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(定稿)高速双色牙刷植毛机机械结构设计(全套下载) (定稿)高速双色牙刷植毛机机械结构设计(全套下载)

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是第种方案是用两个电机分别控制刷柄的转动和两个方向的位移,而第二种方案是通过齿轮和轴的传动来实现刷柄的转动和两个方向的位移的确定。第种方案是用额外的个电机来实现两种植毛机两种不同颜色丝的传送,而第二种是在第个轴上面利用齿轮来和毛色的传送进行结合从而来控制两种毛色的传送。很显然,第种设计的方案比第二种更好,第种是单独进行控制能够很精确的进行传送和定位,而第二种是经过了很多传送机构后再来进行控制和定位,经过了多次传送机构后,很显然会影响设计时候所想要达到希望的精度和需要,第种不需要多次的传送,直接作用于零件上,很好的保护了效率和精度,所以在设计的时候,选用了第种的方案。第四章植毛机的总体结构及组成部分结构.植毛机的布局图根据以前植毛机的结构设计,参考其他自动化设备的结构,将制造的植毛机分为电气控制柜,仪表界面,刷柄自动运行系统,送铝片,切断,送丝机构,分丝机构和机架,电气控制柜是对设备的运行提供动力和控制,仪表界面是对植毛机进行个总体的汇总,可以对植毛机进行指令的输入输出,刷柄自动运行系统是对刷柄的二维运动进行设计,控制夹紧牙刷和与送丝嘴送丝进行配合。送铝片,切断,送丝机构是设计在植毛机进行工作的过程中,将铝片送入到送丝嘴并且进行切断的个机构。分丝机构是将两种不同颜色的毛进行送到送丝嘴,这个过程是通过分丝机构来完成。而机架是植毛机的个总体框架,是对这些设备进行支撑,将这些机构进行些合理的分配以汇成个完整的整体,以便更好的为植毛来服务。具体的总体布局如上图显示。.刷柄自动装夹机构设计工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有正确的位置,这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧。第二章植毛机的工作原理全自动牙刷植毛机是具备检测控制报警人机对话等系列功能,它的工作效率比半自动植毛机提高了倍,日完成量达万支牙刷,很好地满足了市场的需求,取得了非常好的经济效益。设计的全自动牙刷植毛机主要由部组成植毛机构,高精度方向运动平台和单片微机控制系统。图植毛机构它主要完成刷丝传送铝片传送铝片剪切刷丝与铝片合成植入刷板等等动作。它的工作原理是启动主轴电机,带动了主轴旋转,安装在主轴上的只互成定角度的凸轮进行启动。第凸轮驱动为换向装置,它带动拉毛梭芯在梭壳中来回进行拉丝,从而可以不断的将牙刷丝送入植毛嘴中与此同时,另凸轮来带动送铝片机构,可以将铝片送入切片刀盒此时连杆机构带动刀片切出的薄片,并与梭芯拉入的刷丝起送入植毛嘴中,由步进电机来进行驱动的装有刷板的工作台移到植毛嘴下,将束刷丝连同铝片植入当前刷板孔中,完成了次循环。运动平台这是套很高精度的两轴定位系统,它主要是完成牙刷取板,刷板定位,方向移位,牙刷进行出板等系列动作。因此,这部分精度如何影响到整机性能及牙刷植毛质量,要求运动平稳移位速度快到位精度高。通常刷板孔径在左右,要能准确地将毛丝及铝片植入刷板每孔中心,给运动平台提出了较高要求。其设计原理是由微电脑控制步进电机,来驱动轴与轴,而轴和轴采用定制精密滚珠丝杠。工作台的平移运动,由轴运动基座加装导杆,并在导杆上安装立线轴承,以消除晃动及步距误差,夹板装置安装固定在运动平台上,由电磁气动阀完成刷板的夹紧及弹出。单片微机控制系统该部分是全自动植毛机的心脏,由于牙刷是次性消费品,特别是其原材料为聚本乙烯聚丙烯等化工原料,对资源的依赖和消费程度较大。同时,其废品回收价值低,且回收成本高。牙刷至世纪方出现,至世纪才广泛流行。