（定稿）固定管板式换热器冷却设备设计（全套下载）

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《（定稿）固定管板式换热器冷却设备设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....选取号热轧碳素钢管，钢管的许用应力，接管计算壁厚接管有效壁厚开孔直径接管有效补强宽度接管外侧有效补强高度需要补强面积可以作为补强的面积为无需另设补强结构。.管板设计及校核管板计算的有关参数的确定计算壳程圆筒内直径横截面积圆筒壳壁金属的横截面积根换热管管壁金属的横截面积两管板间换热管有效长度估计管板厚度为管束模数根据查得换热管材料为管子回转半径管子受压失稳当量长度由,确定取管子稳定许用压应力根据查得......”。

2、“.....换热管束与圆筒刚度比系数管板布管区的当量直径与壳程圆筒内径之比计算法兰力矩根据,壳程直径,选用甲型平焊法兰,直径螺柱选用,数量,材料为。壁温核算由于换热管内侧污垢热阻较大，会使传热管内侧污垢热阻较大，会使传热管壁温升高，减低了传热管和壳体的壁温之差。但在操作初期，污垢热阻较小，壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中应按最不利的操作条件考虑，因此，取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。式中液体的平均温度和为传热管平均壁温壳体壁温可近似取为壳程流体的平均温度，即......”。

3、“.....壳程压力不高，因此，选用固定管板式换热器较为适宜。换热器内流体的流动阻力管程流体阻力传热管对粗糙度，查图得流速，管程流体阻力在允许范围之内。壳程阻力.流体流过折流板缺口的阻力,总阻力由于该换热器壳程流体的操作压力较高，所以壳程流体的阻力也比较适宜。.换热器的主要结构尺寸和计算结果表物性参数表参数管程壳程流率进出温度压力定性温度密度定压比热容.粘度热导率.普朗特数.工艺结构尺寸管径和管内流速换热管的规格包括管径和管长，换热管直径越小......”。

4、“.....因此，对于洁净的流体管径可取小些，但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。本设计选用较高级冷拔传热管碳钢，取管内流速.管程数和传热管数根据传热管内径和流速确定单程传热管数按单程管计算，所需的传热管长度为按单程管设计传热管过长，宜采用多管程结构。我国生产的钢管系列标准中管长有.,.,和,根据选定的管径和流速，现取传热管长。则该换热器的管程数为传热管总根数平均温差校正系数按单壳程，两管程结构，查得平均传热温差由于平均温差校正系数大于.......”。

5、“.....故取单壳程合适。传热管排列和分程方法管子的排列方式有等边三角形，正方形，转角正方形三种。与正方形相比，等边三角形排列比较仅凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大。正方形排列虽然比较松散，传热效果也较差，但管外清洗比较方便，对易结垢流体更为适用。若将正方形排列的管束斜转安装，可在定程度上提高对流传热系数。图换热管排列方式综合本设计结构和工艺结构考虑采用正三角形排列方法。取管心距焊接时，则隔板中心到力气最近排管中心距离壳体内径采用多管程结构，取管板利用率......”。

6、“.....可以分为固定管板式换热器浮头式换热器形管式换热器填料函式换热器釜式重沸器等。.换热器的发展趋势二十世纪年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。年代末，瑞典又制造出第台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意......”。

7、“.....由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进步的发展。年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。当前换热器发展的基本趋势是继续提高设备的传热效率，促进设备结构的紧凑性，加强生产制造成本的标准系列化，并在广泛的范围内继续向大型化发展......”。

8、“.....板翅式换热器冷箱主要用于乙烯裂解，空气分离和天然气液化等。我国杭州制氧机集团有限公司杭氧在引进美国公司技术和关键加工设备大乙烯,冷却,设备,装备,设计,固定,板式,换热器,毕业设计,全套,图纸摘要固定管板式换热器是管壳式换热器的种典型结构，也是目前应用比较广泛的种换热器。这类换热器具有结构简单紧凑可靠性高适应性广的特点,并且生产成本低选用的材料范围广换热表面的清洗比较方便。固定管板式换热器能承受较高的操作压力和温度......”。

9、“.....其占有绝对优势。本次设计的题目是乙二醇塔底进料换热器的设计，课题预期达到的目标为换热器面积的计算实际换热面积.，管程壳程压力降的计算小于等于.，工艺结构尺寸的计算管程数管程，换热管的确定内径数量根，壳体内径，壳程数壳程的计算，折流板的选型形式弓形折流板，数量等。换热器的强度计算对筒体管箱厚度的计算和校核，对壳体及管箱各处开孔补强，对延长部分兼做法兰的计算及强度核算。经水压试验压力校核后显示结果全部合格......”。