（定稿）飞轮的数控加工工艺及程序编程设计（全套下载）

格式：RAR 上传：2022-06-25 07:01:45

《（定稿）飞轮的数控加工工艺及程序编程设计（全套下载）》修改意见稿

1、“......胡学林．可编程控制器原理及应用.北京电子工业出版社，.倪森寿．机械设计基础．北京高等教育出版社，.唐应谦．数控加工工艺学．北京中国劳动社会保障出版社，。刀架重复定位精度.。轴重复定位精度.。轴重复定位精度.。自动润没间歇时间。外形尺寸。机床重量。数控插床参数参数如下型号主电机功率工件尺寸范围技术参数滑枕最大工作行程.工作台最大直径.工作台横向行程工作台纵向行程刀具支承面到床身前臂距离喉伸滑枕往复次数......”。

2、“.....用键槽定向，钻的孔。工序零件静平衡检查。工序按照图纸要求，检查各部分尺寸要求。工序入库。数控加工工艺分析.数控加工内容数控车削包括端面内外轮廓面成形表面螺纹切断等工序的切削加工数控车床主要用于加工轴类盘类等回转体零件车削中心上可以实现车削和铣削的复合加工数控车削工艺灵活多变，其丰富的循环功能指令各类刀具的选择，是学习的重点内容。在数控车床和车削中心上加工的零件，般采用手工编程......”。

3、“......数控机床的选择从该零件的图纸分析可以得出，该零件精度要求般，选用数控机床加工的目的是为了提高生产效率，降低人力劳动，从而也能更有效的保证零件的加工精度，根据现场的设备。数控车床参数车床选择的机床是，其技术参数如下所示全自动变频调速主轴系统型号。广州数控系统最大工件回转直径。伺服电机步进电机刀架上最大回转直径。确定该零件的毛坯零件图如图.所示。图.毛坯图.基准面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之......”。

4、“.....可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准选择原则保证重要表面的加工余量均匀时，选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准。本设计选择轴的的外圆面作为粗基准......”。

5、“.....对于本零件可以采用外圆作为精基准。.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下，考虑采用普通机床以及部分高效专用机床，配以专用夹具，多用通用刀具，万能量具。同时，在使用中，可使曲轴连杆机构越过不作功的进气压缩排气三个辅助行程，使曲轴能平稳旋转。方便校正供油提前角各种型号的柴油机......”。

6、“.....如柴油机的供油提前角是在上止点前度度柴油机的供油提前角是在上止点前度度。供油提前角过大，就会使喷入的柴油提前燃烧，工作粗暴，气缸有敲击声，柴油机功率下降，启动摇车时易发生反转供油提前角过小，就会启动困难，燃烧不完全，机温过高，油耗增大，排气管冒黑烟和功率下降。但活塞是装在机体内面的，怎样才知道供油提前角是多大呢所以，为了准确调整供油提前角，就在飞轮边缘上刻有供油提前角的记号，校正供油提前角时，看准飞轮边缘上的刻度去校正就行了......”。

7、“.....零件受热膨胀伸长时，引起气门关闭不严而漏气，燃烧不完全，烧坏气门与气门座，还有可能发生活塞顶部与气门相撞的现象气门间隙过大，会使气门迟开早关，开启延续时间缩短，气门开度减小，引起进气不足，废气排不干净，加剧气门与摇臂的撞击，增加其磨损。总之，不管是过大还是过小，都会使柴油机功率下降，油耗上升。因此在飞轮边缘上打有号的上止点刻线，在校正气门间隙时，把飞轮转向压缩行程上止点，即刻线，对准机体上的标志......”。

8、“.....才可进行气门间隙的调整。飞轮,数控,加工,工艺,程序,编程,设计,毕业设计,全套,图纸飞轮的数控加工工艺及程序设计摘要数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势,是提高制造能力和水平......”。

9、“.....是使国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。飞轮是个惯性储能零件,拿四冲程发动机来说,进气,压缩,爆燃,排气,这是个冲程之间只有爆燃冲程是对外做正功的,其他三个冲程都是为了这个爆燃冲程所做的准备工作,这三个冲程的能量就是飞轮提供的,飞轮的能量是爆燃冲程积攒下来的,当然这是少部分能量,大部分都变成动力对外输出了。飞轮是发动机中有重要作用但结构形状相对简单的零件之，本文主要介绍了发动机飞轮的数控加工工艺......”。