1、“.....所以采用粘着理论计算计算相对压下量计算平均变形程度其中计算的变形阻力查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数变形速度影响系数变形程度影响系数根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力计算轧制力计算第五道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为......”。

2、“.....如图.所示。压下螺丝压下螺母球面垫.压下螺丝受力平衡图计算作用在个压下螺丝上的力计算止推轴承阻力矩.计算螺纹摩擦阻力矩第种方案采用卧式电动机，传动轴与压下螺丝垂直交叉布置的形式，这种形式中常见的布局是圆柱齿轮和蜗轮副联合传动压下螺丝。它的特点是能够采用普通卧式电动机，机构较紧凑......”。

3、“.....传动效率显著提高，因此在压下速度不太快板坯轧机上经常采用这种布置形式。如图.所示。制动器电动机图.卧式电动机传动压下装置的配置方案第二种方案是采用立式电动机，传动轴与压下螺丝平衡布置的形式，压下装置的两台立式电动机通过圆柱齿轮减速机来传动压下螺丝，这种布置形式可使每个压下螺丝单独调整。因此这种传动系统具有启动迅速传动效率高造价低。因为初轧机的压下装置要求具有以上特点，因此本次设计采用第二种方案。电动机小惰轮大惰轮图.立式电机传动压下装置的配置方案在毕业设计中，本人对压下系统中的指针传递装置进行了改进，原结构中端采用双列圆柱滚子轴承......”。

4、“.....其主要缺点是不能承受轴向力。经计算校核采用对圆锥滚子轴承完全可以替代原方案，改进后的主要优点是可以承受定的轴向力，从而保证了该装置工作的可靠性。便于安装拆卸，减轻了维修工作量，同时降低了成本。计算轧制力计算第道次轧制力计算压下量.计算接触弧水平投影长度.计算轧制后轧件的平均高度承座之间。该装置的特点是精调装置的结构简单而紧凑,消除了机械惯性力,从而大大缩短了调节信号滞后现象,减少了压下螺丝与螺母的磨损,提高了精度机构的效率。它的调节灵敏度比般电动压下要快倍以上。因此大大提高了板材的轧制精度,广泛的用在现代化的冷热成品带钢轧机上......”。

5、“.....精调部分传动零件减少使传动惯性力下降，因此，调节讯号滞后现象减轻,而灵敏度增加。但仍保留着机械传动零件，所以仍存在着惯性力以及传动间隙对精度灵敏度的影响，使调整精度还不够高。全液压压下装置所谓全液压压下装置就是取消了传统的电动压下机构,其辊缝的调节均由液压缸来完成。其系统示意图如图所示。全液压压下装置的特点惯性力小动作快灵敏度高,因此可以得到高精度的板带材,其厚度偏差可以控制到小于成品厚度,而且缩短了板带材的超差部分长度,提高了轧件成品率,节约了金属,提高了产品质量,并降低了成本。结构紧凑......”。

6、“.....减少了厂房投资，同时提高了传动效率。采用液压系统可以使卡钢迅速脱开,有利于处理卡钢事故,避免了轧件对轧辊的刮伤。可以实现轧辊快速提升,便于快速换辊,提高了轧机的有效作业效率,增加了轧机的产量。压下系统复杂,工作条件要求高,有些元件制造困难成本高维护在这些类型的轧机上由于上辊的调整距离大压下十分频繁,要求有较高的压下速度以免影响轧制生产率，所以采用快速电动压下装置是必要的。常采用的快速电动压下装置有两种类型种是由法兰盘的立式电动机通过圆柱齿轮减速器带动压下螺丝。两个压下螺丝是由两台带法兰盘的立式电动机通过圆柱齿轮减速机构传动的......”。

7、“.....但存在着加大了机座的总高度,增加了厂房高度基本建设投资等缺点。另外为了实现压下螺丝的单独调整,中间介轮可以由液压缸控制,使其与压下螺丝啮合或脱离。其结构简图如图所示。制动器立式电动机减速机压下螺母压下螺丝离合器图.立式电机圆柱齿轮传动的电动压下装置另种快速电动压下装置由两台卧式电动机通过三个圆柱齿轮和两对蜗轮蜗杆减速机构来带动两个压下螺丝，通过离合可以实现压下螺丝的单独调整。轧辊开度指示器的传动系统中还装有差动机构,它可以由小电动机带动实现调整作业......”。

8、“.....但传动效率低造价高。因此多用在些压下要求速度不高的初轧机上。慢速电动压下装置这种调整装置多用于上辊调节距离在毫米以下，调节速度小于.，但调节精度要求高的薄板带材轧机上。在这种压下机构中，由于传速比要求很大最大可以达到,同时又钢板,轧机,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.轧辊调整装置的用途.轧辊调整装置的类型.轧机上压下装置的分类和特点电动压下装置手动压下装置双压下装置全液压压下装置.电动压下装置经常发生的事故及解决措施压下螺丝的阻塞事故压下螺丝的自动旋松快速电动压下装置的方案选择与评述计算轧制力电机容量的选择压下螺丝与螺母的设计计算......”。

9、“.....压下螺母的结构尺寸设计齿轮设计计算主要零件的强度校核.圆锥齿轮轴的强度校核.轴承使用寿命的校核润滑方法的选择试车方法设备可靠性与经济评价.机械设备的有效度.投资回收期总结致谢参考文献绪论初轧机在轧钢生产中的作用是开坯，随着连铸技术的发展，初轧机的作用随之下降，但初轧机不能被淘汰，轧制些特殊用途的钢材，由于连铸坯有缺陷，故必须采用模铸，初轧机开坯。.轧辊调整装置的用途轧辊调整装置是轧钢机中关键机构之,其结构的好坏，直接关系着轧件的产量的高低与质量的好坏......”。