技术资料的能力，掌握了从事工艺设计的方法和步骤。进步培养了自己机械制图设计计算结构设计和编写技术文件等的基本技能。。培养了自己解决工艺问题的能力，为今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下了良好的基础。所以，非常感谢学校能够给我们提供这样的机会，在这样的条件下我想我们的动手能力会越来越强，但由于本人的能力有限本次设计终会有些不足之所示轴体按要求加工，与零件孔内圆柱面呈间隙配合。并加工如下图所示可调带孔支撑钉要求其内孔直径略大于。同时选用.中型支撑钉，如图所示即可满足消除方向平动和方向的转动的要求。此外还要定位钻孔位置，查表.,根据零件的尺寸选择型钻模板，包含两个沉头孔和两个定位销。所以钻套处有两个钻套钻套和。此钻模板长为，宽为,厚度为。由此钻模板简图如下.夹紧元件的确定由上分析可知，夹紧元件是活动的带缺口的垫圈，根据工件的形状和尺寸，查表.,选择型带缺口的垫圈，材料钢。其半径为，缺口宽为，厚度为,夹紧时在螺母的作用下，垫圈作用于圆柱上表面，完成夹紧，其缺口便于拆换。其简图如下本课程设计对定位和导向装置的确定就是对对到装置的确定。钻床中的对刀装置设计即对钻套的设计。对钻套是确定钻套相对于工件的位置和方向的装置，装置分为两种。有圆柱形钻套，可直接嵌入钻模还有形钻套，方便拆换即加工精度更高。对本课程设计来说，要加工的工序为钻扩铰孔，所以选择形钻套。查阅表格，选择钻套和,钻孔时用夹紧力应保证加工过程中工件在夹具上位置不发生变化，同时也不能使工件的夹紧变形和受过允许的范围。夹紧后应保证在加工过程中工件不会发送不允许的震动。夹紧哦那工作应简便迅速，能减轻劳动强度，缩短辅助时间。结构力求紧凑，制造维修简便。使用安全可靠。夹紧力分析夹紧力的方向选择夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力应力求与切削力工件重力同方向。夹紧力的方向应是工件刚性较好的放向。综上所述，本零件的定位元件主要在基面。夹紧力的方向朝下。即符合夹紧力的朝向定位基面，又符合夹紧力与重力同下。夹紧力的作用点作用点应落在夹具支承上或几个支承件所组成平面内防止工件变形作用点应尽量靠近加工工件加紧方案的确定根据本课程设计的具体零件和定位方案的分析，采用定位元件作为其夹紧元件，具体为对孔内圆柱面定位的长带螺纹轴和对孔下圆柱面定位可调带孔支撑。将可调带孔支撑旋进夹具基体上，把长带螺纹轴通过中间孔两端旋紧螺母夹紧，螺母与带孔的工件之间要加入带缺口的垫圈，有利于人工夹紧和取放工件如下图所示，满足了夹紧装置以上的各种要求和原则。.连接方案定位元件与夹具体的连接本课程设计的定位元件有支撑钉长带螺纹轴可调带孔支撑。，并且考虑到零件的具体情况，机床为立式钻床。零件的材料为铸铁，所以所选用钻头的材料为高速钢。工作行程工作行程，也称走刀，它是切切削工具以加工进给速度，相对所完成的次进给运动的工步部分。因为本课程设计工序为精加工，加工余量小，刀具的个工作行程就可完成。.零件的加工工序零件的简图如下其工序为钻孔到.扩孔到.铰孔到翻转钻孔到.扩孔到.铰孔到。第三章夹具方案设计.定位方案定位的概念对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床占据正确的位置，并使这个位置在加工过程中不会受外力的影响而变动。所以在加工前，就要将工件装夹好。定位原理六点定位原则工件在夹具中定位的任务，就是通过定位元件限制工件的自由度，以满足工件的加工精度要求。如果工件的六个自由度都被限制，工件在空间的位置也就完全被确定下来。因此，定位实质上就是限制工件的自由度消除影响加工精度的自由度。工件定位时的注意事项定位支撑点是由定位元件抽象而来的。定位支撑点与工件定位基准面必须始终保持紧密贴合，不得脱离，否则支撑点就失去了限制自由度的作用。分析定位支撑点的定位作用，不考虑力的影响。杠杆,零件,工艺专用,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章夹具的组成.夹具的功用.夹具的组成第二章零件的加工.零件的加工工序.生产纲领和零件重量.加工零件使用的机床和刀具第三章夹具方案设计.定位方案.夹紧方案.连接方案.夹具体第四章具体结构设计.定位元件的确定.夹紧元件的确定.定对导向元件的确定.连接元件的确定第五章小结参考文献第章夹具的组成机械加工过程中，通常采用夹具来安装工件，以确定工件和切削刀具的相对位置，并把工件可靠地夹紧。在机床上，般都附有通用夹具，如车床上的三爪定心卡盘四爪单动卡盘等。这些通用夹具具有定的通用性，可以用来安装定尺寸和定外形的各种工件，因而在各种机械制造厂，特别是在工件品种多而批量不大的工件和机修车间应用的非常广泛。但是，在实际生产中，常常发现仅使用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低，劳动强度大，加工质量不高。而且往往需要增加划线工序。因此，必须设计制造种专用夹具，以满足零件生产中具体工序的加工要求。.夹具的功用保证被加工表面的位置精度缩短工序时间，提高劳动生产率扩大机床工艺范围降低对工人技术等级要求和减轻工人劳动强度。.夹具的组成定位元件定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。夹紧装置夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不离开已经占据的正确位置。对刀或导向装置对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。连接