1、“.....常见的有滑道式和摆架式两种，通过调节螺钉来调整。自动张紧装置利用电机自重，使带始终在定的张紧力下工作。张紧轮张紧装置当中心距不可调节时，为使带只受单向弯曲，可采用张紧轮装置，张紧般在松边内侧，并尽量靠近大带轮，以免小轮包角减少太多，且应使其直径小于带轮直径。带传动安装时，两带轮轴应互相平行，各带轮相对应的型槽对称平面应重合，其误差不得超过，以防带侧面加剧磨损。定期检查带如发现有的带松弛或损坏，并影响运动或动力传动，应全部更换新带。新旧带不能同时使用。带避免与酸，碱，油污等接触，工作温度不超过度。轴依靠皮带轮带动。如图.所示。图.实物图饲料机由机体进料斗动齿盘转子定齿盘包角为的环形筛网及出粉管等组成。定齿盘上有三圈定齿，齿的断面呈扁矩形动齿盘上有四圈齿，其横截面是圆形或扁矩形。机体机体由圆柱筒形外壁和支架部分组成，根据零件选材的般原则，选用为圆柱形筒的材料，属于低碳钢，塑性韧性优良......”。

2、“.....可进行焊接机壳与固定端盖采用个均布联接安全可靠，便于拆装。活动端盖与固定端盖通过销轴联接，二者以销轴为转动中心，旋转角度达，有利于粉碎机清理和机器检视拆装。钢材焊接性能的优劣决定于钢中的含碳量，般是含碳量低的钢，其焊接性能优于含碳量高的钢。因为机架的粗糙度要求不高，支架比较牢固程度上，所以支架般都是用焊接的方法进行加工的。支架选用号钢，因其硬度强度较高，且兼有较好的塑性和韧性，综合性能优良，能满足其工作要求，采用电动机安装在支架横拉杆上，支架焊接制造，为四角支撑。图.拆机示意图齿爪与转子间的间隙不适当的齿爪与转子间的间隙会显著地降低生产效率和增加齿爪与转子的磨损，间隙过大，粉碎时间增加，不定满足粒度要求，降低了生产率，但间隙太小，粉碎室容纳的物料少，增加功耗。.饲料机的工作原理工作时，动齿盘上的齿在定齿盘齿的圆形轨迹线间运动。当物料沿喂料斗轴向喂入时，受到动定齿和筛片的冲击碰撞摩擦及挤压作用而被粉碎......”。

3、“.....使符合成品粒度的粉粒体通过筛网排出机外，较粗的物料则继续受到撞击和摩擦，直到通过筛孔为止。.主要工作部件动齿盘动齿盘是齿爪式粉碎机的主要工作部件，安装在主轴的左端，呈悬臂支承。动齿盘由转盘圆齿扁齿组成如图.所示。齿爪在动齿盘上交错排列，最里面的圆齿个成为搅拌齿，第二层圆齿个称为粗碎齿，第三圈圆齿个称为细碎齿，最外层扁齿个称为粉碎齿。在搅拌齿附近有两个用于拆卸的螺孔，便于用拨盘器拆卸动齿盘。圆齿是饲料机进行粉碎的主要工作部件之，圆齿材料为号钢，采用螺纹联接在齿盘上，且齿顶耐磨，齿根耐冲机壳的内表面装有许多带有沟槽的齿板。叶轮高速回转时产生高速涡流，从而形成高频振动区。物料在粉碎室内受到反复粉碎不仅有冲击和剪切作用，又以无数的超高速涡流加剧颗粒之间的相互摩擦，以及由于高频振动产生的挤压作用等，使物料得到充分粉碎后，排出机外。涡轮式粉碎机主要有型和型两种。粉碎室内径分别为和配用动力和。生产率分别和......”。

4、“.....适合于粉碎脱脂大豆米小麦粉食盐矿物质添加剂和颜料等。以上的粉碎物可以通过目的筛孔。立式锤片粉碎机立式锤片粉碎机是种高效的超微粉碎设备，与卧式锤片粉碎机相比，效率高又节能，且可省去辅助补风系统和冷却系统，加上其换筛方便等特点。小型立式超微粉碎机主要由转子粉碎盘锤片筛框机体供料装置及排料装置等组成。粉碎盘底部装有刮片，可使沉积在底筛上的物料刮起，并随转子的离心力甩向粉碎区域继续粉碎。刮片又起到补风的作用，旋转时产生定的风量，形成粉碎室内外的气压差，有利于细粉的排出，且可降低粉碎室内外的温度差，有利于粉碎加工。刮片产生的风压可以改善粉碎室内的气流状况，有利于负压吸进物料和正压排料，并破坏整个粉碎室内的环流层，使粉碎合格物料能及时排出，避免重复无效的过度粉碎。物料从进料口加入，其运动轨迹与旋转锤片的运动轨迹垂直相交，因而物料击中率较高。由于物料与锤片两者之间的速度相差很大，在锤片冲击作用下，物料颗粒内部迅速产生向四方传播的应力波......”。

