（定稿）道路垃圾清扫机设计（全套下载）

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处长度为，处长度为，处长度为，处长度为，处长度为，处长度为，槽深。处轴与齿轮的周向定位采用平键联接。由机械设计课程设计手册查得平键截面,平键长度为，周向定位采用挡圈进行定位。处周向定位采用平键联接，由手册查的平键截面，平键长度为轴向定位采用挡圈进行定位。轴上倒角圆角均为。求轴上的载荷首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。作为简支梁的轴的支承跨距，根据轴的简图做出轴的水平面上的弯矩图，和垂直面上的弯矩图和水平面上的扭矩图，垂直面上的扭矩图,具体情况见图。图第二级从动轴的载荷分析图.从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出与交界面是轴的危险截面。现将计算出截面处的得值列入表参看图。表第二级从动轴的载荷分析载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩截面及危险截面的强度。根据式及上表中的数值，并取.，轴的计算应力目前已选择轴的材料为钢，调制处理，由表查得。因此，故安全。精确校核轴的疲劳强度判断危险截面从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看，与段的截面处引起的应力集中最严选取轴的材料为钢，调质处理。根据表，取，于是得为了保证系统的强度与运动平稳，取轴的最小直径为轴的结构设计图第级从动轴的结构图.由图可知处安装轴承，处安装齿轮，处安装大小带轮。轴承安装处的直径为，处直径为，处直径为，处直径为。处长度为，处长度为，处长度为，处长度为，处长度为。处轴与齿轮的周向定位采用平键联接。由机械设计课程设计手册参考文献查得平键截面,平键长度为，周向定位采用挡圈进行定位。处周向定位采用平键联接，由手册查的平键截面，平键长度为轴向定位采用挡圈进行定位。轴上倒角圆角均为。求轴上的载荷图第级从动轴的载荷分析图.首先由轴的结构图做出轴的计算简图。作为简支梁的轴的支承跨距，根据轴的简图做出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出与交界面是轴的危险截面。现将计算出截面处的得值列入表表第级从动轴的载荷分析载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩截面及危险截面的强度。第级从动轴第二级从动轴第三级从动轴上滚轮轴各轴转矩计算第级从动轴第二级从动轴第三级从动轴上滚轮轴各轴功率计算第级从动轴第二级从动轴第三级从动轴上滚轮轴.主要工作零部件的设计计算第级传动带轮设计已知电机额定功率，转速，第级传动比，设定连续工作小时。确定计算功率根据机械设计第七版，濮良贵纪名刚主编，高等教育出版社，以下所用到的相关公式及表格均出自本书表查得工作情况系数，故计算选取带带型根据，由图选用型确定带轮的基准直径并验算带速由查表，表,取小带轮基准直径从动轮基准直径根据表，圆整为验算带的速度故带速合适确定带的基准长度和传动中心距根据公式，初定中心距。计算带所需基准长度由表选取带的基准长度计算实际中心距为验算小带轮上的包角小带轮上的包角合适计算带的根数查表，表分别得到，查表，表分别得到，。计算单根带的功率为计算带根数，取计算单根带的初始拉力的最小值由表得型带单位长度质量，所以计算得应使带的实际初拉力计算轴上的压轴力压轴力最小值为第二级传动带轮设计已知功率，转速，第二级传动比，设定连续工作小时。确定计算功率根据机械设计第七版，濮良贵纪名刚主编，高等教育出版社，以下所用到的相关公式及表格均出自本书表查得工作情况系数，故计算选取带带型根据，由图选用型确定带轮的基准直径并验算带速查表，表,取小带轮基准直径从动轮基准直径根据表，圆整为验算带的速度故带速合适确定带的基准长度和传动中心距根据式，初定中心距。计算带所需基准长度有表选取带的基准长度计算实际中心距验算小带轮上的包角小带轮上的包角合适计算带的根数查表，表分别得到，查表，表分别得到，。