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(定稿)万向节滑动叉Φ39孔端面铣削组合机床设计(全套下载) (定稿)万向节滑动叉Φ39孔端面铣削组合机床设计(全套下载)

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《(定稿)万向节滑动叉Φ39孔端面铣削组合机床设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在这次毕业设计期间,我得到了老师的悉心指导,同组同铣削头主要性能及参数如下表表铣削头主要性能及参数型号功率由于所设计的组合铣床选用顶置式齿轮传动,所以铣削头联系尺寸如下表表铣削头联系尺寸型号组合机床总体设计组合机床总体设计,通常是根据与用户签订的合同和技术协议书,针对具体加工零件,拟订工艺和结构方案,并进行方案图样和有关技术文件设计。并且在选取定加工方法和机床总体布局结构的基础上绘制组合机床“三图卡”。其内容包括绘制被加工零件工序图,机床联系尺寸图和进行机床生产率的计算。绘制给合机床三图卡,就是针对具体零件,在先定的工艺和结构方案的基础上,进行总体方案图样文件设计.其内容包括绘制被加工零件工序图﹑加工示意图﹑机床联系尺寸总图和编制生产效率计算卡等。.被加工零件工序图本次设计的组合机床主要对柴油机气缸体两端面的粗铣。在实践中,在大多数情况下,工件的个平面......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而是支承在四个或者更多些的支承点上,有时放在两条长的支承板上,这样可以提高“机床夹具刀具工件”系统的刚性,避免夹压力和切削力超出支承点,引起工件的弹性变形,这种变形不仅影响加工精度,还会引起振动,严重时造成刀具的折断。.由于本次的加工的工序是要加工好柴万向节滑动叉底面的情况下进行的,因此被加工零件的顶,底面是较光滑的,因此采用万向节滑动叉的下底面作为定位基准。.被加工零件图是在用户提供的产品图样的基础上,选定的工艺方案,定本机床的加工内容,加上必要的说明而绘制的,它是组合机床设计的主要依据,也是制造﹑使用﹑检验和调整机床的重要技术文件。它的要求如下.被加工零件的形状和主要轮廓尺寸及与本机床设计有关的部位的结构开头及尺寸。.加工用定位基准﹑夹压部位及夹压方向,以便依次进行夹具定位支承﹑夹紧﹑导向装置的设计。.本道工序加工部位的尺寸﹑精度﹑表面粗糙度﹑形状位置尺寸精度及技术要求......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“......要有必要的文字说明。本组合机床以柴油机气缸体为加工对象进行设计,对工序图简要说明及与本机床.设计有关的技术指标如下.定位方法.零件材料下特点.刚性好导轨与底座铸成体,底座采用封闭式的箱体结构,采用“米”字形斜肋等,大大提高其结构刚性。采用个形导轨和个平导轨导向,通常铣削力压向导轨面。这种导轨可以提高导向精度和导向刚度,从而保证机床加工精度,提高机床的切削抗振性。例如铣削工作台,大走刀强力铣削功率达到,仍能保证切削平稳。.精度高由于结构刚性好,可以使导轨达到较高的加工精度,并且工作台台面较长,以是形导轨导向,从而保证机床的加工粗度,接近平面磨床的水平。.生产率高从性能表可以看出,最大进给速度为。实践证明当进给速度为时,进行大走刀强力铣削和高效高精度铣削,切削性能良好。传动效率高采用双螺母可调隙的滚珠丝杠,传动效率比滑动丝杠高倍,节能效果显著。另外由于间隙可调......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“......主运动动力部件选择主运动部件用来实现组合机床的主运动切削运动。它安在滑台或其他进给部件的结合面上,通常主轴部件或多轴箱专用部件和主运动驱动装置组成的。主运动驱动装置主运动驱动装置主要有两大类类是与通用主轴部件配套使用的主运动传动装置另类是与多轴箱专用部件相配的动力箱。由于系列主运动装置具有通用化程度高,选配灵活,便于生产管理等优点.因此本组合机床采用的是系列主运动传动装置。它的联系尺寸符合标准。系列主运动传动装置主要有等四种,特点与用途如下.型带传动装置它采用聚氨脂同步齿形带传动及交换带轮方式变速,具有传动平稳噪声小传动准确及传动效率高等优点。适用于转速要求高的场合,如与镗销头配套,适宜对各种工件的半精镗和精镗。.型顶置式齿轮传动装置它适用于中,低速加工场合,如卧式配置时的粗精镗孔。般适用于卧式切削用量的选择和计算.切削刀具的选择在生产线上......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....因此,铣削工序通常是限制性工序。为了提高切削用量应采用硬质合金不重磨式面铣刀。由参考文献,粗齿﹑中齿﹑细齿面铣刀刀片材料为铣铸铁及铣钢,密齿面铣刀刀片材料为,铣铝合金面铣刀刀片材料为。由于本件的材料是铸铁,因此选用刀片材料为,又因为本道工序是粗铣,粗糙度要求不高,选中齿铣刀。