5、“.....在转子上层，由较短的锤片与筛片形成的预粉碎区内，大部分物料得到了粉碎或半粉碎，粉碎合格的细物料迅速通过周围环筛孔排出粉碎室。半粉碎和未粉碎的物料继续下降，落入下层主粉碎区域。由于下层锤片末端线速度更高，与筛片的间隙更小，锤片除对物料继续施加剪切力和冲击力外，且伴有研磨力等联合作用，使物料得到进步粉碎并低温粉碎机低温粉碎机是经低温最低温度处理，对物料进行粉碎的机器。.粉碎原理粉碎方法主要有五种压碎。如图.所示，物料在两平面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。对于大块物料，第步采用此法处理。挤压粉碎适用于脆性物料，食品加工中常用的是对辊粉碎机，如对辊的线速度相等，则为纯粹的挤压过程。劈碎。如图.所示，物料受到楔状刀具的作用而被分裂。多用于脆性，韧性物料的破碎，能耗较低。剪碎。如图.所示，物料在两个破碎工作面间，如同承受载荷的那个支点或多支点梁，除了在外力作用点受劈外......”。

6、“.....多用于较大块的长或薄的硬脆性物。图.物料粉碎方法示意图击碎。如图.所示，物料在瞬间受到外来的冲击力而被破碎。冲击的方法较多，如在坚硬的表面上受到外来冲击体的打击，高速运动的机件冲击物料，高速运动的物料冲击到固定坚硬物体上，物料块之间的相互冲击等。此种方法多用于脆性物料的粉碎，粉碎范围很大。磨碎。如图.所示，物料在两工作面或各种形状的研磨之间受到摩擦，剪切作用而被磨削成为细粒。多用于小块物料或韧性物料的粉碎。在粉碎操作上，所使用的粉碎方法应根据物料的物理性质，块粒大小以及需要粉碎的程度而定，实际操作时常常采用两种或两种以上的方法组合进行。机械粉碎设备机械冲击式粉碎机机械冲击式粉碎机是指利用围绕水平或垂直轴高速旋转的回转转子上的冲击组件锤头叶片棒体等对物料进行撞击,并使其在定子与转子间物料颗粒与颗粒间产生高频度的相互强力冲击剪切作用而粉碎的设备。循环缺点是整机结构不对称，不能通过简单调换转子旋转方向来利用锤片的两侧。......”。

7、“.....选购设备应该考虑到长期的节能使用，使用粉碎机也是如此，要优选低耗能产品，兼顾粒度和产量。每种粉碎机都有其最适合的工作场合，畜禽饲料粒度较粗，适合使用锤片式粉碎机，水产饲料要求高粒度，适于使用齿爪式粉碎机。饲料机在粉碎机粒度高能耗低这两点上具有综合的优势，在水产饲料行业有良好的声誉，除蟹鳗以及些小型鱼虾类的饵料要求达到过甚至目，需要配备超微粉碎机外，般水产饲料只要在筛孔范围内更换筛片，饲料机的粉碎粒度完全可以满足绝大部分水生动物饲料的要求。可以这么说饲料机是水产饲料行业最实用的粉碎机型。.研究方向从年起，我国开始研制饲料粉碎机，经过多年的发展，我国饲料粉碎机械不论是产品品种产品结构，还是在生产能力及综合性能都有了长足的发展和进步。经历了引进消化吸收自主开发合资合作生产等几个阶段，目前我国饲料粉碎机械工业已具备定的规模和水平，生产的饲料粉碎机械设备主要技术指标与国际水平基本相当。但是从整体上看......”。

8、“.....仍然有许多问题需要努力解决，不断改进提高。近年来，我国养殖规模养殖品种的多元化发展，对饲料粉碎机提出了新的要求，今后几年的粉碎机技术研究应主要集中在以下几个方面.粉碎设备自动化调控水平有待提高。目前国内粉碎设备大多是单元操作机，作业时还停留在人工控制阶段。.主要易损部件消耗大，使用寿命有待进步提高。目前我国粉碎机使用的锤片筛片及齿板等易损件在性能使用寿命上还与国际水平有定差距。进步研究如何提高锤片齿爪和筛片的质量，降低单位产量的锤片齿爪和筛片消耗率，延长其使用寿命，降低易损部件对粉碎成本的影响。.粉碎作业能耗高，效率低，生产能力与粉碎细度相互制约。尤其在微粉碎时，物料温升高，噪声大，粒度不均匀。提高粉碎机加工精度与装配精度,从结构上进行优化,降低粉碎机的噪声。.粉碎机的可靠性及整机质量需要进步提高。饲料,粉碎,装置,设计,优秀,优良,机械......”。

9、“.....饲料的需求量日趋增长。如今世界上动物性食品以高于人口增长的速度发展，世界市场上的动物性食品空前丰富。在品目繁多的动物饲料中，颗粒饲料占有非常大的比重，有些国家生产的颗粒饲料占全部饲料的以上。饲料，特别是颗粒饲料，在养殖生产中的作用越来越重要，对国民经济发展的影响越来越大。研究设计高效节能，易操作，效率高，寿命长的饲料颗粒机，对于生产加工颗粒饲料，提高养殖业的效益，增强我国饲料工业在国际市场的竞争力都有着重大的作用。关键词饲料生产加工颗粒饲料粉碎机发展情况.发展前景.研究方向.粉碎设备类别及其特点.粉碎原理第章总体方案的确定.基本内容.饲料机的基本构成部件.饲料机的工作原理.主要工作部件动齿盘定齿盘筛网.本章小结第章主要部件的选型和设计.动定齿盘直径和粉碎室宽度的确定动齿盘的齿数和齿的尺寸定齿盘的齿数和齿的尺寸.筛网.进料斗.动力装置和传动装置的设计计算......”。