1、的截割速度采煤机的位置等随时调整输送机的运行参数，实现自我控制，保证设备的安全可靠运行，以更好的发挥设备的效率。当自动控制发展相对成熟后，最终会实现采煤机液压支架刮板输送机的联动作业，从而实现工作面自动化。设备智能化设备智能化是通过些监测和监控装置，对刮板输送机运行过程监控，实现工况检测和故障诊断。例如，通过对输送机电机电压电流功率及温升等监测以监视多电机驱动时电动功率分配及供电系统的工况。通过对减速器油质油位温升链轮轴组刮板链的运行等进行过程控制，并对运行状况进行预测，使设备维修可以从事前进行计划，提出故障维修方法和处理方案，使排除故障的时间尽可能的减少。开发薄煤层开采设备统计资料表明，国内薄和较薄煤层产量在整个煤炭产量中所占比重始终偏低，特别是近年来薄及较薄煤层的产量更是呈逐年下降的。

2、交叉侧卸式刮板输送机的机头与转载机的机尾做成个整体。两个输送机的上下链相互交叉穿过，从上向下的顺序是输送机上链转载机上链输送机下链转载机下链。输送机机头上槽的煤通过弧形板转卸入转载机上槽，输送机下链带回的煤落入转载机下槽，由转载机下链带到机尾轮后翻到上槽运走。由于输送机的机头与转载机机尾是个整体，所以，推移输送机机头时，转载机也必须随之移动。交叉侧卸式刮板输送机的特点是机头架高度比普通侧卸式低，般可降低。由于机头高度的降低，为采煤机自开切口创造更有利的条件。按中部槽的结构分类.开底式刮板输送机开底式刮板输送机就是中部槽的下槽为敞开式，目前使用较为普遍。这种中部槽的重量轻，结构简单，下槽发生故障便于处理缺点是刚度小，易磨损变形，阻力大，寿命短，不适合松软地板使用。.封底式刮板输送机封底式刮。

3、能，重型刮板输送机采用限矩摩擦离合器保护电机，虽然在个别输送机上使用了调速偶合器和自动伸缩机尾，可是由于不能准确的对输送机运行过程中的数据进行采集分析，这些设备还不能达到自动控制的要求。.未来刮板输送机的发展趋势设备重型化设备重型化是煤炭集约化生产高强度开采单机单产不断提高的要求，也是提高劳动生产率节约投资降低生产成本的重要途径。重型化集中表现为生产能力大，装机功率不断增大，重量大，电压高。未来几年，国内“矿面个采区条生产线”的矿区将逐渐增多，工作面长度左右。这些工作面可将实现日产万，年产，这样就需要刮板输送机装机功率，输送能力高达。设备自动化设备自动化是提高劳动生产率减轻劳动强度保障安全的重要手段。刮板输送机的自动化主要是根据刮板输送机启动运行中的负载状况各关键零部件运行是温度状况采煤。

4、大学中学到了丰富的专业知识和做人的道理。最后，衷心的感谢所有帮助我的老师和同学，祝愿你们在以后的工作快煤扭转˚，使其与转载机运行方向相同后再卸入转载机内连续运行，避免了端卸时煤流要停顿后再起动的能量损失和对轻载机的冲击，从而降低了转载机的功率消耗，提高了传动件的可靠性和转载机的使用寿命从弧形板下被刮板链带走的粉煤经机头链轮卸到回煤罩内，由返回刮板链拉到转载机上方，从机头底槽的开口卸到转载机内，因此，减少了刮板输送机的回煤阻力由于煤流不在端头卸载，不需要卸载高度，因而机头高度可以降下，且伸到工作面运输巷中，采煤机可以行走到接近机头，便于自开切口。.直弯式刮板输送机把工作面刮板输送机与工作面运输巷转载机连成体，把工作面的煤直接卸到工作面运输巷带式输送机上，取消了转载机。.交叉侧卸式刮板输送机。

5、多，可与采煤机液压支架等设备配套，以实现回采工作面的落煤装煤运煤支护和工作面的连续作业等。所给的技术参数输送量，长度,链速.,适应的工作面走向倾角。根据以上几个方面的综合比较，结合工程实践，故得出结论本设计采用的是中单链刮板输送机。第章刮板输送机的整体设计.刮板输送机的分类按刮板链的形式分类.中双链型刮板输送机中双链型刮板输送机的两条圆环链在刮板中部用型螺栓固定在刮板上，链条的中心距不大于中部槽宽的。由于链条不在槽帮钢内运行，链环直径不受限制，从而可以增加链条的强度，因此，可以适用于重型和超重型刮板输送机。有链子受力较均匀，弯曲性能较好等优点，使用效果较好。缺点是运行阻力较高，并且在煤质较硬，煤的块度大的情况下，运输效果不佳，不宜采用。中双链链条采用长链段器或双速电机来改善输送机的启动性。

6、趋势。通过对国内煤炭生产企业的调查发现，国内绝大多数矿区受经济驱使采厚丢薄现象十分普遍，受此影响，薄煤层综采设备的发展缓慢。特别是厚度底于.米的极薄煤层，大多数都被丢弃。产品配置多样化近年来，随着科学技术的不断进步，些新的技术也不断应用于刮板输送液力偶合器限矩摩擦离合器调速偶合器等软启动技术用于设备的过载保护。液压紧链器自动伸缩机尾等机电体化技术用于设备的自动化控制，以尽可能的减轻煤炭开采的劳动强度，提高煤矿生产效率。而且，些速度温度等工矿监测监控装置也正在不断的应用于刮板输送机。国外刮板输送机的发展现状自世界上第台刮板输送机诞生以来，经历了半个多世纪的不断研究试验改进，刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国美国英国澳大利亚日本等，机型从轻型中型到重。

