1、“.....,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步二精车号莫氏锥度孔保证开始尺寸.末端尺寸.车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度......”。
2、“.....。工序粗车半精车其余各外圆面及端面车各退刀槽扩孔工步粗车半精车其余各外圆面及端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步二车各退刀槽车削深度,.。机床功率为.......”。
3、“.....选较小量.产纲领已确定为成批生产的条件下,可以考虑采用万能型机床配以专用夹具,并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降下来。工序棒料工序热处理工序粗车半精车.外圆面及其端面粗车半精车号莫氏锥度孔工序粗车半精车其余各外圆面及端面车各退刀槽扩孔工序精车.外圆面及其端面精车号莫氏锥度孔保证开始尺寸.末端尺寸.工序精车端面外圆面外圆面及外圆面工序车.螺纹工序粗铣半精铣.槽工序铣......”。
4、“.....外圆面及其端面粗车半精车号莫氏锥度孔工步粗车半精车.外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.......”。
5、“.....机床夹具的设计步骤明确设计任务,收集研究设计的原始资料确定夹具结构方案,绘制结构草图绘制夹具总图标注总图尺寸公差与配合和技术条件编写零件明细表绘制夹具零件图第章工艺规程设计.毛坯的制造形式零件材料为,由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用棒料,棒料精度为级,能保证棒料的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。.零件分析要对该零件的外圆面端面和孔进行加工。具体加工要求如下.外圆面粗糙度端面粗糙度......”。
6、“.....孔粗糙度.端面粗糙度.外圆面粗糙度.外圆面粗糙度.外圆面.外圆面外圆面粗糙度槽.键槽宽的键槽键槽粗糙度.螺纹螺纹技术要求.热处理。.未注倒角均为。.去毛刺。.基面的选择定位基准有粗基准和精基准,通常先确定精基准,然后再确定粗基准。精基准的选择选择精基准时要考虑的主要问题是如何保证设计技术要求的实现以及装夹准确可靠方便。用设计基准作为定位基准,实现“基准重合”,以免产生基准不重合误差......”。
7、“.....应尽可能采用此组精基准定位,实现“基准统”,以免生产基准转换误差。主轴,零件,加工,工艺,键槽,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要目录第章绪论.引言.研究内容.机械加工工艺规程.机械加工工艺规程的设计原则.机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理机床夹具的设计步骤第章工艺规程设计.毛坯的制造形式.零件分析.基面选择粗基准的选择精基准的选择.制定工艺路线.确定切削用量及基本工时第章主轴的专用夹具设计.问题的提出......”。
8、“.....切削力和夹紧力的计算.定位误差分析.定向键与对刀装置的设计.夹具设计及操作简要说明结论参考文献致谢第章绪论.引言制造技术的重要性是不言而喻的,它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济的今天,它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是个不断制造的过程,在人类发展的初期,为了生存,制造了石器以便于狩猎,此后,出现了陶器,铜器,铁器,和些简单的机械,如刀,剑,弓,箭等兵器,锅......”。
9、“.....盆,罐等用具,犁,磨,碾,水车等农用工具,这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程,主要围绕生活必需和存亡征战,制造资源,规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展,制造技术的范围,规模的不断扩大,技术水平的不断提高,向文化,艺术,工业发展,出现了纸张,笔墨,活版,石雕,珠宝,钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会,出现了大工业生产,使得人类的物质生活和文明有了很大的提高,对精神和物质有了更高的要求......”。
~$说明书.doc
导规——A4.dwg
(CAD图纸)
工序过程卡.doc
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工序卡9.doc
夹具体——A1.dwg
(CAD图纸)
毛坯图——A2.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc
支座1——A4.dwg
(CAD图纸)
支座2——A4.dwg
(CAD图纸)
主轴——A2.dwg
(CAD图纸)
装配图——A1.dwg
(CAD图纸)