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(定稿)管道泵泵轴的机械加工工艺规程设计(全套下载) (定稿)管道泵泵轴的机械加工工艺规程设计(全套下载)

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精加工的加工余量般较小,可次切除。


在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量可达半精加工的背吃刀量取.精加工的背吃刀量取。


进给速度进给量的确定粗加工时,由于对工件的表面质量没有太高的要求,这时主要根据机床进给机构的强度和刚性刀杆的强度和刚性刀具材料刀杆和工件尺寸以及已选定的背吃刀量等因素来选取进给速度。


精加工时,则按表面粗糙度要求刀具及工件材料等因素来选取进给速度。


进给速度ν可以按公式ν计算,式中表示每转进给量,粗车时般取精车时常取切断时常取。


切削速度的确定切削速度可根据己经选定的背吃刀量进给量及刀具耐用度进行选取。


实际加工过程中,也可根据生产实践经验和查表的方法来选取。


粗加工或工件材料的加工性能较差时,宜选用较低的切削速度。


精加工或刀具材料工件材料的切削性能较好时,宜选用较高的切削速度。


切削速度确定后,可根据刀具或工件直径按公式来确定主轴转速。


在工刀具切削性能的优劣,直接影响到工件被加工表面的质量切削效率刀具的使用寿命和加工成本的高低。


合理选择刀具切削部分的材料以及刀具几何形状和结构是十分重要的。


在选择刀具时,应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选择刀具和刀柄。


通常优先选用常用刀具,对于不同材料的零件,般都有适合其切削的刀具。


刀具在切削过程中,要承受切削力高温冲击和振动,并被磨损。


与普通机床相比,数控加工时对刀具提出了更高的要求,不仅要求刚性好精度高,而且要求尺寸稳定耐用度高断屑和排屑性能好,同时要求安装调整方便,满足数控机床的高效率。


刀具选择总的原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高,在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。


刀具材料应具备以下几个方面的性能足够的硬度和耐磨性足够的强度与韧性高的耐热性良好的导热性良好的工艺性能和工艺性。


硬质合金是将些难溶的高硬度的合金碳化物微米数量级粉末与金属粘结剂混合,经加压成形,烧结而成的粉末冶金材料。


合金碳化物是硬质合金的主要成分,具有高硬度高熔点和化学稳定性好等特点,因此硬质合金的硬度耐磨性耐热性均超过高速钢,硬质合金的常温硬度为,切削温度达到时,仍能进行切削,且切削性能泵轴属于中小传动轴,并且各外圆直径尺寸相差不大,故选择的热轧圆钢作毛坯。


.机械加工工艺路线的确定加工方法的确定外圆加工方法粗车精度等级,表面粗糙度.半精车精度等级,表面粗糙度.磨精度等级,表面粗糙度.。


加工顺序的安排工件的机械价格工艺路线中要经过切削加工热处理和辅助工序。


因此,当拟定工艺路线时要合理全面安排好切削加工热处理和辅助工序的顺序。


切削加工工序的安排原则基准先行选为精基准的表面,应先进行价格,以便为后续工序提供可靠的精基准。


如轴类零件的中心孔箱体的地面或剖分面齿轮的内孔和端面等,都应安排在初始工序加工完成。


先粗后精各表面均应按照粗加工半精加工精加工的顺序依次进行,以便逐步提高加工精度和降低表面粗糙度。


先主后次先加工主要表面如定位基面装配面工作面,后加工次要表面如自由表面键槽螺纹孔等,次要表面常穿插进行加工,般安排在主要表面达到定精度之后最终精加工之前。


该零件的加工顺序应严格按照以上原则进行加工。


定位基准的选择粗基准的选择粗车时以外圆和两侧面为粗基准精基准的选择以两侧端面中心孔为精基准定位加工阶段的划分对精度要求制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。


管道泵具有以下特点管道泵结构紧凑,机泵体化,体积小。


其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。


泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同中心在线,可象阀门样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。


泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。


取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点。


管道泵的作用管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。


管道泵的优越性主要体现在以下几点管道泵适用于高层建筑增压送水园林喷灌冷却塔上水远距离输水空调制冷冲洗浴室等冷暖水循环加压。


使用温度以下。


管道泵适用于采暖锅炉等行业的高温热水增压循环。


使用温度以下。


管道泵适用于输送食品制药造酒化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度以下。


便拆式管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有管道泵,机械,加工,工艺,规程,设计,毕业设计,全套,图纸职业技术学院毕业设计论文标题设计系别机电工程系专业数控技术学号姓名指导教师年月日摘要轴类零件是常见的典型零件之。


按轴类零件结构形式不同,般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。


它们在机器中用来支承齿轮带轮等传动零件,以传递转矩或运动。


台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。


下面就以管道泵泵轴为例,介绍般台阶轴的加工工艺。


关键词泵轴工艺分析程序设计目录.前言.管道泵的分类.管道泵特点和作用.管道泵的总体装配图.管道泵泵轴的工艺分

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