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(定稿)订书机内推程弹片的多工位级进模设计(全套下载) (定稿)订书机内推程弹片的多工位级进模设计(全套下载)

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《(定稿)订书机内推程弹片的多工位级进模设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....要提高利用率必须减少废料的产生。产生废料的原因可分为结构废料和工艺废料。结构废料是由工件的结构确定的,所以不可避免。而工艺废料是由冲压方式和排样方式所决定的。因此,要减少工艺废料来实现利用率,有时可以在不影响使用性能的情况下,可以适当的改变冲裁件的形状。通过电脑计算得工件实际面积为.,材料利用率的计算个步距内的材料利用率η为ηη.式中个步距内冲裁件面积包括冲出的小孔在内个步距内冲裁件数目条料宽度步距分析排样方案为保证条料送进的刚性和稳定性以及正确处理工件弯曲成型与载体的连接关系,应考虑沿零件宽度方向横向排样,在尽量减小送进步距的基础上,宜采用单排单边载体混合排样。因为弯曲的主体部位在条料的下方。根据零件的形状可采用双边切侧刃的定位方法,在第次切废料之后,条料改为中间料做载体,这样几保证了条料的浮离送进,又不妨碍废料的分离和弯曲成型。考虑到产品精度要求,采用自动送料机送料,侧刃孔定位,确保节距尺寸......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....产品离开模具。具体排样图如下图.计算各工序的压力已知工件的材料为材料是,厚度为.,抗剪切强度,抗拉强度,屈服强度。冲侧刃力冲侧刃力冲孔力冲孔力冲方孔力.冲废料力冲废料力.预弯力和弯曲力的计算,弯曲力和产品宽度和弯曲角有关,所以这里计算预弯力和弯曲力时只需要计算个,产品外形尺寸要求不高,所以无需计算弯曲回弹,产品次弯曲即可。此工件弯单边形时力的计算,选计算公式为.材料在冲压行程结束时的自由弯曲力弯曲件的宽度弯曲件厚度弯曲件内弯角半径安全系数材知识,进行次冲压模设计的实际训练,从而提高我们独立工作能力。二巩固复习三年以来所学的各门学科的知识,以致能融贯通,进步了解从模具设计到模具制造整个工艺流程。三掌握模具设计的基本技能,如计算绘图查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等。由于本人设计水平有限,经验不足,错误难免,敬请老师批评指导,不胜感激。第章零件图及工艺方案的拟订.零件图及零件工艺性分析零件图图工件图如图所示材料不锈钢板厚.零件的工艺性分析产品所用的材料为不锈钢,其力学性能如下......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....零件图上未注公差等级,属自由尺寸,按级确定工件尺寸的公差.该制件形状简单,尺寸较小,厚度般,属于普通冲压件,但有几点应该注意该冲裁件的材料,具有较好的可冲压性能。由于板料厚度般,且在各个转角出均有圆角过渡,比较适合冲裁。有定的生产批量,应重视模具材料的选择和模具结构的确定,保证模具的寿命。制件较小,从安全考虑,要采取适当的取件方式,模具结构上设计好推件和取件方式。本零件采用的是的不锈钢料带冲压而成,由图而知该图的零件外形尺寸不大但是外形复杂,要求的精度也不高。所以次冲裁很难完成。该零件有两个和个长方形孔。还有个槽。由于两个孔和方形孔的直径大于料厚所以不属于深孔冲裁,故没有必要对小孔模采取保护措施,所以对凸模不需要进行强度校核。从材料来说,该零件比较薄,便于成型,故该零件有利于冲压成型。.工艺方案的确定对工序的安排,拟有以下几种方案产品中有孔,且外形相对复杂,所以要落料,还有弯曲,共种工序。落料冲孔弯曲,单工序模生产。落料冲孔复合冲压,弯曲单模生产。冲孔切废料弯曲切断连续冲压......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....方案模具结构简单,容易制造。但成形制件需要三道工序两套模具才能完成零件的加工,工序分散,搬运半成品要浪费大量时间。生产效率较低工件的精度也难以保证。模具市场巨大的潜力,国家制定了模具行业的“十五”发展规划。方面要继续推广新技术的应用,提高大型精密复杂模具的制造水平另方面要针对不同模具市场的需求,有针对性的发展。希望在模具企业的整体实力有进步提升,重点骨干企业可以达到。年是“十五”关键的年,如果做不到任务的完成,那么计划就会失败,而模具失败了,对整个工业都会有影响。近年来,外企进入中国加剧了竞争,也出现些价格方面的恶性竞争。为了避免因为暂时的利益而损失长远和整体的发展,未来年中,行业协会也将加强模具企业间的组织和协调,制定合理的价格水平。同时,研究国际模具价格水平,以对行业进行指导和信息沟通。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。些国内模具企业已普及了二维,并陆续开始使用等国际通用软件,个别厂家还引进了和等软件,并成功应用于冲压模的设计中......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力,在模具技术方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。例如,吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析软件,华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模汽车覆盖件模具和级进模软件,上海交通大学模具国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模软件等在国内模具行业拥有不少的用户。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低技术的普及率不高许多先进的模具技术应用不够广泛等等,致使相当部分大型精密复杂和长寿命模具依赖进口。冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之。它主要用于加工板料零件,所以有时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料,而且也可以加工非金属板料。冲压加工时......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到定程度时,板料毛坯或毛坯的个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形对整个模具的行业水平的提高也起到了重要的作用。冲模是实现冲压生产的基本条件。在冲模的设计制造上,目前正朝着以下两方面发展方面,为了适应高速自动精密安全等大批量现代生产的需要,冲模正向高效率高精度高寿命及多工位多功能方向发展,与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术,各种高效精密数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具技术也在迅速发展另方面,为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要,锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。精密高效的多工位及多功能级进模和大型复杂的汽车覆盖件冲模代表了现代冲模的技术水平。目前,个工位以上的级进模进距精度可达到微米,多功能级进模不仅可以完成冲压全过程,还可完成焊接装配等工序。我国已能自行设计制造出达到国际水平的精度达微米,进距精度微米,总寿命达亿次。我国主要汽车模具企业......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在设计制造方法手段方面已基本达到了国际水平,但在制造方法手段方面已基本达到了国际水平,模具结构功能方面也接近国际水平,但在制造质量精度制造周期和成本方面与国外相比还存在定差距。模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术信息技术自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透交叉融合形成了现代模具制造技术。其中高速铣削加工电火花铣削加工慢走丝切割加工精密磨削及抛光技术数控测量等代表了现代冲模制造的技术水平。高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量主轴转速般为,加工精度般可达微米,最好的表面粗糙度微米,而且与传统切削加工相比具有温升低工件只升高摄氏度切削力小,因而可加工热敏材料和刚性差的零件,合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料加工电火花铣削加工又称电火花创成加工是以高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣样,因此不再需要制造昂贵的成形电极,如日本三菱公司生产的电火花铣削加工机床,配置有电极损耗自动补偿系统集成系统在线自动测量系统和动态仿真系统......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....功能也相当完善,自动化程度已达到无人看管运行的程度,目前切割速度已达到,加工精度可达.微米,表面粗糙度达.微米精度磨削及抛光已开始使用数控成形磨床数控光学曲线磨床数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光等先进设备和技术模具加工过程中的检测技术也取得了很大的发展,现在三坐标测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外,其良好的温度补偿装置可靠的抗振保护能力严密的除尘措施及简单操作步骤,使得现场自动化检测成为可能。此外,激光快速成形技术与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用技术快速成形三维原型后,通过陶瓷精铸电弧涂喷消失模熔模等技术可快速制造各种成形模。如清华大学开发研制的“Ⅱ型多功能快速原型制造系统”是我订书机,内推程,弹片,多工位级进模,设计,毕业设计,全套,图纸前言第章零件图及工艺方案的拟订.零件图及零件工艺性分析零件图零件的工艺性分析.工艺方案的确定第二章工艺设计.计算毛坯尺寸.确定排样方案计算工件实际面积分析排样方案.计算各工序的压力......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....级进模的设计第四章模具工作零件刃口尺寸及公差的计算.冲孔弯曲切断模第五章模具零件的选用,设计及必要的计算.模具零件的选用第六章压力机的校核.压力机的校核第七章模具的动作原理及综合分析.模具零件的加工.模具的动作原理第八章.模具的装配第九章设计心得第十章致谢主要参考文献前言模具主要类型有冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模,因为他们般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。模具所涉及的工艺繁多,包括机械设计制造,塑料,橡胶加工,金属材料,铸造凝固理论,塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是个多学科的综合,其复杂程度显而易见。随着经济的发展,冲压技术应用范围越来越广泛,在国民经济各部门中,几乎都有冲压加工生产,它不仅与整个机械行业密切相关,而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺与冲压设备正在不断地发展,特别是精密冲压。高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展......”

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