1、率半径见图按式计算所选的为尼龙帆布输送带式中输送带宽度，托辊槽角，所以即图凸弧段.凹弧段曲率半径计算输送机凹弧段的曲率半径，应保证输送机空载启动时，输送带不会从托辊上跳起，凹弧段最小曲率半径，般按式计算式中凹弧段起点处输送带张了，输送带质量，重力加速度，所以所以图凹弧段输送带最大的物料横截面积为了保证正常输送条件下输送带上的物料不散落，考虑如图所示输送带上允许的最大物料横截面积图输送带最大物料横截面积输送散状物料时，输送带宽与带面堆料截面如图，堆积面积按公式计算表断面系数托辊形式槽形两节式三节式动堆积角断面系数注物料动堆积角般为其静堆积角的左右。由表查得取时，动堆积角，断面系数。将数据代入公式总圆周驱动力计算输送机正。

2、取整分度圆直径齿宽中点分度圆直径外锥距中锥距齿宽齿顶高齿根高顶圆直径齿根角齿顶角顶锥角根锥角冠顶距安装距考虑齿轮结构情况以及轮冠距的测量方便，取。轮冠距分度圆齿厚分度圆弦齿厚分度圆弦齿高当量齿数，当量齿轮分度圆直径齿宽中点齿顶高当量齿顶圆直径齿宽中点齿轮模数当量齿轮基圆直径式中齿形角，啮合线长度端面重合度校核接触强度按表进行强度条件计算接触应力式中则结论满足接触强度。齿根弯曲强度校核强度条件计算齿根应力式中。则结论满足齿根弯曲强度.第对斜齿齿轮传动设计选定精度等级材料及齿数按传动方案要求，选用些斜齿圆柱齿轮传动运输机为工作机器速度不高，故选用级精度材料选择，由表，选择大小齿轮材料为调质后表面淬火，硬度为选小齿轮齿数为。

3、砂湿土盐铁矿石谷物化肥注物料的松散密度与随物料的水分粒度带速等的不同而变化，应以实测为准，本表仅供参考。表倾角系数倾角倾角系数.表各种带宽允许的最大物料粒度带宽允许的最大粒度输送带层数的计算初选带式输送机输送带为型，对于所选的输送带的层数进行选择计算按公式式中安全系数，取带芯径向扯断强度，表取带芯种类棉帆布芯，取，即每层厚度.稳定工况下最大张力将各值代入公式得取层与初选相同输送带强度的校核.织物芯带强度校核织物芯带强度校核按公式式中，输送带最大张力，输送带宽度，输送带纵向扯断强度，稳定工况下，织物芯带的静安全系数，尼龙聚酷帆布芯带将以上各值代入公式得所以选择棉帆布芯的输送带，能满足要求。.凸弧段曲率半径计算凸弧段最小。

4、根据转速及传动比的选择和分配的情况确定减速器各轴和齿轮的布置方案如图。图减速器布置图.传动效率的选择液力耦合器，锥齿轮传动效率，斜齿轮传动效率。传动装置的运动和动力参数计算.各轴转速的计算电动机输出轴转速.各轴输入功率的计算电动机输出功率.各轴输入转矩的计算电动机输出转矩齿轮传动设计直齿锥齿轮传动设计选精度等级材料及齿数按实际工作要求，选用直齿锥齿轮传动。运输机般为工作机器，速度不高，故选用级精度。材料选择由表，选择大小锥齿轮材料为渗碳淬火，硬度为。按硬度的下限值，由图查得，。初选小锥齿轮齿数为，大锥齿轮齿数。按接触强度进行初步设计式中载荷系数，齿数比，齿宽系数，弹性影响系数，许用接触应力，几何尺寸的计算分锥角模数，。

5、出现的最大圆周力，启动时，启动系数，取.所以式中传动滚筒与输送带间的摩擦系数输送带在所有传动滚筒上的尾包角，采用弧度对于头部双滚筒尾部单滚筒驱动，取，即即综上所述输送机最小张力各种驱动力分配情况下各点张力计算在求出输送带在不打滑的条件下最小的张力，保证这情况通过逐点的方法计算并求出在不同的圆周驱动力情况下的各点的张力。同时输送机的驱动原理图图张力点分布图上分支运行阻力下分支运行阻力如图可知最小张力点在输送机驱动奔离点，则由计算输送机各点张力表不同驱动力各点张力按不打滑条件计算所选取的满足以上的各种要求。表散状物料特性表物料名称容重运动方向的最大倾角无烟煤褐煤.原煤焦碳铁矿石岩石均匀.石灰石大块石灰石大块干松泥土干砂湿。

