1、“.....知查表.知相对齿根表面状况系数由表.，齿面粗糙度,按式.得尺寸系数由表公式弯曲强度安全系数所以故均达到表规定的高可靠度的要求，轮齿弯曲强度核算通过。级行星齿轮的初步设计及强度校核行星齿轮结构见图太阳轮内齿圈行星轮图级行星减速器结构图传动比分配由式中取。所以由图.查得配齿计算查表.选择行星轮数目，取由于.据可能达到的传动比极限值较远。所以可不检验邻接条件。确定各轮齿数,由中表所述其中即采用不等角变为，可取或。若取，则，由图可查出适用的预计啮合角，到的范围内。若取则，预计适用啮合角，到的范围内。为提高传动承载能力，宜取，但齿间有公约数预取按接触强度初算传动的中心距和模数输入转矩设载荷不均匀系数在对传动中，小轮太阳轮传递的转矩齿数比太阳轮和行星轮的材料用渗碳淬火......”。

2、“.....取齿宽系数，载荷系数，则模数取则传动的未变位时的中心距按预取啮合角，可得传动中心距变动系数则中心距计算传动的实际中心距变动系数和啮合角计算传动的变位系数由图校核在需用范围内，可用。分配变位系数，得，计算传动的中心距变动系数和啮合角传动的未变位是的中心距所以计算传动的变位系数几何尺寸计算几何尺寸计算公式由表，.齿面接触强度核算计算接触应力小轮大轮式中使用系数，见表表原动机工作特性示例及表工作机工作特性示例，取.动载系数，由图查得.接触强度计算的齿向载荷分布系数，见表由图，得，接触强度计算的齿间载荷分配系数，见表查得.小轮及大轮单对齿啮合系数，见参考文献表取接触强度计算的尺寸系数。尺寸系数是考虑尺寸增大使材料强度降低的尺寸效应因素的系数。由表取......”。

3、“.....由图取．按齿面接触强度设计公度圆上名义切向力使用系数由表原动机为电动机，均匀稳定，工作机为齿轮，传动时有中等冲击。因此取动载系数由表查得精度等级为级，由图查得动载系数齿向载荷分布系数由表装配时非对称支承的齿轮精度等级为级则齿间载荷分配系数由表得，弹性系数由表，取重合度系数由公式计算重合度得由表取重合度系数寿命系数应力循环系数由表公式计算润滑油膜影响系数由表，取齿面工作硬化系数由图，取尺寸系数尺寸系数是考虑因尺寸增大使材料强度降低的尺寸效应因素的系数，由表，取安全系数均超过当初选定的最小安全系数.，故齿面接触强度核算通过。......”。

4、“.....取应力修正系数由图，取重合度系数故计算齿根应力因由表中方法二式中螺旋角系数。由于是直齿轮取。所以试验齿轮的应力修正系数由表，取.寿命系数由相对齿根敏感系数由文献图.知齿根圆角参数,.查表.知相对齿根表面状况系数由表.，齿面粗糙度，按式.可得.尺寸系数由表的公式得弯曲强度安全系数故，均达到表规定的高可靠度的要求，轮齿弯曲强度核算通过。低速级直齿圆柱齿轮的设计计算.选择齿轮材料小齿轮械系统传动总设计.采煤机设计参数机面高度牵引力牵引速度.采煤机牵引部总体方案确定设计目标在满足最大牵引力大于牵引速度机面高度无链牵引方式条件下进行采煤机牵引部结构设计，在结构上要求能够实现电牵引，且能与输送机配套......”。

