1、“.....让我能继续学习和提高。四年珍贵的学习期间，让我的知识体系更加完善，思想观念更加成熟，整体素质得到了极大的锻炼。在此我谨向我的指导老师以及在毕业设计过程中给予我很大帮助的老师同学们致以最诚挚的谢意。最后，向所有支持关心帮助我的人表示感谢!定刀片定刀片为支承件，般为光刃，但当动刀片采用光刃时，为防止茎秆向前滑出也可采用齿刃。国外部分机器护刃器上没有定刀片，由锻钢护刃器支持面起支承切割的作用。护刃器护刃器的作用是保持定刀片的正确位置保护割刀对禾秆进行分束和利用护刃器上舌与定刀片构成两点支承的切割条件等。其前端呈流线形并少许向上或向下弯曲，后部有刀杆滑动的导槽。护刃器般为可锻铸铁或锻钢铸钢等制成，可铸成单齿体，或双齿体或三齿体。单齿体损坏后易于更换，但安装和调节较麻烦，现多采双齿护刃器。压刃器为了防止割刀在运动中向上抬起和保持动刀片与定刀片正确的剪切间隙前端不超过.，后端不大于.，在护刃器梁上每隔厘米装有压刃器在割草机上每间隔厘米。它为冲压钢板或韧铁件，能弯曲变形以调节它与割刀的间隙......”。

2、“.....用以支承割刀的后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面，以代替护刃器导槽对刀杆的支承作用。当摩擦片磨损时，可增加热片使摩擦片抬高或将其向前移动。装有摩擦片的切割器，其割刀间隙调节较方便。护刃器间距护刃器起着保护刀片和引力茎秆的作用，往复式切割器切割茎秆分两个过程，首先是被动力刀片推至护刃器间隔中间产生横向弯曲其次是随机器前进产生纵向弯曲，这都会使切割力增加，而茎秆切割最大弯曲取决于护刃器间隔，间隔以大于.为宜，故取。动刀片间隔动刀片间隔取决于刀片尺寸和切割速度。英雌优化设计了刀片结构尺寸。达到了增加切割速度以减少切割阻力的目的。割刀传动系统传动系统的结构如图所示，该机构属于曲柄摇杆摇杆滑块机构，是曲柄摇杆机构，为摇杆滑块机构。当曲柄均匀回转时，割刀动刀片作往复运动，完成切割任务。在农业机械设计中已获应用摆块轴承座连接为球头铰链或球面轴承。曲柄应顺时针转动，正常工作转速是。该传动机构在摇杆摆动的两极限位置的连线应通过曲柄的回转中心，这样的传动布置能使割刀在往返行程的平均速度相等，对割刀传动有利。摇杆摆动角度的大小......”。

3、“.....当其他的参数定时，摇杆摆角越大，割刀加速度越大，会引起割台较大的振动，应控制在定范围内。置分析拨齿的工作过程如图所示。拨齿由之点进入禾丛，随后将禾杆拨入切割器，当拨齿转至竖直状态，切割器将禾杆割断后，拨齿沿圆弧轨迹因禾杆已上台，拨齿对禾杆的运动为圆弧轨迹将禾杆推向割台。由此分析可知，拨齿的作用范围硝是线环宽度的半，即为线环宽度拨禾轮前后位置对收获倒伏作物和向割台推送己切割作物有较大影响，若将拨禾轮轴心前移，则可增加拨齿的作用范围，但对倒伏作物的扶起作用较大，但对已切割作物的推送作用较小，反之则扶起作用较小而推送作用较大。因此调整时要根据情况灵活掌握。般来说．收获直立作物时，拨禾轮轴应位于割刀正上方附近，收获顺向倒伏作物时，应将拨禾轮前移并适当降低高度，收获逆向图偏心拨禾轮拨禾范围分析倒伏作物时，应将拨禾轮稍许后移，防止拨禾板将倒伏作物推压到割台下面。拨禾轮的前后位置调整，可通过移动拨禾轮在支架上的安装位置来实现。拨禾轮直径的确定拨禾轮直径，系根据拨板进入禾丛时其水平分速度为零及支持切割时拨板作用在禾杆重心稍上方的两个条件而确定......”。

