车床组合夹具的设计开题报告.doc
车床组合夹具的设计论文.doc
挡铁.dwg (CAD图纸)
定位块2张.dwg (CAD图纸)
法兰盘.dwg (CAD图纸)
连接板.dwg (CAD图纸)
螺柱.dwg (CAD图纸)
三通阀.dwg (CAD图纸)
三通阀零件图.dwg (CAD图纸)
压板.dwg (CAD图纸)
中期报告.doc
装配图.dwg (CAD图纸)
1、微米级,世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然,为了适应不同行业的需求和经济性,夹具有不同的型号,以及不同档次的精度标准供选择。高效为了提高机床的生产效率,双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用秒,夹具结构简化,为机床进行多工位多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间,瑞典夹具仅用分钟,即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国杰金斯公司的球锁装夹系统,分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上,球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具,起到缩短停机时间,提高生产效率的作用。模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工。
2、用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处,本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名日期此系统把大中小三个系列的元件有机融为体,可在块多夹具基础板上,既能组装单个大工件夹具,又能组装多个中小零件夹具,有利于装夹具基础板长期固定在机床工作台上,此系统还设有在组合夹具设计中孔系和槽系过渡元件,便于实现孔槽系夹具元件混合使用。北京工商大学麻建东和刘璇开发的组合夹具元件库,元件库模块的核心程序用.工具包开发,界面程序用提供的对话框控制语言语言开发,在.下编译和联接,生成的可执行程序在下直接加载运行。元件库可为使用者提供类组合夹具元件三维图形的浏览以及交互设计功能,并生成三维组合夹具构形图,在环境中可进行修改或删除山东工业大学的徐志刚在“广义映射原理”的指导下,开发了支持“”风范的夹具设计软件自动化系统。
3、式所取代,机械制造系统欲适应这种变化需具备较高的柔性。国外己把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,组合夹具是工装柔性化的重点。组合夹具是种标准化系列化通用化程度很高的工艺装备,它是由套预先制造好的各种不同形状不同规格不同尺寸具有完全互换性的标准元件和组合件,按工件的加工要求组装而成的夹具。它可以拆卸清洗,并可重新组装成新的夹具,其应用非常普遍,尤其适合于多品种中小批量的生产。由于组合夹具的平均设计和组装时间是专用夹具所花时间的,可以认为组合夹具就是柔性夹具的代名词。高精度夹具的定位孔距精度高达,夹具支承面的垂直度达到.,平行度高达.。德国戴美乐公司制造的长宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为.精密平口钳的平行度和垂直度在以内夹具重复安装的定位精度高达瑞士柔性夹具的重复定位精度高达。机床夹具的精度已提高。
4、大学生的必经过程,也是个重要的实践性教学环节。本次毕业设计,我要感谢我的导师贾老师,在他的指导下不仅培养了我们正确的设计思想也同时让我们掌握了工程设计的般程序和方法,以及锻炼了我们综合运用知识的能力。在本次毕业设计中,我得到指导老师的指导,并在设计中及时的给我解答疑难,让我在本次毕业设计中得到了自己能力的长进和知识上的次飞跃,这对我的将来都会有深远的影响。并且,在设计过程中还有其他老师和同组同学的热忱帮助,在此表示感谢!由于本人知识有限,实际经验不足,因此我的设计还存在着很多的不足之处,敬请各位老师指正,本人将不胜感激!毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德,本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果,不包含他人已申请学位或其他用途使。
5、通用可调夹具成组夹具模块化夹具数控夹具等。为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。.国内外对组合夹具的发展及研究状况组合夹具是种先进的工艺装备,它是由套预先制造好的各种不同的形状不同规格不同尺寸具有互换性高耐磨性和高精度的标准元件组成,其结构灵活多变,适应性广,元件可长期循环使用。组合夹具的元件精度高耐磨,并且实现了完全互换,元件精度般为级。用组合夹具加工的工件,位置精度般可达级,若精心调整,可以达到级。由于组合夹具有很多优点,又特别适用于新产品试制和多品种小批量生产,所以近年来发展迅速应用较广。组合夹具的主要缺点是体积较大,刚度较差,次投资多,成本高,这使组合夹具的推广应用受到定限制。随着机械制造业的飞速发展,产品的更新换代越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模。
6、时,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用技术,可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作,正在着手创建夹具专业技术网站,为夹具行业提供信息交流夹具产品咨询与开发的公共平台,争取实现夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统,次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才对不同类型和尺寸的工件,只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。可调夹具在多品种小批量生产中得到广泛应用。。