齿数选择由参考文献表,得中齿铣刀的齿数为。所以,设计的组合铣床选择的刀具为硬质合金不重磨式中齿面铣刀,材料为,齿数为。.切削用量的选择在组合机床工艺方案确定过程中,工艺方法和切削用量选择是否合理,对组合机床的加工精度,生产率,刀具耐用度,机床的结构形式及工作可靠性均有较大的影响。.组合机床切削用量的选择特点.在大多情况下,组合机床为多轴多刀多面同时切削,因此,切削用量比.组合机床通常用动力滑台来带动刀具进给,由于多轴箱上同时工作的刀具种类不同且直径大小不同,其切削用量也各有特点。因此......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....再根据其中工作时间最长,负荷最重,刃磨较困难的刀具来确定并调整每转进给量和转速,通常用试凑法来满足每分钟进给量相同的要求。参照即.在选择切削用量时要注意既要保证生产批量要求,又要保证刀具定的耐用度。.选择切削用量时,还须考虑可选动力滑台的性能。.组合机床切削用量选择方法从实际出发,根据加工精度工件材料工作条件技术要求等进行分析,按照经济地满足加工要求的原则,合理的选择切削用量。本次设计中,采用查表法选择加工柴油机气缸体孔的切削用量。由参考文献表,查得,每齿进给量.切削速度进给速度确定切削力切削转矩切削功率根据选择的切削用量,确定切削力,作为选择动力部件滑台及夹具设计的依据确定切削扭矩,用以确定主轴及其他传动件因此根据上述要求和柴油机气缸体的加工特点来确定设计方案。.工艺方案设计工艺方案的拟订是组合机床设计的关键步。组合机床的总体设计要注重工件及其加工的工艺分析......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....才能设计出先进合理的组合机床。根据指定的加工要求,提出若干个工艺方案,择其佳者。工艺方案确定了,组合机床的结构性能运动传动布局等系列问题也就解决了。所以,工艺方案设计是组合机床设计的重要环节。而且工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。因此,必须认真分析被加工零件图纸,深入了解被加工零件的结构特点加工部位尺寸精度表面粗糙度和技术要求及生产率要求等些因素。拟定组合机床工艺方案的般步骤如下.分析,研究加工要求和现场工艺,在制订组合机床工艺方案时,首先要分析研究被加工零件,如被加工零件的用途及其结构特点加工部位及其精度表面粗糙度技术要求及生产纲领其次深入现场调查分析零件的加工工艺方法定位夹紧方式所采用的设备刀具及切用量生产率情况等。.定位基准和夹压部位的选择组合机床般为工序集中的多刀加工,不但切削负荷大,而且工件受力方面变化。因此......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....本道工序主要是加工毛坯,因此,还要对毛坯基准选择考虑有关工序加工余量的均匀性。定位夹压部位的选择应在有足够的夹紧力下工件产生的变形最小,并且夹具易于设置导向和能过刀具。本道工序万向节滑动叉孔两端面。.加工设备方案选择在机械制造业中,金属切削机床占机械设备总台数的,它负担的工作量约占半左右,其中有的工作量是由组合机床来完成的,同时,机械加工方法是机电产品及零部件生产的主要方法,且机械加工质量又是提高整个产品质量的关键。因此,组合机床的开发设计,是机械制造行业项非常重要的工作。组合机床是根据工件加工需要,以大量万向节,滑动端面,铣削,组合,机床,设计,毕业设计,全套,图纸两侧面组合铣床及主轴箱设计摘要本课题设计台粗铣柴油机气缸体两侧面的组合铣床,主要完成组合铣床的总体设计及其主轴箱的设计。根据零件的结构特点加工部位尺寸精度表面粗糙度及生产率等要求......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....表面粗糙度,切屑的排除及生产率等因素,选用硬质合金不重磨式面铣刀根据工件的尺寸特点及其材料选择切削用量然后,再经过切削用量来确定组合机床的通用部件最后进行组合机床的总体设计。在设计之中,尽量选用通用件,减少了制造成本,增加了经济效益。通过本次设计可以达到效果是所设计的组合铣床和夹具能满足其工作状态的质量要求,使用时安全可靠,易于维修。关键词组合铣床万向节滑动叉铣刀夹具前言组合机床是根据工件加工要求,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的种高效专用机床。组合机床的设计,有以下两种情况其,是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计。其二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且些行业的在完成定工艺范围的组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称为“专能组合机床”......”

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