（定稿）电话机听筒模具设计（全套下载）

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《（定稿）电话机听筒模具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....对碳钢可取.弯销的截面为矩形，其截面系数为，本设计中取，.，规整取则.，此为不安装螺钉而满足强度要求时需要的最小尺寸，由于还需螺钉固定，螺钉选用系列的，故应加上螺钉导致的缺孔的宽度，取。空行程取。抽芯行程为.。抽芯机构设计要点弯销常采用钢及钢渗碳淬火，热处理硬度在以上，表面粗糙度不大于.，弯销与固定板采用。滑块采用组合式，便于加工维修和更换，并能节省优质钢材，滑块常用钢或制造，淬硬至以上，而型芯则要求用或钢制造，硬度在以上。导滑块槽应使滑块运动平衡可靠，二者之间上下左右各有对平面配合，配合取，其余各面留有间隙。滑块的导滑部分应有足够的长度，以免运动中发生偏斜，般导滑部分长度应大于滑块宽度的，否则滑块在开始复位时容易发生倾斜......”。

2、“.....由或钢制造，硬度在以上。滑块应有定位和锁紧装置。锁紧块有于在模具闭合后锁紧滑块，承受成型时塑料熔体对滑块的推力，以免弯销弯曲变形但开模时，又要求锁紧块迅速让开，以免阻碍弯销驱动滑块抽芯。.调温系统调温系统的重要性模具温度对塑料制件的质量及生产效率有极大的影响改善成形性成型收缩率塑件变形尺寸稳定性力学性能外观质量调温系统设计.单位时间型腔内的总热量.式中每小时注射次数每次塑料的注射量，单位热流量，。本设计中成型周期为，次每次塑料的注射量包括塑件的质量和浇注系统的质量，本设计中塑件的质量为.，设浇注系统质量为，则。查文献第页图，取.通过自然冷却所散发的热量由对流所散发的热量浇口流通途径短，压力能量损失小，易于加工，补缩作用强，有利于充型。为防止冷料进入型腔......”。

3、“.....倍壁厚的不明显的冷料穴，主流道长度就尽量短，浇口直径应尽量小，般。.成型零部件的设计成型零部件工作尺寸的计算主型芯参数的确定主型芯径向尺寸主型芯径向尺寸按以下公式计算.式中型芯基本尺寸塑件内形基本尺寸塑料平均收缩率，.修正系数，取塑件尺寸公差型芯制造公差，取。则主型芯大端径向尺寸主型芯小端径向尺寸主型芯的轴向尺寸主型芯轴各尺寸按以下公式计算.式中型芯基本尺寸塑件内形基本尺寸塑料平均收缩率，.修正系数,塑件尺寸公差型芯制造公差，取。则主型芯高度计算参数如图所示图型芯主要尺寸计算示意图型腔参数的确定型腔径向尺寸.式中型腔基本尺寸塑件外形基本尺寸塑料平均收缩率，.修正系数，取塑件尺寸公差型腔制造公差，取......”。

4、“.....式中型腔基本尺寸塑件外形基本尺寸塑料平均收缩率，.修正系数,塑件尺寸公差型芯制造公差，取。计算尺寸示意如图所示图型腔主要尺寸计算示意图成型型腔壁厚的计算本设计为小型模具，成型零部件的强度问题比较突出，即应力达到许用数值时，弹性变形量与其许用数值之间相差比较大，这种情况下只对成型零部件进行强度校核即可。型腔选用材料为。侧壁厚度.式中侧壁厚度，凹模型腔内孔的半径，.材料的许用应力，般中碳钢取模腔压力，。.，取。则型腔外轮廓半径为，可做为选择模架的依据。底部厚度.式中底部厚度，凹模型腔内孔的半径，.材料的许用应力，般中碳钢取射机额定注射量，。则，故注射量符合要求。锁模力的校核为防止模具分型面被胀模力顶开，必须对模具施加足够的锁模力，否则在分型面处将产生溢料现象......”。