计算单根带的功率为计算带根数，取计算单根带的初始拉力的最小值由表得型带单位长度质量，所以计算得应是带的实际初拉力计算轴上的压轴力压轴力最小值为第三级传动链传动设计选择链轮齿数取小链轮齿数，大链形量工作刷苗数量清扫轴链轮半径清扫轮转速.由相关公式计算清扫部分所需功率克服刷苗和面间摩擦力所需功率,变形刷苗对路面上的压力尼龙刷苗与地面间摩擦系数为.刷苗圆周线速度取扫路车行走速度为大于.，取.传动效率为.值可根据以下公式计算尼龙刷苗半径为滚刷半径为.刷苗自由长度为.刷苗弹性模量取刷苗断面惯性矩为刷苗变形量为.工作刷苗数量可由公式计算其中为刷苗和路面接触点到它的垂直位置的转角速度比值为.滚刷清扫宽度为.计算得出根据清扫机实际，以及刷苗数合理分布和安排，取可计算变形刷苗对路面上的压力为所以可得已知滚刷转速为.，可计算因此，刷苗变形所消耗的功率为计算克服空气阻力所消耗的功率为克服垃圾与上料板的摩擦阻力所需的功率为提升垃圾所消耗的功率太小可忽略不计。所以清扫部分所消耗的总功率为垃圾输送收集装置设计滚轮外经滚轮转速传送带宽幅小齿轮分度圆直径大齿轮分度圆直径小齿轮齿数大齿轮齿数齿轮模数.齿轮计算过程在写在后面节。输送带所需功率计算假定每时刻输送带载有的垃圾量和皮带重量为，忽略倾斜的角度不计传送带的线速度为输送带所需功率为推动清扫机所需功率计算假设最恶劣的工作环境，当整机重，阻力系数，清扫机以前进速度工作计算。则有清扫机扫辊速度验算设定清扫轮刷苗与上料板最后接触的位置与上料板最高点的距离为.设刷苗最远端的线速度为，要使质量为的垃圾上抛到最高点，由参考文献得知必须满足下面条件计算又有所以清扫车的电机能够保证垃圾顺利地抛送到传送带上。行走设计清扫机行走速度由公式，取，得只要清扫机在不低于.的行走速度下运行，就能够保证生产率的额定值。垃圾清扫机的动力匹配电动机的选择由以上计算可知清扫机所需要的功率为电动机类型和结构型式电动机类型和结构型式可以根据电源的种类工作条件温度环境空间尺寸和载荷特点性质大小启动性能和过载情况来选择。道路,垃圾,清扫,打扫,设计,毕业设计,全套,图纸垃圾清扫现状分析随着经济社会的迅速发展，城市工厂生产公共交通市政建设园林绿化环境卫生等行业的工作任务越来越重，人们对生活环境要求的不断提高。然而环卫行业设备的发展现状与当前经济社会发展形势存在很大差距，道路清扫设备落后的问题较为突出。这就要求养护手段要不断改进，就路面清扫而言，亟需由以往原始笨拙的低效率的人工清扫改为现代灵活高效率的机械清扫。因此，很有必要创造条件，实现清扫机械化，以减轻清扫工人的劳动强度，改善劳动条件，不断提高道路清扫质量和环境卫生水平，本课题的研究有着十分重要的现实意义。.国内外垃圾清扫机械化发展现状目前，我国的国产扫路车在品种规格上使用性能上已能基本满足国内各种需求。产品规格从到，有将近个规格，清扫车的作业方式主要为湿式吸扫结合,动力为主副双发动机形式,扫刷布置形式为前置和中置两种,吸嘴形式有中置长吸嘴后置短吸嘴和侧置小吸嘴三种形式,风机形式有通用和专用风机两种形式。国产产品存在外形单调功能单操作不方便清扫效率低等问题。国外清扫车由于有几十年的发展史,加之基础零部件可靠性高,因此都有个共同的特点,可靠性相对国内产品要高而且早已广泛应用了先进的电子技术，有些还应用了有线和无线遥控。.国内清扫机发展趋势随着许多新兴的中小城市正在崛起,城市化规模不断扩大,路面清洁养护已经越来越重要，清扫机发展前景会越来越好。在功能多样性方面，由单功能向多功能方向发展在传动系统方面，由机械传动向全液压传动的方向发展在除尘方面，由干式除尘方式向湿式除尘方式发展在清扫方式上，由纯吸式纯扫式向吸扫复合式方向发展在重量和体积方面，由体积大自重大的清扫机向体积小和轻便式，综合利用价值高的方向发展。.垃圾清扫机总成设计计算.设计思想本垃圾清扫机由清扫部分，传送部分，行走部分和箱体箱架等结构组成，其特征在于清扫部分由横置带有清扫刷苗的清扫滚筒构成清扫机将街道上的垃圾通过清扫滚筒清扫并抛掷到传送部分中的传送带上，传送带通过齿轮变向实现与清扫机行走方向成反向旋转，然后垃圾在传送带的