7、吴玉光博士在这个领域取得了较大的突破。提出孔系基础板组合夹具设计的系统方法。该方法利用连杆机构原理自动确定由直线和圆弧组成定位边界的零件的全部候选定位方案。并提出定位销可见锥概念和定位销转动支点的概念,进行定位方案的装卸方便性分析。进步提出瞬心三角形和同向边的概念,对工件进行可夹紧性分析,确定工件边界的可夹紧范围。其理论水平在国内外相关领域内开拓了新的局面。.本文主要研究内容本课题设计的车床组合夹具用来加工零件三通接头三孔,如图.所示。为了保证加工零件的质量和产量和降低成本,在设计该车床时,首先要制定合理的工艺方案然后按工艺方案的要求,确定机床的配置型式,选择通用部件,设计专用部件和工件循环的控制系统。为了保证孔的加工精度提高生产效率,降低工人劳动强度。本设计主要解决的问题是加工三通接头孔的车床设计其中的组合夹具设计,根据总体设计的主要完成车床组合夹具装配图及其相应零件图的设计任务。
8、形肋板后限制轴的两自由度和轴的两自由度,挡铁置于孔端限制绕轴旋转的自由度,支承块置于肋板下方限制沿轴移动的自由度。依据相关原理计算定位误差。根据夹紧方式的选择原则,选择夹紧元件为压板压头和型块,然后通过切削力进行夹紧力的计算。夹紧的动力装置选用手动压紧装置。按照定位元件和夹紧元件设计连接件。以所选元件和装置为基础确定夹具总体布局和夹具体的结构形式,并确定好定位元件在夹具体上的位置。绘制夹具方案设计,进行工序精度分析。对以上设计进行审核。最后设计夹具总装配图。关键词组合夹具定位夹紧绪论.概述车床及其自动化是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用,因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的车床及车床自动线主要采用机电气液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的车床加工连杆板件等也占定份额,。
9、图.三通接头零件分析.加工零件的选择与分析针对此次设计的零件选择为三通接头如图.,加工孔为。被加工零件材料为钢,硬度。选择此零件具有系列化,大小不同形状样,并且结构简单,易于加工与装卸。车床组合夹具的设计就是针对具体的被加工工件,在选定的工艺和方案的基础上,进行方案设计。等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高倍左右在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高,除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹。
10、元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。.夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。.连接定向元件这种元件用于将夹具与车床连接并确定夹具对车床主轴工作台或导轨的相互位置。.对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件,用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。.其它装置或元件根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置靠模装置上下料装置工件顶出机构电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。.夹具体夹具体是夹具的基体骨架,用来配置安装各夹具元件使之组成整体。常用车床,组合,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸根据六点定位原理和定位基准的选择原则,采用长型块,支承块和定位挡铁定位。长型块置于。
11、成钻孔扩孔铰孔,加工各种螺纹镗孔车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。车床的种类繁多,有大型车床和小型车床,有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式,还有多工位回转台式车床等随着技术的不断进步,种新型的车床柔性车床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控制器数字控制等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的车床。另外,近年来车床加工中心数控车床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在车床行业中所占份额也越来越大。现代车床和自动线作为机电体化产品,它是控制驱动测量监控刀具和机械组件等技术的综合反映。近年来,这些技术有长足进步,同时作为车床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化,其产品市场寿命不断缩短,品种日益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和激励了车床和自动线技术的不断发展。
12、合夹具组合夹具是种模块化的夹具,并已商品化。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性,可组装成各种夹具,夹具用毕即可拆卸,留待组装新的夹具。由于使用组合夹具可缩短生产准备周期,元件能重复多次使用,并具有可减少专用夹具数量等优点因此组合夹具在单件中小批多品种生产和数控加工中,是种较经济的夹具。自动线夹具自动线夹具般分为两种种为固定式夹具,它与专用夹具相似另种为随行夹具,使用中夹具随着工件起运动,并将工件沿着自动线从个工位移至下个工位进行加工。.按夹具使用的车床分类这是专用夹具设计所用的分类方法。按使用的车床分类,可把夹具分为车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具磨床夹具齿轮车床夹具数控车床夹具。夹具的组成虽然车床夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。.定位支承元件定位支承。
参考资料:
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