5、“.....式中注射机额定锁模力塑料熔体在型腔内的平均压力，根据文献第页表，取制品在分型面上的垂直投影面积，经计算得.。则，故锁模力符合要求。最大注射压力的校核本设计中成型时的注射压力为，注射机额定注射压力为，故注射压力符合成型要求。注射机安装模具部分的尺寸校核定位环尺寸定位环必须与定位孔呈间隙配合，便于模具安装并使注流道中心线与注射机喷嘴中心线重合，定位环的高度小型模具取，大型模具取，定位孔深度应大于定位环的高度。模具厚度确定型腔尺寸后选定标准模架，查资料得模架的闭合厚度为，在注射机允许的最大最小闭合厚度之间。故可以安装在注射机上。开模行程的校核开模行程应小于或等于注射机的模板行程，按下式校核.式中注射机最大开模行程，模具所需开模距离，抽芯距，.塑件脱模距离......”。

6、“.....。可见，开模行程满足设计要求。第章模具的结构设计.型腔数目的确定和排列方式确定型腔的数目有四种方法按注射机的最大注射量注射机的额定锁模力制品的精度要求以及加工的经济性。现在根据注射机的最大注射量来确定型腔数目.式中注射机最大注射量，浇注系统凝料量，单个塑件的体积，查表设定上面已算出.则.个所以，取，即采用模腔形式。，然后保压冷却，使之固化成型。为了合理而快速的设计出模具，整个设计过程包括工艺条件的分析方案的确定模具结构设计模具二维图的绘制。通过绘制各种零件图，最后整理设计说明书，完成整个设计。设计的目的和意义通过这次毕业设计，预期达到以下目的加深对塑料的组成及性能的了解。了解塑料成型的基本原理，学会正确分析成型工艺对模具的要求......”。

7、“.....具有初步分析解决模具现场技术问题的能力。注塑成型是门实践性很强的学问，若想对它融会贯通，还需要长期的生产实践经验。在毕业设计中，需要对大学四年以来学过的知识进行综合应用，即可以加深对已学知识的理解，又可以从中发现不足同时，也可以加强创新以及动手能力的培养，加强独立分析和解决问题的能力，因此，本次电话机听筒外壳的设计有非常重要的现实意义。第章塑件工艺性及成型工艺条件.电话机听筒外壳制品图电话机听筒上壳电话机听筒下壳图电话机听筒制品图.塑件结构工艺性分析了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，包括结构分析尺寸精度和表面质量等。例如塑料制件在外表形状颜色透明度使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构斜度嵌件等情况是否合理......”。

8、“.....有无涂装电镀胶接钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。.塑件成型工艺条件分析成型本零件使用聚苯乙烯，该材料为热塑性塑料，比重小，具有高的强度刚性硬度，耐腐蚀性耐热性电绝缘性优良，可在左右使用。该塑料为无定形高聚物，注射时般不需要进行干燥。流电话机,听筒,模具设计,毕业设计,全套,图纸目录第章绪论.注射成型模具的地位及发展趋势注射成型模具的地位注射成型模具的发展趋势.毕业设计选题的背景设计方法目的和意义设计选题的背景和设计方法设计的目的和意义第章塑件工艺性及成型工艺条件.电话机听筒外壳制品图.塑件结构工艺性分析......”。

9、“.....成型设备的选择.注射机基本参数的校核注射量的校核锁模力的校核最大注射压力的校核注射机安装模具部分的尺寸校核开模行程的校核第章模具的结构设计.型腔数目的确定和排列方式.分型面的选择.浇注系统的设计主流道的设计浇口的设计.成型零部件的设计成型零部件工作尺寸的计算成型型腔壁厚的计算.脱模机构脱模力的计算.抽芯机构抽芯机构主要参数的确定抽芯机构设计要点.调温系统调温系统的重要性调温系统设计.单位时间型腔内的总热量.通过自然冷却所散发的热量.由冷却系统带走的热量.计算冷却回路有关参数.导向机构成型部分的导向推出机构的导向.排气系统第章模具的安装及调试.模具的安装模具总装图.模具的开合动作分析......”。