6、运转时，带条沿输送机线路运行的总阻力等于驱动滚筒的牵引力，即圆周驱动力，按公式计算式中，主要阻力，倾斜阻力，特种主机输送带是钢带。网带输送机输送带是网带。管状带式输送机输送带围包成管状或用特殊结构输送带密封输送物料。波状挡边带式输送机输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，般在横向设置挡板。花纹带式输送机用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。.按承载方式分类托辊式带式输送机用托辊支撑输送带。气垫带式输送机用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑。深槽型带式输送机由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送带倾角。.接输送机线路布置分类。

7、大齿轮齿数选取螺旋角，初选螺旋角。按齿面接触强度设计按式试算，即试选定输送带的最大悬垂度应满足,本设计取.。为了限制输送带在两组托辊间的下垂度，作用在输送带上任意点的最小张力需按公式计算承载分支最小张力回程分支最小张力式中，输送机承载分支的托辊间距回程分支最小张力处所以载分支最小张力回程分支最小张力输送带不打滑条件输送机是靠皮带与带轮之间的摩擦力来传递运动和力的，在安装带传动时，须将带张紧由于张紧力的存在，带与带轮的接触表面上就产生了正压力。当带传动开始工作时，带与带轮的接触表面有相对运动的趋势，因而在该接触面间就产生了摩擦力，传动轮的两边就产生了相应的紧边和松边，设紧边的张力为，松边为，则两边的拉力差为由于输送机在。

8、送机多点驱动的问题，以及长距离皮带拉紧的问题。关键词长距离输送机张力计算减速器设计摘要第章绪论.国内外带式输送机的发展现状.带式输送机的分类.选题的目的意义和本文主要的研究内容.设计目标及原始参数第章输送机总体结构设计计算.输送机总体方案确定.输送机的基本功能参数输送带的宽度及校核输送带层数的计算输送带强度的校核输送带最大的物料横截面积总圆周驱动力计算.输送带张力计算输送带允许最大的下垂度计算最小张力输送带不打滑条件各种驱动力分配情况下各点张力计算.电动机功率计算及布置方案.液压拉紧装置的原件选择和计算拉紧力和拉紧行程的计算拉紧行程的确定第章主要传动部件设计.减速器设计传动比的分配和传动效率的选择传动装置的运动和动力。

9、非稳定状态下启动和制动，带条除受静张力作用外还受速度变化引起的附加动张力作用动张力与静张力叠加，可能引起带条在驱动滚筒上的打滑，这种是不允许的，因为这会造成带条的下覆面胶层与滚筒覆面之间的强烈摩擦发热而损坏，更主要的是会使滚筒与带条之间摩擦系数降低，以致造成输送机不仅难于继续传动，而且破坏了它的正常传动。为了防止这种状况的发生需要在圆周驱动力前乘以个系数即根据柔体摩擦的理论，输送带的紧边和松边拉力之间的关系可用欧拉公式表示为式中，传动滚筒与输送带间的摩擦系数输送带在所有传动滚筒上的包角综合上面两式可得因此，为防止输送带的打滑，需在回程带上保持的最小张力应大于，即输送带最小张力，应按公式计算式中，输送机满载启动时或制动。

10、输送机的主要发展的方向也是本设计主要的研究解决的内容。长距离,皮带,输送,总体,整体,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计是长距离矿用皮带输送机总体设计。长距离皮带输送机可实现在长距离运输巷道内连续的大运量的运输，减少能源损耗，节约成本，同时提高生产效率。在设计中首先根据运输巷道的布置图提出并确定设计方案。其次根据原始参数进行皮带输送机总体的设计确定带宽计算输送机总圆周驱动力计算输送机各点的张力并确定圆周驱动力的分配电动机装机功率的计算及确定电动机布置方案输送机的拉紧力及拉紧行程的计算。最后对主要传动部件进行设计减速器的设计计算及托辊的校核。本设计主要应用于运输巷道，主要的特点为长距离大运量。解决了在长距离的情况下输。

11、数计算齿轮传动设计轴的设计键的选择和校核滚动轴承的选择与校核.托辊的校核校核辊子载荷托辊的额定负荷和最大转速.其它设备的选型滚筒的选择导料槽及清扫器选型制动及逆止装置保护设备与其他辅助设备选型第章经济与技术分析结论致谢参考文献第章绪论.国内外带式输送机的发展现状带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。

12、直线带式输送机由于输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。平面弯曲带式输送机可在平面上实现弯曲运行。空间弯曲带式输送机可在空间实现弯曲运行。.按驱动方式分类单滚筒驱动带式输送机。多滚筒驱动带式输送机。线摩擦带式输送机用个或多个输送带作为驱动体。磁性带式输送机通过磁场作用驱动输送带。.选题的目的意义和本文主要的研究内容带式输送机广泛的应用于国民经济的各个部门中，在经济生活中起着重要的作用。在煤炭行业中也有着大量的应用，尤其是在矿山的煤矿开采运输中起着举足轻重的作用。本毕业设计做的是长距离矿用皮带输送机总体设计。在设计中计算圆周驱动力和输送带的张力，通过计算并校核所运用的原件。本设计的输送机是长距离大运量，是目。

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