（定稿）起毛机主传动结构设计（全套下载）

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《（定稿）起毛机主传动结构设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....减速器的输入轴的校核求轴上载荷.计算齿轮受力齿轮的分度圆直径参考文献页，由式得，圆周力径向力直齿圆柱齿轮没有轴向力.求带轮受力大带轮包角，单根带初拉力大带轮对轴的压力.求支反力参见图左右支点间距离带轮距左支点距离齿轮距右支点距离左支点水平面支反力，右支点水平面支反力，左支点垂直面支反力，右支点垂直面支反力，绘制弯矩图和扭矩图截面处水平面弯矩截面处垂直面弯矩截面处合成弯矩轴的弯矩和扭矩图如图所示弯扭合成强度校核通常只校核轴上受最大弯矩和扭矩的截面强度，也就是危险截面的强度。截面处计算弯矩考虑启动停机的影响，扭矩为脉动循环变应力，取参考文献页，由式得......”。

2、“.....参考文献页，查表.得弯扭合成强度满足要求疲劳强度安全系数校核.确定危险截面截面处应力最大，但由于配合及键槽引起的应力集中在该轴段的两端，故不必校核。截面Ⅱ处应力接近最大，应力集中，为危险截面，截面Ⅱ的左右两侧均需校核。图轴的弯矩和扭矩图.截面Ⅱ的左侧强度校核抗弯截面系数抗扭截面系数截面Ⅱ左侧的弯矩截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力平均应力弯曲正应力为对称循环弯应力，扭转切应力为脉动循环变应力，即，应力幅材料的力学性能钢调质，参考文献页，查表.，得轴肩理论应力集中系数，参考文献页，查附表.，并经线性插值计算得材料的敏性系数.,参考文献页，查图.并经线性插值，得......”。

3、“.....查图.得，扭转剪切尺寸系数由,参考文献页，查图.得，表面质量系数轴按磨削加工，由，参考文献页，查图.得，表面强化系数轴未经过表面强化处理疲劳强度综合影响系数等效系数钢取,仅有弯曲正应力时的计算安全系数仅有扭转切应，属于软齿面闭式传动，载荷平稳，齿轮速度不高，初选级精度，各个齿轮数分别为，。取齿宽系数。考虑到该减速器传动比较大，故可以采用行星轮系减速器。参考文献页，如图所示行星轮系减速器结构简图其传动比为由于，故得由此得图大链轮零件图所以整个减速器的传动比为小链轮转速为大链轮转速为.，即针辊的运转速度为按齿面接触疲劳强度设计参考文献页......”。

4、“.....确定公式中各参数.载荷系数试选载荷系数小齿轮传递的转距由得图行星轮系减速器结构简图.材料系数参考文献页，查表.得，.大小齿轮的接触疲劳强度，按齿面硬度，参考文献页，查图.得.应力循环次数接触疲劳寿命系数，参考文献页，查图.得，.,确定许用接触应力，取安全系数则设计计算.试算小齿轮分度圆直径取.计算圆周速度.计算载荷系数参考文献页，查表.得，使用系数.参考文献页，查图.得，动载系数.参考文献页，查图.得，.参考文献页，由式.，得校正分度圆直径参考文献页，由式.，得.计算齿轮传动的模数按标准模数取对于齿轮同理,不再重复计算.按齿根弯曲疲劳强度校核参考文献页，由式得......”。

5、“.....大小齿轮的弯曲疲劳强度极限，参考文献页，查图.得，取,.弯曲疲劳寿命极限，参考文献页，查图.得，取.,许用弯曲应力，取弯曲疲劳安全系数.，应力修正系数.，由参考文献页，由式得，.齿形系数，和应力修正系数，参考文献页，查表.得，.,.,.参考文献页，参表得。由得.根据工程实际情况，选取电动机的功率般要比计算出的功率大，故选择主电动机为型。.皮带轮的设计与校核选择带型号确定计算功率由式计算得，.。选择带型号按.参考文献页，查图.得，选型带。确定,选择带轮直径参考文献页，参图.及参考文献页，表.得，选择带轮直径计算实际传动比.验算带速参考文献页，由式，得，.，符合要求......”。

6、“.....允许。确定中心距和带长初选中心距参考文献页，由式.，得.，取。求带的计算基准长度参考文献页，由式.得参考文献页，查表.得，。计算中心距参考文献页，由式.，得确定中心距调整范围参考文献页，由式，得验算小带轮包角参考文献页，由式得，小带轮的包角符合要求。确定带根数确定额定功率由,参各传动部分由单台电机独立传动，速度独立可调的方案。本课题研究的主要内容，主要是如何通过电机控制实现起毛机针辊的连续转动，来获得不同的绒毛风格和高质量的起绒效果。.研究的价值通过对起毛机主传动结构的设计，实现由电动机的输出转动，通过齿轮链轮与减速器速度地改变，转变为起毛机针辊的连续公转与自转......”。

7、“.....针辊的长度较长，直径较大，为了实现针辊的平稳匀速转动，需要在针辊两端的底部，分别用电动机通过带轮带动针辊的自转。故在电动机通过带轮带动针辊主轴转动的同时，另外两台电动机通过带轮带动针辊自转。最终实现织物的传输速度为到米秒。.研究的主要物化成果研究的主要物化成果简述如下．毕业设计说明书份不少于字。．主传动联系尺寸图张主传动装配图张部件装配图若干张其它零件图若干张。．主传动总装配图张，手工绘制。．图纸总量折合成幅面在张以上不含手工绘制图，并且全部用计算机绘制。总体方案论证本课题研究的对象为起毛机主传动结构设计，主要完成由电动机到针辊的转动......”。

8、“.....包括公转和自转，所以电动机输出的转速与各级传动的转速都应该考虑好。每个轮与轴的转速都不同，所以每步确定的转速都要合理，以确保达到设计要求。.已知技术参数紧边的张紧力松边的张紧力针辊总直径.织物通过针辊的速度.结构方案的确定本传动方案由电动机通过带传动，连入减速器的输入轴，再由减速器的输出轴通过链传动，连接到带动针辊的主轴上，以实现针辊的连续平稳与均匀转动。起毛,机主,传动,结构设计,毕业设计,全套,图纸起毛机主传动结构设计摘要本课题是在目前使用较广泛的国产起毛机由单台电机作拖动动力源，各传动部分由机械联接协同运行。该类起毛机工作稳定......”。

9、“.....但产量低，改变工艺困难，难以获得高质量的起绒效果。通过本次设计，我对传动部分的全过程有了清醒而直观的认识，了解了起毛机的工作原理，对轴链轮带轮等主要零件的设计及精度的确定具备了定的经验知识，能够正确地选取标准零件的结构及尺寸。由于知识及实践经验的缺乏，在设计过程中，尚存在许多不足之处，尤其是减速器的体积效果等方面，有待以后的工作学习中改进。关键词起毛机结构设计主传动设计减速器设计毛风格和高质量的起绒效果。本课题来源于盐城市纺织机械有限公司的生产实践。通过开发新产品，淘汰旧产品，使之成为符合加工要求的产品，不断提高市场竞争力。本设计就是从改变起毛机的传统传动结构入手......”。