4、“.....将最大值代入上式得拨禾轮的最大直径，因偏心拨禾轮的拨齿较长般为，起到了加大拨禾轮直径的作用。因此在直径选择上，般较计算值为小，故取拨禾轮直径为。割草压扁机切割系统的分析研究.切割器的选择切割器的性能应满足如下要求，即切割顺利割茬整齐无漏割不堵刀震动小功率消耗小结构简单和适应性广。根据切割器结构及工作原理的不同可分为往复式圆盘式甩刀式等。往复式切割器。其割刀作往复运动，结构较简单，适应性较广是当前国内外收获机械上应用最广泛的类切割器，基本上已经标准化。它能适应般或较高作业速度的要求，工作质量较好，通常切割速度为.，对于高速作业的割草机切割速度可以达到以上。圆盘式切割器。圆盘式切割器的割刀在水平面或有少许倾斜内作回转运动，因而运转较平稳，振动较小。圆盘式切割器的割刀圆周速度较高为,可适应的高速作业，最低割茬可达，工作可靠性较强，惯性力易平衡，震动较小，结构简单，但其功率消耗较大回转半径较小不适合宽幅切割......”。

5、“.....甩刀式切割器。根据上述牧草对切割压扁机性能的要求，收集分析以往使用经验以及国外同类产品最新技术资料的基础上，借鉴了其它切割压扁机的设计原理方案，确定了该割草压扁机的设计方案和总体结构，包括动力机构动力传送系统控制机构以及刀头装置等。其工作原理为割草压扁机结合动力时，通过减速器和传动机构，驱动拨禾轮切割器以及压扁辊转动。随着拖拉机的前进，分禾器先将收割与不割的牧草分开，然后拨禾轮将要割的牧草拨入割台，同时将切割器割下的牧草通过导草板推入压辊．被压扁的牧草在束草装置的束缚下形成定形状的草条铺放于四轮车的车轮中间，完成收获的全过程。立式割台的设计割台是苜蓿压扁收获机的重要组成部分，是机器的核心部件之。本割台采用立式，具有以下功能苜蓿切断输送，压扁，给输送装置输入动力，给输送装置压扁装置提供安装平台。立式割台主要部件包括切割器分禾拨禾器压扁辊，输送器，提升装置。割草压扁机拨禾装置的设计研究损失率是衡量牧草收获质量的最主要的项指标。损失率是评价收获质量的重要指标之。拨禾轮位于割台前方......”。

6、“.....在收获倒伏作物时，要在引导过程中将其扶正在切割器切割作物时，扶持禾杆防止倾倒，以顺利完成切割，最后由拨禾轮上的弹齿和拨禾板把割断的牧草及时推向压扁辊，以免牧草堆积在切割器上，防止堵刀影响下阶段的切割。因此，拨禾轮系统能降低牧草损失率提高工作质量和效率。.拨禾轮的类型拨禾轮按结构的不同可分为普通式和偏心式。普通式拨禾轮结构简单，重量相对较轻，制造成本较低，大多数应用于割晒机及中小型联合收割机上，但其对倒伏作物的适应能力较差，对收获作物的打击严重。它由拨板辐条拉筋轴和轴承支臂及支杆等组成。工作时，拨禾轮相对机器作回转运动，拨板则起到拨禾扶禾切割和拨送禾秆的作用。图普通式拨禾轮图偏心式拨禾轮偏心拨禾轮它由带弹齿的管轴主辐条左右两组辐盘副辐条偏心盘偏心吊杆支承滚轮和调节杆等组成。有关试验证明采用偏心拨禾轮收获作物较普通拨禾轮可提高生产率，减少损失。该割草压扁机采用偏心式拨禾轮。图偏心拨禾轮工作原理图.轴管.副辐条.偏心辐盘.辐盘.主辐条偏心拨禾轮结构及工作原理．偏心拨禾轮的组成.管轴.剧辐条．偏心辐盘.辐盘．主辐条有轴孔......”。

