1、“.....这是因为运用绕制的螺旋是很有用的。但是但输送由大颗粒组成或那些高堆积度的产品时，就完全没有必要了，例如输送糖块面粉苏打粉等。平螺旋是利用截面为方型或矩形的棒料制成的。这种螺旋的承载截面能够比弯曲母线螺旋对物料施加的力要大，因此平螺旋被广泛的用来输送易于压缩的产品，也常用来输送易碎物料和那些小粒度物料。如果已经将螺旋输送机的特性和你的物料特性及输送参数列在起，那么你的下不就是提供物料样品及应用细节给螺旋输送机的应用设计师，他可以为你新的或已经存在程序提供最理想的系统的综合的建议。如果你的应用要求输送机能力超过了粗略设计水准，那么有关输送机其它模型的基本知识可以让你正确决策哪种方案需要最少的协调工作或哪种方案最能解决你最关键的问题。将上面两参数的值代入公式得，故取标准值。验证由输送设备维修问答式有式中充填系数倾角系数由于本螺旋输送机采用水平布置......”。

2、“.....单位为物料的堆积重度，单位为螺旋叶片直径，单位螺距，单位上述各参数的值代入式得.，故符合要求。驱动功率由输送设备维修问答式有式中机械效率阻力系数输送机水平投影长度，单位出料口与进料口高度差，向上输为正，向下输为负，单位由输送设备维修问答表查得.将上面各参数的值代入式得，取根据轴向定位的要求确定轴各段直径和长度由前面计算可知螺旋叶片直径,根据经验公式有为光轴的直径则，取。螺旋轴首节段定位为了满足半联轴器的轴向定位要求，在该轴段的右端制出轴肩，联轴器的左端用螺钉锁紧联轴器的周向用平键进行定位。直径和长度取，根据这个尺寸查机械设计指导表得键的尺寸为，故取。段定位该段用于安装轴承，轴承的右端用轴肩定位，左端用端盖定位。直径和长度取。由于该段上的轴承主要承受径向力和轴向力，故选用角接触球轴承。根据从机械设计指导表中选用组游隙,标准精度等级的角接触球轴承，其尺寸为，结合轴承的宽度和端盖的厚度取。段该段为过渡轴段......”。

3、“.....以免直接接触发生摩擦而降低螺旋输送机的寿命。取，。段该段为实体螺旋部分，螺旋叶片焊接在光轴上，用于输送物料，取其厚度。另外取，。段为了满足右端吊环轴承的定位在该段制出个轴肩，取，。段为了便于安装吊环轴承，提高连接的刚度，在该处制造附加轴段，取，。段该段用于轴与轴之间的连接，它是将直径为光轴沿着轴线方向切出个厚度为，长度为的薄板，在板上钻出孔，用于螺栓连接。取，。低速轴ⅠⅡ段定位该段用安装轴承，轴承的右端用套筒进行定位，左用端盖固定。直径与长度取，根据这个尺寸由机械设计指导表查得轴承宽度,结合轴承的定位方式取。ⅡⅢ段定位该段用于安装大齿轮，齿轮的两端均用套筒定位，齿轮的周向用平键定位。直径与长度取，根据此值查机械设计指导表得键的尺寸为，结合齿轮的宽度及键的长度取。ⅢⅣ段该段为过渡轴段，取，。ⅣⅤ段定位该段用于安装轴承，轴承的左端用轴肩定位，右端用端盖定位。直径与长度取......”。

4、“.....故取。ⅤⅥ段该段为过渡轴段，取，。ⅥⅦ段定位该轴段用来安装联轴器，联轴器的左端用轴肩定位，右端用螺钉紧固。直径与长度取，根据此尺寸查机械设计指导表得键的尺寸，故取。轴上载荷的计算高速轴绘制高速轴为了便于计算，根据轴的结构图作出轴的计算简图如图所示高速轴计算简图在小齿轮上的力轴上载荷计算力弯矩•••总弯矩••扭矩•现将危险截面处的及的值列于下表载荷水平面垂直面支反力弯矩•••总弯矩•扭矩•按弯扭合成应力校核轴的强度在进行轴的强度校核时，由于危险截面处的弯曲应力和扭转应力都是最大的，如果危险截面处满足强度要求，则其它地方也是满足的，因此只需要校核轴的危险截面处强度即可。根据机械设计式有轴的弯曲合成强度条件式中轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为•轴所受的扭矩，单位为•对称循环变应力时轴的许用弯曲应力，单位为取并将上面表中数据中较大的值代入公式中有根据前面选定的轴的材料号钢调质处理从机械设计表中查得......”。

