床柜粮食药品仓库垫仓板大多使用木板，易受潮生虫，导致粮食和药品变质，用木塑材料代替则可以解决这问题。木塑材料作为园林和建筑型材有不怕雨淋及日晒，不变型不变色不老化优点，很受市场欢迎，总之木塑复合材料市场潜力巨大，前景广阔。二项目建设规模项目占地平方米。新建厂房平方米，办公楼平方米，宿舍平方米，仓库平方米，购进先进设备。建设年产万吨木塑复合材料生产线第七章工程技术方案聚合物基木塑复合材料，简称该材料具有植物纤维和高分子材料两者诸多优点，能替代木材，可有效地缓解我国森林资源贫乏木材供应紧缺矛盾。其应用范围非常广泛，主要应用在建材汽车工业货物包装运输仓贮业装饰材料及日常生活用具等方面。由于植物纤维可再生性可被环境消纳性，所以是种极具发展前途绿色环保材料，其生产技术也被认为是项有生命力创新技术。因此具有广阔市场前景和良好经济效益和社会效益。木塑复合材料生产机器及工艺生产工艺分为两种，步法，即无需事先造粒，直接步挤出成型。另外种就是两步法，先造粒，然后用单螺杆挤出成型。两步法，技术成熟，应用范围广，所生产制品品质高。生产机器步法机器主要有两种异向锥形双螺杆挤出机和异向平行双螺杆挤出机。二步法生产机器造粒机可采用异向锥形双螺杆挤出机，挤出成型用单螺杆挤出机。应用于木塑生产锥双与般用于型材生产锥双相比，为适应热敏树脂加工要求，有许多新特点和要求，要求螺杆设计适应加工范围宽，对木纤维切断少，树脂少时仍能均匀分散和物料完全熔融。由于木粉植物纤维比重小填充量大，加料区体积比常规型号大和长。若木粉植物纤维加入量大，熔融树脂刚性大，要求耐高背压齿轮箱，螺杆推动力强，采用压缩和熔融快计量段短螺杆，确保木纤维停留时间短，防止其断裂和劣化。另外，为获得感觉极似真木木塑复合材料，且可承受螺钉和钉子，采用发泡技术产生内压可以提供比非发泡材料更佳表面清晰度和更光滑表面轮廓。微孔发泡挤出技术应用，大大节约了材料成木，且密度也降低了其中可采用化学发泡和物理发泡，目前广泛应用是化学发泡，其技术工艺较简单，但是从长远来看物理发泡为佳即在机头模具注入超临界气体如而实现发泡。现在可以实现发泡料与表面层复合料共挤，使材料具有优良使用性能。另外，以聚乙烯纤维为主材，由水作为发泡剂木塑复合材料正在研究开发中。微孔发泡克服了木塑复合材料延展性和冲击强度不足之缺点，且成本降低。第八章环境保护与劳动安全环境保护本项目充分考虑了木塑复合材料产地环境，选择交通电力通讯等基础设施齐备生态经济区为生产基地，并采用规模化生产格局先进生产工艺确保产品性能稳定性高端性和环保性，实施地点和范围可充分利用生态经济区现有闲臵土地资源，从而降低生产成本与基建投入。本项目原料主要包括两块塑料，木粉。而木粉来源很广泛，木材加方案技术简介先进性及技术成果情况项目采用木塑复合技术简介随着科学技术发展，现代社会对材料要求更高了出口创汇万美元财务评价指标投资利润率税前投资利润率税后财务内部收益率贷款偿还期年投资回收期静态年投资回收期动态年项目财务净现值万元可研报告编制依据国家发展与改革委员会办公厅与工业和信息公部办公厅文件国家发展与改革委员会办公厅工业和信息公部办公厅关于做好工业中小企业技术改造项目有关工作通知发改办产业号产业结构调整指导目录年本国家发展改革处理合成新材料，即木塑复合材料，简称也就应运而生了。木塑复合材料定义木塑复合材料是以木材为主要原料形式有锯末木屑竹屑稻壳麦秸大豆皮花生壳甘蔗渣棉秸秆等，经过适当处理使其与各种塑料用于木塑复合材料热塑性塑料主要有聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酷，以及聚乙烯，聚丙烯聚苯乙烯等按定比例混合并添加特制助剂，如偶联剂分散剂增塑剂润滑剂热稳定剂着色剂阻燃剂防霉剂等加工助剂，经高温挤压成型等工艺制成种新型复合材料，是种高性能高附加值绿色环保复合材料，其性能优良用途广泛利于环保，有广阔发展前景，值得大力研发推广。