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.输入输出轴的计算与设计为了防止当轴部分或周向相对运动轴部件除了游泳或空转的要求，必须在轴向和周向定位的，以确保其精确的工作位置，从而使该程序使用定位轴肩，套筒上的轴向力，轴圈，轴承端盖和螺母来保证。
初步确定轴的最小轴径先按公式初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为号钢，调制处理。
选取，于是得出输出轴的最小直径为与锥轮连接处，考虑到此处锥轮与轴是过渡配合，且锥轮工作直径为，为了保证锥轮与轴配合有良好的对中性，采用锥轮标准的推荐直径为。
图输入输出轴各轴段分布图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度如图，轴段安装锥轮和加压盘保持架，保证和轴配合的毂孔长度，取，段轴安装加压盘的侧以及轴承，加压盘用花键移动实现对锥轮加压，取花键，轴承同时受到径向力和轴向力作用，初步选择滚动轴承加上退刀槽，取，轴段对轴和轴上的轴承内圈起到定位作用，取，轴段做为轴承座安装滚动轴承，因为受轴向力大使用角接触球轴承，取，轴段根据轴承端盖的装拆和便于对轴承添加润滑剂的要求，采用迷宫式密封，根据标准取，轴段安装带，采用推荐直径，。
以上初步确定了各轴段直径与长度，因为主从动锥轮致，轴上零件分布也样，同时为了节约成本和工艺，选择主从动轴完全致。
.输入输出轴上轴承的计算与设计轴承是标准件，只需要根据参数选择合适的轴承就可以了，主从动轴段上因为轴承受到轴向力和径向力的作用，因此选择深沟球轴承轴段轴承为限制轴向右的轴向移动，所以选择角接触球轴承两个轴承的基本额定动载荷都大于，因此角接触球轴承采用正装可满足使用要求。
.输入输出轴上端盖的计算与设计端盖的宽度有变速器外形和轴承的结构来决定的，使其适合拆装和便于对轴承添加润滑脂，且左右两个端盖相同。
.调速机构的计算与设计调速操纵机构的作用根据工作要求以手动或自动控制方式，改变滚动体或脉动无级变速器的杆件间的尺寸比例关系，来实现无级调速。
时，通过蜗杆使蜗轮转动。
由于曲线槽相当于个控制凸轮的作用，使钢球轴心线的倾斜角发生变化，导致钢球与两锥轮的工作半径改变，输出轴的转速便得到调节。
其动力范围为，ε，η，应用甚广。
图钢球外锥式无级变速器的结构输入输出轴加压装置主从动锥轮传动钢球调速涡轮调速蜗杆外环传动钢球轴端盖从动调速齿轮的端面分布组曲线槽，曲线槽数目与钢球数相同。
曲线槽可用阿基米德螺旋线，也可用圆弧。
当转动主动齿轮使从动齿轮转动时，从动齿轮的曲线槽迫使传动钢球轴绕钢球的轴心线摆动，传动轮以及从动轮与钢球的接触径发生变化，实现无级调速。
如图为其特性曲线图无级调速的特性曲线.两方案的比较与选择钢球长锥式型无级变速器结构很简单，且使用参数更符合我们此次设计的要求，但由于在调速过程中，怎样使钢环移动有很大的难度，需要精密的装置，显得不合理。
而钢球外锥式无级变速器的结构也比较简单，原理清晰，型无极变速器有余下特点输入轴与输出轴同轴线，结构紧凑并对称，便于制造，输入输出端可以互换。
具有传动效率高滑动率下以及恒功率输出特性变速范围大有自动加压装置能在运转过程中调速目前最大传动功率为因此各项参数也比较符合设计要求，故选择此结构的变速器为最终设计的结构。
第三章主要零件的计算与设计.钢球与主从动锥轮的计算与设计确定传动件的主要尺寸选材钢球锥轮外环及加压盘均用，表面硬度，摩擦系数.，许用应力，属于点接触，查文献表知传动件，压力元件。
预选参数锥轮锥顶半角，传动钢球个数为，加压钢球数，锥轮与钢球.，.，η.。
图钢球外锥式机械无级变速器设计简图运动参数杆式。
其中行星锥无级变速器高度灵活的光盘，结构和工艺相对简单，可靠，综合性能好，尤其是需要适应各种生产线，使用最广泛，产量最大，其年度账目机械超过无级变速器的总输出。
输入功率为广大的产品千瓦，少数种类可以达到〜千瓦左右。
经过前阶段通过实践，掌握本领域近几年，国内发展机械无级变速器的生产有个新的发展趋势，主要是基础上的“恒功率行星摩擦式无级变速机”和“非物理心轴行星齿轮无级变速器”的创新和发展的原盘无级变速行星锥原有产品的创新和改进，后者的传动比由个增至至个或更多，输出扭矩也增加了倍多，等优良性能，还有系列的产品。