5、“.....由此可知所设计的轴结构和选用的尺寸都是合理的。绘制弯矩扭矩图为了读图的方便，将弯矩图扭矩图和轴的计算简图绘制在起如图所示。低速轴根据轴的应力，单位为确定公式内各参数的值由于事先不知道使用系数动载系数齿间载荷分配系数和齿向载荷分配系数，故试选.。由前面的计算可知•根据齿轮在轴上的布置形式由机械设计表选取齿宽系数根据齿轮材料及配对齿轮的材料由机械设计表查得材料的弹性影响系数.由机械设计图按齿面硬度查得由机械设计式有式中应力循环次数齿轮每转动圈时，同齿面啮合的次数齿轮的工作寿命单位为假定螺旋输送机的寿命为年，每年工作天，每天两班制，则有接触疲劳寿命系数根据应力循环次数及齿轮材料查机械设计图得.，.。计算接触疲劳许用能力取安全系数计算小齿轮分度圆直径将中较小的值及上面各参数的值代入式圆周速度齿宽齿宽与齿高之比模数齿高.确定载荷系数根据.及级精度由机械设计图查得动载系数。假定，由机械设计表查得。由机械设计表查得使用系数......”。

6、“.....小齿轮相对于支撑对称布置时由.及查机械设计图得载荷系数按实际载荷系数校正所得分度圆直径由机械设计式有。模数,根据机械原理教程表取标准模数。按齿根弯曲强度校核计算由机械设计式有式中齿根弯曲应力齿形系数应力校正系数式中其它参数同前。根据齿轮的材料由机械设计表查得齿形系数.，应力校正系数.，将上面各参数代入公式根据齿轮的材料由机械设计图查的小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳极限。由机械设计图查得弯曲疲劳寿命系数.，.。同时取弯曲疲劳安全系数.。由机械设计式有符合强度要求齿轮几何尺寸计算取分度圆直中心距。齿轮宽度,取，。验算，故符合要求。选用好的材料增大轴的结构尺寸将使以经济为目的的设计陷入个不能自拔的旋涡中。除此之外，由于本方案没有减速器，而螺旋轴实际工作需要的转速远低于电机转速，这样方面会造成功率的大量损耗，另方面选择高速电机势必增加设计成本。本方案在经济条件不太好的情况下比较适用......”。

7、“.....要综合考虑各个方面的因素，使设计在整体上达到最优，这样才能实现经济的目的。方案在结构上由于多了个减速器显得比方案二复杂些，但正是由于它的加盟使得螺旋输送机在性能上较方案有了很大的改善减速机的引入使螺旋轴直接承受的扭矩减小了，这样有利于减小轴的结构尺寸，使输送机的结构更加紧凑，也有利于提高输送机的工作寿命。机械的传动更加平稳了，这样不仅有利于物料的连续输送，保证输送机的工作效率，还有利于减小输送机在输送物料过程中的阻力，减小输送机的功耗，使输送机更加经济。使电机的选择更加合理经济。由于引入减速器之后，使得的我们对于需要的电机的选择更加科学，更加合理。通过以上比较及调研可见方案比方案二要好，因此从经济性和适用性的角度出发本设计选用方案作为设计方案。.螺旋输送机支撑设计从螺旋输送机的工作原理可知，由于物料在输送过程中要对轴产生附加的轴向力，而该轴向力通过轴作用在轴承上......”。

8、“.....因此本设计选用角接触球轴承做为端面轴承。选择好了轴承又会遇到了个安装的问题，如果轴承安装布置不好，它将直接影响螺旋轴的刚度，进而影响轴的寿命。轴承的布置有多种方式，而每种方式在特殊场合下对提高轴的刚度都是有利的。考虑到本设计中传动轴跟螺旋轴作成体，为了提高螺旋轴的刚度将轴承布置成背对背的形式见图，因为这样布置使得轴的悬伸量减小了，从而提高了轴的刚度。由于螺旋输送机输送的距离较长，为了便于制造和安装而将轴分三段制造，中间用吊环轴承支撑对于吊环轴承的情况在前面也有叙述，故此不再馁述。图轴承安装方式.螺旋输送机的驱动装置设计本螺旋输送机的驱动装置包括三个部分电机减速器，联轴器。其中减速器采用标准直齿圆柱齿轮传动。由于直齿圆柱齿轮传动不会产生附加的轴向力，因此减小了螺旋轴的轴向串动，提高了轴的工作稳定性。螺旋,输送,设计,毕业设计,全套,图纸第章螺旋输送机的工作原理及其般构造......”。

9、“.....它是属于不具有挠性牵引构件的输送设备。在工作时，启动电机，电机带动减速机低速轴转动，通过级减速之后带动螺旋轴转动，带有螺旋叶片的转动轴在封闭的槽内旋转，使装入料槽的物料在自身重力及其对料槽的摩擦力的作用而不和螺旋轴起转动，只沿料槽向前运移。其情况好象不能旋转的螺母沿着螺杆作直线运动样。在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力可对槽壁所产生的摩擦力而向上运动。不宜输送易变质的粘性大的易结块的及大块的物料。输送过程中还可以对物料进行搅拌混合加热和冷却。.螺旋输送机的般结构螺旋输送机般由螺旋轴进料口出料口，料槽驱动装置等五个部分组成，其中螺旋轴是螺旋输送机的基本构件，它由轴和叶片组成，螺旋叶片多由钢板冲压而成，然后将它相互焊接在起。螺旋的形状按输送物料的性质不同而有以下几种形式.实体螺旋见图.，是最常用的种，适用于输送流动性好的，干燥的小颗粒的或粉状的物料。考虑到水泥是种粉末状......”。