7、“.....弹齿随机器前进直线运动，同时又绕拨禾轮轴座回转运动，因此拨禾轮弹齿相对地面生长的作物是两种晕的的合成。对于牧草，般切割后立即压扁效果最好，失水的牧草不易被压扁且易缠绕，另外压扁机是单向作业的，压扁机收获牧草增了收获机型。进入世纪年代，能够同时完成切割压扁集拢铺条的切割压扁机开始生产应用，经过研究和发展，切割压扁机技术日渐成熟，大多数牧草收获机械都使用切割压扁机，其中代表性的是美国和加拿大生产的往复式的切割压扁机欧洲各国生产的旋转式的切割压扁机。进入世纪年代以来，畜牧业发达的国家，开始把高新技术运用到牧草收获机械中，大大的提高了切割压扁机的高效复合作业，机器的生产率通用性适应性显著提高，随着电子和液压等先进技术大量采用，对操作的舒适性割茬高度的致性等等方面大大改进。国外先进的切割压扁机的种类非常多，如约翰•迪尔公司纽荷兰公司克拉斯公司生产的切割压扁机。国内研究现状我国草业机械化事业起步较晚发展缓慢，牧草机械化生产水平低。世纪年代，只是生产些仿制的机械化和半机械化牧草收获机具。世纪年代，国家开始重视畜牧业生产......”。

8、“.....牧草生产机械化从单向作业到注重成套作业发展。世纪年代自主发展阶段，国家系列政策的实施，农牧民的生产积极性空前高涨，开始大量购买牧草收获机械，极大促进了牧草机械的生产研究，这时期国内生产的割草机般都不带压扁机并且仿形效果也不好，进口的切割压扁机占据着大部分市场。世纪以来，国家加大了对畜牧业的支持力度，些国内的畜牧机械生产商，开始投入资金和科研，开始生产切割压扁机，达到了国外年代的水平。代表机型有新疆机械研究院生产的牵引式和自走式割草压扁机，上海世达尔现代农机公司生产的割草压扁机等。.课题研究内容和方法研究内容研究不同类型的拨禾轮对牧草收获的影响因素，研究确定拨禾轮系统的参数和结构尺寸。研究不同类型切割器对牧草切割质量的影响因素，研究确定切割器的类型和切割器参数。研究不同类型压扁辊对牧草压扁效果的影响规律，研究确定压扁类型和结构尺寸。研究不同类型仿形机构和地形对割台仿形效果的影响规律，研究确定仿形装置类型和结构尺寸。根据结构和工作要求设计确定传动方案传动比和总的功耗。研究方法利用检索方法迸行中外文献资料收集......”。

9、“.....利用机械设计理论进行计算。利用计算机软件和实体设计进行设计，绘制图纸。苜蓿,压扁,收获,收成,设计,毕业设计,全套,图纸摘要畜牧业的发展水平反映了个国家的经济发展水平和技术的进步程度，在些畜牧业发达国家，畜牧业产值在农业总产值中占有很高的比例，在畜牧业产值中，以上是由牧草转化来的，所以牧草生产是畜牧业中最基础的产业，还是个经济效益很高的产业。但是，我国牧草收获机械化水平低，设备陈旧不能满足收获需求，有时还需要人工收割，使牧草产量和品质下降，缺乏牧草收获机械，以阻碍了草产业的发展。本课题的确定是在收集分析以往使用经验以及国外同类产品最新技术资料的基础上确定的。研制了种可以次完成切割压扁集拢铺条三种作业工序的切割压扁机，它的特点是采用了偏心式拨禾轮，将牧草拨入立式割台，并及时推向压扁辊采用了对对称反向螺旋凸纹宽幅的橡胶压扁辊和钢制压扁辊，且其纵向有定的安装角度，提高了压扁效果。本文主要是应用机械设计方法和机械原理对割草压扁机的全部零件进行尺寸研究设计，对主要的传动零部件进行受力分析和强度校核计算......”。