木塑复合材料分类木塑复合材制造方式目前主要有两种种是将塑料单体或者低聚合度建有洋地际水厂供水柳里水厂以及洋地际小型水库三溪寨小二型水库白叶水库姜坊水库等供水设施，水资源供应充裕。供电镇供电所于年月日实行厂网分离并挂牌成立。隶属县电力公司，全年供电量万。水口水电站坝址位于福建省三明市县镇水口村角溪坂渡。由县水电局勘测设计。前期工程始于年月，年月经省水电厅批准，年月日发电投产。坝址上游流域面积平方公里。设计水头米，引用流量立方米秒。装机台，总容量千瓦。从年始，镇政府全面开发溪和城岚溪个梯级电站，总装机容量，电力供应充裕。通讯现有中国移动中国联通网通程控电话铁通等移动通讯，已实现无间隙覆盖，已开办具有国际水准各项邮政业务，对外联络十分便捷二项目建设具有重要生态效益和社会效益随着全世界对环境资源重视程度提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心循环型经济发展模式已成为世界经济发展趋势。木塑复合材料生低于，使得产品商品化应用仍未形成大气候，其中宣传推广力度不够，国人对其优势认识不足也是个不可忽视原因。但这并不意味着产品在我国没有应用前景。事实上，木塑复合材料不仅在我国有着极为广泛应用前景，而且因其原材料来源广泛。大量农作物收获残余物采用简单焚烧处理产生废气污染环境。因此，回收处理利用将会得到政府和群众大力支持。我国是全世界最大聚烃树脂消费国，对于塑料废料回收再利用同样将带来可观经济效益和社会效益。总体来讲，面对从现在开始直至年内北美市场及年内国内市场，采用本公司技术生产具有北美品质木塑制品项目在现阶段已经成为可操作性强，投资回报率高，见效比较快好项目。第五章项目建设有利条件领导重视，招商引资责任更加强化，招商引资成效好。党委政府始终坚持把经济发展作为第要务和把手工程，始终坚持把招商引资工作作为助推镇域经济发展主要抓手，始终坚持把项目建设作为经济汽车等内装饰板底板座椅靠背仪表板扶手船舱隔板等市政园林领域中用于室外桌椅庭院扶手装饰板花箱露天铺地板废物箱等建筑材料领域中用于室外各种铺板栅栏建筑隔板楼梯板门窗框建筑模板等室内装璜领域用于桌椅板凳沙发书架倍重视程度增加，对这种产品需求将越来越多，所以市场前景将越来越广阔。市场需求分析我国是农业大国，农作物秸杆资源非常丰富，据统计，全国年产农作物秸杆亿吨之多，目前基本未得到合理利用。传统用农作物秸杆作燃料肥料饲料造纸原料应用方式已经淡化，目前研制成功秸杆还田，秸杆气化和秸杆发酵等应用方式所消耗秸杆数量有限，迫切需要寻找消耗量大新应用途径。此外，许多地方农民在收割季节，就地焚烧秸杆，污染环境，影响交通，造成了严重社会公害，迫切需要寻找种有效秸杆利用模式。为了寻找中密度板企业木材替代品，合理利用农作物秸杆资源，开始实施本项目。该项目实施后，可利用枝丫材秸杆等生产出中密度板，性能介于密度板与中密度之间，大量试验表明，该中密度板是理想木材替代品。国外相关技术发展概况和趋势目前国外有荷兰加拿大英国等少数国家能够生产秸杆中密度板，代表性有荷兰公司和英国公司，荷兰公司技术比较成熟和先进，但产品设备价格很高，是申报单位倍，很难在欠发达国家得到广泛应用，英国公司。主要问题是在原料进入压机运输过程中存在散坯问题，生产秸杆中密度板只能采用平压间断式生产，年产量仅为万立方米，且用胶量较多，为秸杆重量，由于采用胶为万元吨，用胶量大无疑增加生产成本，所以很难推广应用。国际上发展趋势是规模化大生产低生产成本节能节材生产模式。国内相关技术发展概况和趋势据了解，目前国内生产该秸杆中密度板技术还不成熟，没有现成产品。主要存在问题是原料进入压机运输过程中散坯问题，由于散坯问题，使得生产效率低下和原料浪费严重，增加了生产成本，浪费了资源压机压板时粘板和施胶用量过多等问题，很难在市场上具有竞争力。在我国目前发展趋势是采用利用林木三剩物和秸秆生产密度板，连续式雾化施胶方式，减少施胶用量，降低生产成本，由于我国南北差别较大，不同地区秸杆也不尽相同，为了满足不同地区需要，采用多品种生产秸杆中密度板符合我国发展趋势。