7、板输送机就是中部槽的下槽为封闭式。这种中部槽刚度大，刮板链在下槽运行阻力小由于封底与工作面底板接触面积大，适合松软底板使用。为了便于下链的检查修理，在每隔数节中部槽安装节带检窗口的中部槽，窗口开在溜槽中部，尺寸以能修换链段和连接链环为度，窗口用活动盖板盖严。.分体中部槽刮板输送机分体中部槽刮板输送机就是把易磨损的上中部槽体做成活的，用螺栓与下槽体固定，下槽体把铲煤板挡煤板封底板焊成体，提高了整机的刚性与强度，且具有封底面槽的优点。边双链型刮板输送机刮板上的链条位于刮板两端，链条和连接环在中部槽内起导向作用，这种刮板链的主要优点是预紧力小，功率消耗少，适用的煤层倾角较大，煤层较薄以及运送大块硬煤的效果较好，缺点是两链受力不均，不能使用较大的圆环链，强度受到定的限制。中双链型刮板输送机刮板上。

8、展概况发展趋势以及刮板输送机的结构组成和特点，根据给定参数，对刮板输送机的运行阻力牵引力刮板链张力等进行了计算和校核，重点对整个传动装置进行了设计，包括选型设计电动机，减速器，液力耦合器，中部槽。结构设计链轮组件，刮板链等。通过以上的设计计算，完成对刮板输送机的整体设计，图纸的绘制等工作。关键词刮板输送机传动装置链轮组件概述.国内外发展情况我国刮板输送机的发展现状国外刮板输送机的发展现状国内与国外刮板输送机存在的差距.未来刮板输送机的发展趋势设备重型化设备自动化设备智能化开发薄煤层开采设备第章设计方案确定.方案对比中单链型刮板输送机边双链型刮板输送机中双链型刮板输送机准边双链型刮板输送机.最终方案确定第章刮板输送机的整体设计.刮板输送机的分类按刮板链的形式分类按卸载方式分类按中部槽的结构。

9、两股链条中心距不大于中部槽宽度的，刮板在中部槽内起导向作用，这种刮板链的主要有点是具有中单链的基本优点，克服了它的部分缺点，与边双链相比，两条链子受力的不均性要小，适用于重型刮板输送机，缺点是单位长度重量增加。准边双链型刮板输送机刮板上的两股链条中心距不大于中部槽宽度的，刮板在中部槽内起导向作用，它具有边双链与中双链的优点，适用于较宽的中部槽。.最终方案确定综上所述，中单链刮板输送机的特点是结构简单,受力均匀,运行平稳,摩擦阻力小,溜槽利用率高和弯曲性能好,在输送机上不易出现堵塞。缺点是预张力较大。中单链可弯曲刮板输送机系列适用于厚度在.米以上，倾角在之间的缓倾斜工作面，也可用于顺槽及煤巷掘进面。主要适用于缓倾斜中厚煤层长壁式经济综采或高档普采的回采工作面，在放顶煤回采工作面应用也越来越。

10、联轴器在过载或输送机被卡死的情况下喷出高温油而引起火灾瓦斯爆炸等事故问题，人们也研制成功了防火液力联轴器。用水代替液压油做媒介的新型液力联轴器的研究工作亦有所进展。国内与国外刮板输送机存在的差距多年来，经过煤矿生产制造企业的不断努力，我国的刮板输送机形成了多结构多系列的产品规模，在产品结构和系列方面基本与国外输送机相同，但与国外先进水平相比，仍存在着很大的差距。中单链刮板,输送,传动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要刮板输送机是种有挠性牵引机构的连续运输机械，在煤矿井下综采工作面中主要承担着将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出的任务，是整套综采设备的“中坚”，其性能可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。介绍了刮板输送机的发。

11、分类按采煤机牵引方式分类.刮板输送机的组成机头传动部中部槽及附属部件刮板链紧链装置推移装置锚固装置.刮板输送机的安装安装运转中应注意的主要问题提高刮板输送机的输送量第章刮板输送机传动装置设计.刮板运输机的阻力计算.牵引力的计算.电动机的选取述刮板输送机是种用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机结构各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

12、型超重型，装机功率已发展到。保护形式有弹性联轴器限矩型液力耦合器双速电机调速型液力耦合器软启动可控传动装置阀控调速型液力耦合器交流电机变频调速技术三种软启动装置等等。上个世纪年代后期，国外工作面刮板输送机装机功率达到或，现在已达到，溜槽内宽也由扩大到，链条直径，中板厚度以上，运输能力达到以上。目前，国外工作面输送机的运输能力最大可达，水平运距可超过，链子直径达到，而且出现了比同直径圆环链强度高的椭圆截面刮板链和采用新工艺生产的紧凑链等新型链子。使用电机单台功率超过，整机功率超过，减速箱中部槽等部件采用了新的材料和制造工艺，因而使用寿命大大提高，减速箱整体大修寿命达年以上，溜槽过煤量可超过万吨。英国于年安装了台双中链侧卸式刮板输送机，溜槽制造工艺和材料都有些突破，使用寿命大大提高。为解决液。

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