与无级变速器汽车的研究和开发是种高科技产品，目前已开通了金属带式无级变速器，经过测试，现在准备进行工业化生产其中依靠关键部件“金属条”还将自己生产的进口。
此外，新的汽车也被用在和复合带进行讨论。
开发新类型的创新的汽车和通用无级变速器近年来取得了创新性的无级变速器，其中无级变速器的特性主要是无摩擦式传动，大多要链接脉动无级变速器的驱动器或采取的主链驱动实现高功率，恒功率或速度要求力求结构简单，紧凑，并获得优异的性能。
这个计划，已经多年研究试验，在不久的将来，可能会见效。
上述情况可以解释，从过去国内的发展无级变速器模拟阶段和生产进入创新阶段，由低功耗的发展，大功率，高科技发展的总体技术方向，所以在未来可能会有些新的代机械无级变速器的优异性能。
随着电力电子技术的发展，自年代以来，许多出现由交流电机调速方式进行。
它作为种先进的变速器，驱动器控制器及其获得机械无级变速器的迅速发展和应用衍生品产生了定的影响。
它的主要优点是速度快，性能好，规模大，效率高，良好的自我控制，很宽的功率范围。
近年来，种新型开关磁阻电机的出现，以进步提高性能然而，缺点在于，它们都小于电机的额定的恒功率特性可以上升，减速，正，反转。
光滑，耐冲击性强输出功率较大寿命长速简单，可靠维护方便。
关键词无级变速器摩擦式钢球锥轮式设计第章引言.机械无级变速的发展概况机械无级变速器是个由变速传动机构调速机构以及加压装置或输出机构三部分组成的种传动装置，其主要功能特点是在恒定的输入速度，输出轴速度可以在定范围内实现连续变化，从而满足该机器或生产系统所需要操作过程中的各种不同的条件要求。
它配合减速器传动时具有显著作用，可进步扩大变速范围与输出转矩，以提高产物的产率，满足产品改造，节约能源，实现机械化和自动化的整个系统的各方面的需要。
因此已经成为各个工业部门的公共传输部件，并且已被广泛使用。
机械无级变速器最初出现在世纪年代，但是当时受材质与工艺的条件限制，发展十分缓慢。
直到世纪年代以后，方面是与冶炼，热处理，精密加工及数控机床和牵引传动理论和油的产生和发展，解决的研发和生产的限制因素另方面，随着生产过程的机械化，自动化和提高性能所需的机械的工作需要大量使用的。
因此，在这种情况下，机械无级变速器获得了快速而广泛的发展。
主要开发和生产的国家有日本，德国，意大利，美国和俄罗斯等。
产品有摩擦式链式带式及脉动式四大类约多种不同的结构类型。
输入功率般为.千瓦，个别类型可达到，输入转速般是转分输出转速可以是正，反转，增速或者减速，最小速率可以降低到零。
年代以来，机械无级变速趋势是向美国，日本等国家进行用于汽车高速，高效，高扭矩的进行研发。
.机械无级变速器的特征及应用机械无级变速器是种传动装置，其功能主要特点是在恒定的输入速度下，输出轴速度可以在定范围内连续变化来实现，以满足各种操作过程中不同的应用要求的机器或生产系统其主要结构特征是需要由可变速传动机机械，无级，变速器，结构，设计，毕业设计，全套，图纸内容提要根据老师提供的数据，比较和选择合适的方案完成钢球式机械无级变速器的结构计算与设计对关键部位进行强度和寿命的校核运用三维软件完成该无级变速器的建模，装配图。
设计时采用的是以钢球作为中间传动元件，通过改变钢球主动侧和从动侧的工作半径来实现输出轴转速连续变化的钢球锥轮式无级变速器。
由钢球主动锥轮从动锥轮和内环所组成。
动力由输入轴输入，带动主动锥轮同速转动，经钢球利用摩擦力驱动内环和从动锥轮，再经从动锥轮，形槽自动加压装置驱动输出轴将动力输出，调整钢球轴心的倾斜角就可达到变速的目的。
本设计为恒功率输出特性，输出转速恒低于输入转速，运用于低转速大转矩传动。
本文分析了在传动过程中主从动轮，钢球和外环的工作原理和受力关系通过受力关系分析，并针对具体参数对输入轴输出轴端盖加压盘主动追率从动锥轮涡轮盘等进行了计算与设计。
并对调速结构进行合理设计。
然后根据传动锥轮的工作应力和材料疲劳强度，建立起锥面传动功率锥轮直径与材料疲劳寿命及可靠度等因素之间的关系，合理设计锥轮的结构尺寸。
指导教师评语该生在本次毕业设计中表现出基础知识较扎实独立工作能力较强。
计算机操作较熟练。
劳动纪律性较强，工作较认真。
能如期完成设计任务，设计方案基本正确，图面质量较好，结构尚合理。
设计说明书撰写较认真，具有定的专业英文文献阅读与翻译能力。
同意其参加答辩。
建议成绩评定为指导教师年月日答辩简要情况及评语答辩小组组长年月日答辩委员会意见答辩委员会主任年月日目录摘要第章
（定稿）钢球机械无级变速器结构的设计（全套下载）
