1、“.....陈国香,机械制造与模具制造工艺学,北京清华大学出版社,表加工表面加工余量加工表面单边余量备注顶面因为锻造顶面,故加大取.所有孔的孔径都小于,所以无法直接锻造出来底面.前后两端面.加工表面的毛坯尺寸只需要将零件尺寸加上查取的相应加工余量即可,所得毛坯尺寸如下表。表毛坯尺寸零件尺寸单边加工余量毛坯尺寸,顶面为,底面为.由于其它表面精度要求不高,且不作加工要求,可直接通过零件尺寸锻得,同时根据锻造加工要求,孔径低于的孔在锻造时也不与锻出,所以整个零件的毛坯形状相对简单,具体毛坯图如下。.工序尺寸确定确定工序尺寸时,对于加工精度要求较低的表面......”。
2、“.....将设计尺寸作为工序尺寸即可,上下偏差的标注也按设计规定。当加工表面精度要求较高时,往往要经过数道工序才能达到要求。零件各外表面粗精度要求较低,粗铣即可,上表面,粗车,工序余量,粗糙度.。下表面,粗铣,工序余量,粗糙度.。前后两端面,粗铣,工序余量,粗糙度.。孔,钻,工序余量双边,铰,工序余量双边,粗糙度.。孔,钻,工序余量双边,铰,工序余量双边,粗糙度.。扩孔,工序余量双边,粗糙度.。车外圆端面,粗车,工序余量双边,精车,工序余量双边,粗糙度.。.确定切削用量及基本工时工件材料,。粗基准的选择对保证加工余量的均匀分配和加工面与非加工面的位置关系具有重要的影响......”。
3、“.....般遵循下列原则.保证相互位置要求原则。对于同时具有加工表面与不加工表面的工件,为了保证不加工表面与加工表面的位置要求,应该选择不加工表面作为粗基准,如果零件上有多个不加工表面,则应该以其中与加工表面相互位置要求较高的表面作为粗基准。.保证加工表面加工余量合理分配原则。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。.便于工件装夹原则......”。
4、“.....以保证定位准确夹紧可靠。有浇口冒口飞边毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。.粗基准在同尺寸方向上只允许使用次的原则。粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。对本零件来说,只要加工端面和孔,粗基准就要根据加工端面和孔的原则来选择,加工孔的端面,由于该曲柄成批生产,根据机械设计制造技术基础课程设计指导教程表可知。.零件分析了解零件用途设计工艺规程时,首先应分析零件图纸以及该零件所在部件或总成的装配图,掌握该零件在部件或总成中得位置功能以及部件或总成对该零件提出的技术要求,明确零件的主要工作表面......”。
5、“.....分析零件的技术要求从零件图上可以看出标有表面粗糙度的有平面外圆端面内孔等。其中,表面粗糙度要求最高的是孔,公差等级达到级,表面粗糙度为,该孔是右曲柄的主要设计基准从表面间的位置精度要求来看,与孔中心线平行度公差为,与孔对底面垂直度公差为。审查零件工艺性审查零件图样上的视图尺寸公差和技术要求是否正确统完整审查零件的结构工艺,是否有利于机械加工装配热处理以及毛坯制造等方面。对右曲柄零件图进行工艺审核后,可知该零件图视图正确完整,尺寸公差技术要求齐全,加工要求合理,零件的结构工艺性较好......”。
6、“.....称为基准,基准又分为设计基准和工艺基准两类。拟定工艺路线的第步是选择定位基准。精基准选择的原则.基准重合原则。即尽可能选择设计基准作为定位基准。这样可以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。.基准统原则,应尽可能选用统的定位基准。基准的统有利于保证各表面间的位置精度,避免满足生产纲领的要求。在满足技术要求和生产纲领要求的前提下,般要求工艺成本最低。尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全。同时制定工艺规程时必须具备下列原始材料产品的全套技术文件,包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图,了解毛坯余量......”。
7、“.....以及锻件分型面,浇口冒口的位置,以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。车间的生产条件。即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。各种技术资料。包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。.课题背景及发展趋势随着科技技术的不断发展,机械制造业的生产模式发生了巨大的改变,械制备的发展呈如下趋势向高效高速高精度方向发展多功能复合化柔性自动化的产品成为发展主流实施绿色制造与可持续发展战略智能制造技术和智能化装备快速发展为适应生产发展的需要......”。
8、“.....在机械的分析与综合中,也有只考虑其运动性能过渡到同时考虑其动力性能,考虑记协在运转时的构件振动和弹性变形运动服的间隙和构件的误差对机械运动及动力性能的影响,以及如何对构件和机械进步做好动力平衡的问题等等。尽管,自行车曲柄作为个传统零件,技术相对成熟,但我们仍然必须看到其潜在的发展空间。自行车,曲柄,加工,工艺,规程,螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,引言.机械加工工艺规程的作用.机械加工工艺规程的设计原则.课题背景及发展趋势.本章小结第章工艺规程设计.毛坯的制造形式......”。
9、“.....本章小结第章曲柄的夹具设计.钻床夹具设计定位装置的设计夹紧装置的设计钻床夹具的示意图.本章小结结论致谢参考文献第章绪论.引言毕业设计是大学生毕业之前的最后项重要任务,作为名机械专业的学生,机械毕业设计是机械工程类专业学生完成本专业学习计划的最后个极为重要的实践性环节,要求我们能够综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练。这对我们即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有定意义。本人此次设计的题目是自行车右曲柄的工装设计......”。
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工序卡010.dwg
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工序卡02.dwg
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工序卡03.dwg
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机床刀具设计外文翻译.doc
开题报告.doc
零件图.dwg
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任务书.doc
说明书.doc
钻M14x1.25螺纹底孔夹具底座.dwg
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钻M14x1.25螺纹底孔夹具零件图【钻模板】.dwg
(CAD图纸)
钻M14x1.25螺纹底孔夹具装配图.dwg
(CAD图纸)