年杜邦化工推出以合成纤维多数是尼龙代替动物鬃毛的牙刷,第支以尼龙纱线作刷毛的牙刷于该年月日上市。年月,根据勒梅尔森麻省理工发明指数,牙刷获选为“美国人生活不可或缺的发明”第位,击败了汽车个人电脑手提电话和微波炉。在欧洲,牙刷是由英国皮匠爱迪斯于年在伦敦首先发明的。在此之前,欧洲人用布擦洗牙齿,爱迪斯认为用布擦牙效率太低,而且擦不干净,他把鬃毛缚在骨头上,刷牙效果很好,从此改进了欧洲人的刷牙工具,爱迪斯创立的公司至今仍在生产牙刷。欧洲的植毛牙刷于年首先出现于法国。从年开始德国才正式制造牙刷,后来传到美洲。美国于年由拉拜塞夫公司用橡胶加硫法制造牙刷柄知道年才被淘汰,后来又用赛璐珞制造牙刷柄,又经过段时间,则多用注入法制造牙刷柄了。年出现了尼龙丝,年就用以代替天然鬓来制造牙刷,因为尼龙丝具有粗细均匀,光滑牢固和容易保持清洁的优点,所以现在国内外大多用尼龙丝来制造牙刷了。在国外,牙刷机器比较先进,生产工序中的植毛磨毛平毛可以通过连续完成,人工只需要参与次就行了,可以大大减少人工的参与,而且可以减少工序之间半成品的流动运输与周转,这样可以提高生产效率。因为半成品不需要流动运输,所以占据的厂房空间也就相平毛磨毛清洗检测包装。其中,注塑将颗粒状或粉状塑料置于注射机料筒内加热,使其软化后用推杆或旋转螺杆连续从模口挤出模口的形状即为所需制品的断面形状,长度视需要而定,冷却后即为所需的制品.植毛就是将牙刷的毛送到牙刷柄中去,植毛后要把毛切成各种需要的形状。磨毛刷毛在切割后,如果没有经过圆滑处理,容易因太过尖锐而造成伤害。把刷毛尖磨圆,可防止这种伤害。以及拉应力检测和对牙刷进行包装。.近代牙刷的发展历程通用型和特异型保健牙刷。既符合卫生标准又不损伤牙齿和牙龈。指套式牙刷适用于婴幼儿。电动牙刷有洁齿及按摩牙龈的作用,效果均比普通的牙刷好。声波牙刷分钟万次的冲击力。清洗牙齿上的污垢和食物残渣。电离子牙刷刷牙时可发出系列微量元素和阴离子,有消炎杀菌作用。磁性保健牙刷利用磁场磁场强度高达高斯起保健按摩清洁口腔同时可达到消炎止痛活血固齿的功效。.国内外植毛机的发展现状我国是全球最大的牙刷产销国。自改革开放以来,国内牙刷整体发展较快,特别是近年,牙刷总产量和牙刷出口量年平均增长超过,出口金额年平均增长达到以上。高速,牙刷,植毛机,机械,结构设计,毕业设计,全套,图纸中文摘要高速双色牙刷植毛机是提高效率,进行生产牙刷加工的先进设备。大大提高了生产效率,生产质量,生产品种。工效比原来的人工操作提高了倍,日完成量达支牙刷,极大地满足了市场的需求,取得了较好的经济效益。本课题的目的就是为了使每个流程之间联系起来,提高机械化程度,减少人工的参与,既能够减少成本又能够提高生产效率。综合了以上考虑之后,我将本次设计的题目定为高速双色牙刷植毛机机械结构设计,设计中主要使用了等工程制图软件进行绘图和结构分析。并对些重要的部件进行必要的计算和校核。关键词植毛机,设计,结构分析第四章植毛机的总体结构及组成部分结构.植毛机的布局.刷柄自动装夹设计.刷柄自动运行机构设计.自动分丝机构设计.自动送铝片及自动切断机构设计.自动钩丝机构的设计.本章小结第五章植毛机零件的设计计算.系统的运动分析.主轴箱电机的选择.皮带的选择.主轴的设计计算.送丝嘴运动分析计算.送铝片运动分析计算.铝片切断运动分析计算.送丝凸轮的设计计算送丝凸轮的基本尺寸送丝凸轮的理论轮廓送丝凸轮的工作轮廓.本章小结第六章植毛机控制系统.牙刷植毛机数控系统工作原理及其总结构设计.控制电路图.扩展电路参考文献致谢第章绪论.课题背景和研究意义多年前,古人就懂得如何保护牙齿,史记•仓公传中指出虫牙的原因是“食而不漱”,礼记中“鸡初鸣,咸盥嗽”说明了那个年代的人就有了漱口的习惯。民间有“挑马勘牙,选郎见齿”之说,大意是挑马要看牙口,挑女婿也要看牙口,齿强则体健已经是很普遍的社会生活常识。公元前年,巴比伦人挑选富有香气的细
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