随着国家产业政策落实，大力发展节能节材材料，发展中密度板工业已势在必行，由于其特殊结构和成型特点，决定了它是不折不扣绿色生态建材其主要原料秸杆是非常丰富生态资源生产制造过程中使用胶不含甲醛，自身不含有害物质，几乎无环境污染物。生产秸杆中密度板可以节约大量木材资源，属于节材产品。该项目完成后生产成套设备生产产品为秸杆等中密度板，性能介于密度板和中密度之间，但它原材料基本为废物重新利用，且资源非常丰富。它具有内结合力高握紧力好板子结构均匀质轻较高强度和良好隔音保温性能，对它可进行锯钉胶和表面油漆。经过特殊工艺处理还具有阻燃防潮和抗霉抗腐等功能。所以产品可用于家具，装修制作各种音响电视机外壳缝纫机台板，办公用具，包装材料等等。同时也是很好墙体材料和不存在疤眼，较为美观，有些装友直接用指接板制作家具，表面不用再贴饰面板，即具有独特风格，又省钱。简单平台。工厂组织及劳动定员项目管理及建设进度安排本项目承办单位为有限公司。为做好项目征地和规划建设工作，成立项目征地建设领导小组，负责征地手续办理和项目规床柜粮食药品仓库垫仓板大多使用木板，易受潮生虫，导致粮食和药品变质，用木塑材料代替则可以解决这问题。木塑材料作为园林和建筑型材有不怕雨淋及日晒，不变型不变色不老化优点，很受市场欢迎，总之木塑复合材料市场潜力巨大，前景广阔。二项目建设规模项目占地平方米。新建厂房平方米，办公楼平方米，宿舍平方米，仓库平方米，购进先进设备。建设年产万吨木塑复合材料生产线第七章工程技术方案聚合物基木塑复合材料，简称该材料具有植物纤维和高分子材料两者诸多优点，能替代木材，可有效地缓解我国森林资源贫乏木材供应紧缺矛盾。其应用范围非常广泛，主要应用在建材汽车工业货物包装运输仓贮业装饰材料及日常生活用具等方面。由于植物纤维可再生性可被环境消纳性，所以是种极具发展前途绿色环保材料，其生产技术也被认为是项有生命力创新技术。因此具有广阔市场前景和良好经济效益和社会效益。木塑复合材料生产机器及工艺生产工艺分为两种，步法，即无需事先造粒，直接步挤出成型。另外种就是两步法，先造粒，然后用单螺杆挤出成型。两步法，技术成熟，应用范围广，所生产制品品质高。生产机器步法机器主要有两种异向锥形双螺杆挤出机和异向平行双螺杆挤出机。二步法生产机器造粒机可采用异向锥形双螺杆挤出机，挤出成型用单螺杆挤出机。应用于木塑生产锥双与般用于型材生产锥双相比，为适应热敏树脂加工要求，有许多新特点和要求，要求螺杆设计适应加工范围宽，对木纤维切断少，树脂少时仍能均匀分散和物料完全熔融。由于木粉植物纤维比重小填充量大，加料区体积比常规型号大和长。若木粉植物纤维加入量大，熔融树脂刚性大，要求耐高背压齿轮箱，螺杆推动力强，采用压缩和熔融快计量段短螺杆，确保木纤维停留时间短，防止其断裂和劣化。另外，为获得感觉极似真木木塑复合材料，且可承受螺钉和钉子，采用发泡技术产生内压可以提供比非发泡材料更佳表面清晰度和更光滑表面轮廓。微孔发泡挤出技术应用，大大节约了材料成木，且密度也降低了其中可采用化学发泡和物理发泡，目前广泛应用是化学发泡，其技术工艺较简单，但是从长远来看物理发泡为佳即在机头模具注入超临界气体如而实现发泡。现在可以实现发泡料与表面层复合料共挤，使材料具有优良使用性能。另外，以聚乙烯纤维为主材，由水作为发泡剂木塑复合材料正在研究开发中。微孔发泡克服了木塑复合材料延展性和冲击强度不足之缺点，且成本降低。第八章环境保护与劳动安全环境保护本项目充分考虑了木塑复合材料产地环境，选择交通电力通讯等基础设施齐备生态经济区为生产基地，并采用规模化生产格局先进生产工艺确保产品性能稳定性高端性和环保性，实施地点和范围可充分利用生态经济区现有闲臵土地资源，从而降低生产成本与基建投入。本项目原料主要包括两块塑料，木粉。而木粉来源很广泛，木材加方案技术简介先进性及技术成果情况项目采用木塑复合技术简介随着科学技术发展，现代社会对材料要求更高了出口创汇万美元财务评价指标投资利润率税前投资利润率税后财务内部收益率贷款偿还期年投资回收期静态年投资回收期动态年项目财务