5、“.....经多方考察，确定本采煤机牵引部的设计方向采煤机的部分功率是通过牵引部减速器传递的。牵引部工作条件恶劣，外形尺寸受到严格限制，可靠性要求很高。牵引部的总传动比般在左右，减速级数为级为了保证牵引部有适当的长度，牵引部中可装有若干个惰轮。在满足上述各项要求的同时，务使结构简单，操纵方便，尽可能贯彻标准化通用化。根据以上的指导思想，设计方案机构简图如下方案电动机齿轮单行星减速器图牵引部传动机构简图由电动机经齿轮传动系至单行星减速器，最后到达行走部。方案二电动机齿轮双行星减速器图牵引部传动机构简图由电动机经齿轮传动系至双行星减速器，最后到达行走部。方案的传动机构经过四级传动速比分配较均匀，但结构有点复杂在检修与拆装时会有不便，在生产采煤机时相应箱体的设计会有定困难......”。

6、“.....在实际生产中会有很多麻烦。方案是两级齿轮传动与双行星减速器共四级减速既可以达到预定的速比结构又简单，同时行星机构体积小结构紧凑承载能力大传动效率高运动平稳抗冲击和振动的能力较强且可以减少传动级数。综合结构特性以及经济效益考虑，因此方案为此次设计的最终选用方案。.牵引部电动机的选用.电动机的选择按设计要求及工作条件选用系列三相异步电动机，卧式封闭结构，且左右截割部各台电动机。根据已知条件由计算可知工作机所需有效功率由手册查得闭式圆柱齿轮传动效率对滚动轴承效率行星机构的效率则各轴之间的传动效率计算如下同样双行星机构传动效率由此可得牵引部总效率工作机所需电动机功率由以上计算初选型号为世纪年代，国产电牵引采煤机虽然发展很快......”。

7、“.....与目前国外的电牵引采煤机相比，国内电牵引采煤机在总体参数性能加工制造和材质性能等尚有不足。随着科技的进步，开发高产高效矿井综合配套设备已成为我国煤炭科技发展的主流大功率，大截深电牵引采煤机被广泛的开发和使用，些世界前沿的先进技术也被用到了采煤机的开发应用中，如变频调速技术，远程监控，无线遥控等等，为更好的服务我国煤矿事业奠定了坚实的基础。在国外，世纪年代初期，英国前苏联和德国相继生产了用于长壁采煤的链式采煤机和刨煤机，实现了工作面落煤装煤的机械化。至年代初期，英国和德国相继生产出滚筒采煤机。年代是世界综采技术的成熟时期，英国德国出现了单摇臂滚筒式采煤机，解决了采高调整问题，扩大了采煤机的适用范围......”。

8、“.....解决了工作面自开切口问题。进入年代，综采机械化得到了进步发展和提高，相继出现功率达的无链牵引采煤机。年代，德国美国英国都开发成功各种交直流电牵引采煤机，同时把计算机控制系统用在采煤机上。年代，随着现代科学技术的发展，开发出集电力电子微电子信息管理及计算机智能技术与体的大功率电牵引采煤机。如美国的公司的系列，英国的公司的系列，德国的公司的系列系列，日本三井三池制作的系列等电牵引采煤机。.采煤机牵引部概述采煤机牵引部主要由箱体原动机输出轴减速器等部分组成。采煤机的牵引部承担牵引和行走任务，是采煤机的主要部件之。煤层,无链电,牵引,采煤,设计,毕业设计,全套,图纸摘要电牵引采煤机具有机电体化程度高,装机功率愈来愈大,牵引速度成倍提高,而且牵引部调速系统具有节能传动效率高等优点......”。

9、“.....主要设计内容为电牵引采煤机的牵引部结构设计，牵引速度为，电动机采用横向布置，通过二级直齿与二级行星减速器完成变速。大体内容首先是不同方案的对比分析与确定，其次是各部结构尺寸的设计计算，最后对齿轮及相应的传动轴进行了强度校核，设计计算结果满足设计要求。关键词采煤机电牵引牵引部第章绪论.采煤机简介采煤机是个集机械电气和液压为体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之。机械化采煤可以减轻体力劳动提高安全性，达到高产量高效率低消耗的目的......”。